一种热冲击试验装置制造方法及图纸

技术编号:39123677 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:47
本实用新型专利技术提供了一种热冲击试验装置,所述装置包括第一介质管道、第一阀门和介质加热装置:所述第一介质管道具有介质进口与介质出口,所述介质进口与介质输入装置连接,所述介质出口与被测热负荷件的介质输送管道的入口连接,所述被测热负荷件具有冷却液输送管道和介质输送管道;所述第一阀门设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于控制所述第一介质管道的通断;所述介质加热装置设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于对通过所述第一介质管道的介质进行加热。仅采用一条加热管路的试验装置,代替了相关技术中的冷热两条管路的装置设计,简化了试验装置,减少了装置建设的资源消耗。置建设的资源消耗。置建设的资源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种热冲击试验装置


[0001]本技术涉及试验
,特别是涉及一种热冲击试验装置。

技术介绍

[0002]热冲击试验,又称温度冲击试验或高低温冲击试验,用于评估被测热负荷件对环境温度快速变化的适应性,是产品设计鉴定试验和批量生产阶段的常规试验,也可用于环境压力选择试验。
[0003]相关技术中的热冲击试验装置多分为冷、热两条管路,热端管路通过气体加热装置对进气进行加热以获得高温气体,冷端管路通过向热负荷件通入冷气以降低热负荷件的温度,同时热负荷件保持液冷。最后冷、热两条管路的两个阀门控制交替开闭以实现冷热交替冲击,从而完成对热负荷件的热冲击试验。
[0004]但是,相关技术中的热冲击试验装置结构复杂,增大了装置建设工作的难度与资源消耗,也不利于后续的试验装置维保与升级工作。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题在于提供一种热冲击试验装置,对相关的热冲击试验装置中设置的两条通气管路进行简化,采用一条通气管路进行热冲击试验,大大简化了试验装置,降低了试验装置建设的难度与资源消耗。
[0006]为此,本技术解决技术问题的技术方案是:
[0007]本技术提供了一种装置,所述装置包括:第一介质管道、第一阀门和介质加热装置:
[0008]所述第一介质管道具有介质进口与介质出口,所述介质进口与介质输入装置连接,所述介质出口与被测热负荷件的介质输送管道的入口连接,所述被测热负荷件具有冷却液输送管道和介质输送管道;
[0009]所述第一阀门设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于控制所述第一介质管道的通断;
[0010]所述介质加热装置设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于对通过所述第一介质管道的介质进行加热。
[0011]可选的,所述第一介质管道具有两个或超过两个所述介质出口及介质出口支路,所述介质出口支路与所述介质出口一一对应,所述两个或超过两个介质出口与相同数量所述被测热负荷件的介质输送管道的入口一一对应连接。
[0012]可选的,所述第一阀门位于所述介质加热装置与所述介质进口之间。
[0013]可选的,所述介质加热装置位于所述第一介质管道的主路上。
[0014]可选的,所述装置还包括第二阀门,所述第二阀门设置于所述介质出口支路上,用于控制所述介质出口支路的通断。
[0015]可选的,所述装置还包括第二介质管道和第三阀门:
[0016]所述第二介质管道与所述被测热负荷件的介质输送管道的出口连接;
[0017]所述第三阀门设置于所述第二介质管道上,用于控制所述第二介质管道的通断。
[0018]可选的,所述装置还包括介质流量传感器与介质流量控制装置:
[0019]所述介质流量传感器设置在所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于将检测到的所述第一介质通道的介质流量值发送给所述介质流量控制装置;
[0020]所述介质流量控制装置用于根据接收到的所述介质流量值调整所述第一阀门的开度。
[0021]可选的,所述装置还包括介质温度传感器与介质温度控制装置:
[0022]所述介质温度传感器设置在所述第一介质管道上,位于所述介质加热装置与所述介质出口之间,用于将检测到的所述第一介质通道的介质温度值发送给所述介质温度控制装置;
[0023]所述介质温度控制装置用于根据接收到的所述介质温度值调整所述介质加热装置的输出功率。
[0024]可选的,所述被测热负荷件为废气再循环冷却器或钢套。
[0025]通过上述技术方案可知,本技术有如下有益效果:
