数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具，涉及斜齿轮技术领域，包括：活动仓，所述活动仓内腔的四端均安装有三角固定块，四个所述三角固定块的一侧均设置有夹放装置，所述活动仓内腔的中心处安装有放置平台，所述放置平台顶部的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动套设有斜齿轮。本实用新型专利技术，将装置放在固定物上面，通过外部控制器启动两个第二正反电机，因为两个第二正反电机的输出端都固定连接有第二螺纹杆，而两个第二螺纹杆的表面都螺纹嵌设在两个活动板的表面，并且两个活动板的两端都活动套设在两个第二导向杆的表面，所以第二正反电机带动着第二螺纹杆转动。反电机带动着第二螺纹杆转动。反电机带动着第二螺纹杆转动。

【技术实现步骤摘要】
数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具


[0001]本技术涉及斜齿轮
，尤其涉及数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具。

技术介绍

[0002]斜齿轮在机床、汽车、轮船等设备中属于比较常用且重要的工件，在使用过程中，齿轮需要承受反复的冲击和振动，因此要保证使用性能，需要具有足够的承载能力和强度，斜齿轮因传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点，故而在高速重载场合使用广泛。
[0003]但是现有技术中，数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具在使用的过程中，将固定物夹住时，无法将装置的稳定性提高，会出现铣床磨削的力度过大而倾斜，从而导致斜齿轮的损坏，且无法根据斜齿轮的大小来调节，还需要来回更换夹具，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具，包括：活动仓，所述活动仓内腔的四端均安装有三角固定块，四个所述三角固定块的一侧均设置有夹放装置，所述活动仓内腔的中心处安装有放置平台，所述放置平台顶部的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动套设有斜齿轮，所述活动仓底部的中心处安装有电机固定块，所述活动仓底部的两侧均安装有固定板，所述电机固定块的两侧均设置有夹紧固定装置。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述固定柱的底部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹嵌设在螺纹孔的内部，两个所述固定板相对面的两端均安装有第二导向杆。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了将斜齿轮固定的作用。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述夹放装置包括第一正反电机，所述第一正反电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部安装有弧形块，所述弧形块的一侧安装有齿轮卡扣，所述移动块的两端均活动嵌设有第一导向杆。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了可以根据斜齿轮的大小来调节的作用。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一正反电机的一端安装在夹放装置一侧的中心处，所述第一螺纹杆的一端通过轴承安装在放置平台一侧的中心处，两个所述第一导向杆的一端均安装在三角固定块一侧的两端，两个所述第一导向杆的另一端均安装在放置平台一侧的两端。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了将第一正反电机和第一螺纹杆的固定作用。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述夹紧固定装置包括第二正反电机，所述第二正反电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述活
动板的底部安装有弧形板。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了将装置稳定和固定的作用。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第二正反电机的一端安装在电机固定块一侧的中心处，所述第二螺纹杆的一端通过轴承安装在固定板一侧的中心处，所述活动板的两端均活动套设在两个第二导向杆的表面。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了将和的固定作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、本技术，将装置放在固定物上面，通过外部控制器启动两个第二正反电机，因为两个第二正反电机的输出端都固定连接有第二螺纹杆，而两个第二螺纹杆的表面都螺纹嵌设在两个活动板的表面，并且两个活动板的两端都活动套设在两个第二导向杆的表面，所以第二正反电机带动着第二螺纹杆转动，而第二螺纹杆带动着活动板和弧形板沿着两个第二导向杆的方向移动，将固定物夹住并将装置固定，加大了装置的稳定性，防止出现铣床磨削的力度过大而倾斜，从而导致斜齿轮的损坏。
[0018]2、本技术，在装置放稳固定后，将需要铣床磨削的斜齿轮通过中间的孔洞大小来选择合适的固定柱固定在螺纹孔的内部，并将斜齿轮套设在固定柱的表面，再通过外部控制器启动四个第一正反电机，因为四个第一正反电机的输出端都固定连接有第一螺纹杆，四个第一螺纹杆的表面都螺纹嵌设在移动块，四个移动块的两端都活动套设有第一导向杆，而第一导向杆的两端都固定安装在三角固定块和放置平台一侧的两端，所以四个第一正反电机带动着四个第一螺纹杆转动，四个第一螺纹杆带动着四个移动块和弧形块沿着八个第一导向杆的方向移动，可以根据斜齿轮的大小来调节，不用来回更换夹具，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具的整体主视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具的夹放装置立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具的夹紧固定装置立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具的固定柱立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、活动仓；2、三角固定块；3、夹放装置；301、第一正反电机；302、第一螺纹杆；303、移动块；304、弧形块；305、齿轮卡扣；306、第一导向杆；4、放置平台；401、螺纹孔；5、固定柱；501、螺纹柱；6、固定板；601、第二导向杆；7、电机固定块；8、夹紧固定装置；801、第二正反电机；802、第二螺纹杆；803、活动板；804、弧形板；9、斜齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具，包括：活动仓1，活动仓1内腔的四端均安装有三角固定块2，四个三角固定块2的一侧均设置有夹放装置3，活动仓1内腔的中心处安装有放置平台4，放置平台4顶部的中心处开设有螺纹孔401，螺纹孔401的内部连接有固定柱5，固定柱5的表面活动套设有斜齿轮9，活动仓1底部的中心处安装有电机固定块7，活动仓1底部的两侧均安装有固定板6，电机固定块7的两侧均设置有夹紧固定装置8。
[0027]如图1
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4所示，固定柱5的底部安装有螺纹柱501，螺纹柱501的表面螺纹嵌设在螺纹孔401的内部，两个固定板6相对面的两端均安装有第二导向杆601，起到了将斜齿轮9固定的作用。
[0028]如图1
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4所示，夹放装置3包括第一正反电机301，第一正反电机301的输出端固定连接有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的表面螺纹套设有移动块303，移动块303的顶部安装有弧形块304，弧形块304的一侧安装有齿轮卡扣305，移动块303的两端均活动嵌设有第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具，其特征在于，包括：活动仓(1)，所述活动仓(1)内腔的四端均安装有三角固定块(2)，四个所述三角固定块(2)的一侧均设置有夹放装置(3)，所述活动仓(1)内腔的中心处安装有放置平台(4)，所述放置平台(4)顶部的中心处开设有螺纹孔(401)，所述螺纹孔(401)的内部连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的表面活动套设有斜齿轮(9)，所述活动仓(1)底部的中心处安装有电机固定块(7)，所述活动仓(1)底部的两侧均安装有固定板(6)，所述电机固定块(7)的两侧均设置有夹紧固定装置(8)。2.根据权利要求1所述的数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具，其特征在于：所述固定柱(5)的底部安装有螺纹柱(501)，所述螺纹柱(501)的表面螺纹嵌设在螺纹孔(401)的内部，两个所述固定板(6)相对面的两端均安装有第二导向杆(601)。3.根据权利要求1所述的数控铣床磨削外齿斜齿轮专用夹具，其特征在于：所述夹放装置(3)包括第一正反电机(301)，所述第一正反电机(301)的输出端固定连接有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的表面螺纹套设有移动块(303)，所述移动块(303)的顶部安装有弧形块(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：易享泽，夏晔，陈善刚，冼剑华，
申请(专利权)人：长沙斯瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：