[0026]本技术提供了一种热冲击试验装置,其特征在于,所述装置包括第一介质管道、第一阀门和介质加热装置:所述第一介质管道具有介质进口与介质出口,所述介质进口与介质输入装置连接,所述介质出口与被测热负荷件的介质入口连接,所述被测热负荷件具有冷却液输送管道和介质输送管道;所述第一阀门设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于控制所述第一介质管道的通断;所述介质加热装置设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于对通过所述第一介质管道的介质进行加热。通过第一介质管道输出的加热介质对被测热负荷件进行加热,通过对第一阀门的开闭实现对被测热负荷件的间歇加热,通过被测热负荷件自身的冷却液输送管道对被测热负荷件进行冷却,实现对被测热负荷件的冷热交替冲击。即仅采用一条加热管路的试验装置,代替了相关技术中的冷热两条管路的装置设计,简化了试验装置,降低了试验装置建设的难度与资源消耗。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为一种相关技术中的热冲击试验装置结构图;
[0029]图2为本技术实施例提供的一种热冲击试验装置的结构图;
[0030]图3为本技术实施例提供的一种热冲击试验装置的结构图;
[0031]图4为本技术实施例提供的一种热冲击试验装置的结构图;
[0032]图5为本技术实施例提供的一种热冲击试验装置的结构图。
具体实施方式
[0033]为了给出简化试验装置的实现方案,本技术实施例提供了一种热冲击试验装置,以下结合说明书附图对本技术的优选实施例进行说明。
[0034]请参阅图1,图1为一种相关技术中的热冲击试验装置结构图。
[0035]相关技术中的热冲击试验装置通过两条管路,即冷端管路与热端管路,分别通过介质输入装置获得介质,其中一端通过介质加热装置将介质加热,另一端则通入冷却介质,通过两条管路上的阀门交替开闭,对热负荷件进行加热与冷却。这种双管路试验装置的设计结构比较复杂,装置建设困难且维保成本高。
[0036]为此,本技术实施例提供了一种热冲击试验装置,所述装置包括第一介质管道、第一阀门和介质加热装置:
[0037]所述第一介质管道具有介质进口与介质出口,所述介质进口与介质输入装置连接,所述介质出口与被测热负荷件的介质输送管道的入口连接,所述被测热负荷件具有冷却液输送管道和介质输送管道;
[0038]所述第一阀门设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于控制所述第一介质管道的通断;
[0039]所述介质加热装置设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于对通过所述第一介质管道的介质进行加热。
[0040]请参阅图2,图2为本技术提供的一种热冲击试验装置的结构图。该装置可以包括:
[0041]第一介质管道100、第一阀门12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热冲击试验装置,其特征在于,所述装置包括第一介质管道、第一阀门和介质加热装置:所述第一介质管道具有介质进口与介质出口,所述介质进口与介质输入装置连接,所述介质出口与被测热负荷件的介质输送管道的入口连接,所述被测热负荷件具有冷却液输送管道和介质输送管道;所述第一阀门设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于控制所述第一介质管道的通断;所述介质加热装置设置于所述第一介质管道上,位于所述介质进口与所述介质出口之间,用于对通过所述第一介质管道的介质进行加热。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一介质管道具有两个或超过两个所述介质出口及介质出口支路,所述介质出口支路与所述介质出口一一对应,所述两个或超过两个介质出口与相同数量所述被测热负荷件的介质输送管道的入口一一对应连接。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一阀门位于所述介质加热装置与所述介质进口之间。4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述介质加热装置位于所述第一介质管道的主路上。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述装置还包括第二阀门,所述第二阀门设置于所述介质...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯翟长辉马天伟
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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