本实用新型专利技术公开了一种有机玻璃的表面处理装置，底架包括平板和支撑腿，支撑腿焊接在平板的下方左右两侧，平板的上表面开设有移动槽，左侧支撑腿之间焊接有连接杆，连接杆的左侧通过焊接杆焊接有安装架，安装架的上方为安装板，安装板的左侧通过螺钉a安装有液压缸，液压缸的右侧为液压杆，液压杆的右侧铰接有移动板，移动板的底部设有凹槽，凹槽的内侧嵌装有滚珠，滚珠的底部位于移动槽的内侧，移动板的左端焊接有铰接部，移动板的上方通过双面胶层a粘贴有防滑垫a。共有两个羊毛轮，可以同时对有机玻璃的两个平面一起打磨，并且还设置了防滑垫a、防滑垫b和防滑垫c，使得有机玻璃在打磨时更加稳固。时更加稳固。时更加稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃的表面处理装置
[0001]本技术涉及有机玻璃加工装置领域，具体涉及一种有机玻璃的表面处理装置。
技术介绍
[0002]有机玻璃是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。有机玻璃在生产后，需要对表面进行打磨处理，现有的打磨处理装置，大多直接将有机玻璃放在平台上进行处理，且一次只能打磨一面，打磨效率不高。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种有机玻璃的表面处理装置，打磨效率高，且稳固性好。
[0004]根据本技术实施例提供的技术方案，一种有机玻璃的表面处理装置，包括底架，所述底架的上表面开设有移动槽，所述底架的左侧通过焊接杆焊接有安装架，所述安装架的上方为安装板，所述安装板的左侧通过螺钉a安装有液压缸，所述移动板的下方通过安装轴间隔安装有移动轮，所述移动板的上方通过双面胶层a粘贴有防滑垫a，所述移动板的左右两侧上方通过螺钉b安装有夹紧件，所述夹紧件的侧面通过双面胶层b粘贴有防滑垫b，所述移动板的上方前后侧通过螺钉c安装有顶紧件，所述顶紧件的侧面通过双面胶层c粘贴有防滑垫c，所述移动板的上表面开设有两排螺纹槽，连接板的左上方焊接有定位块，所述定位块的下方通过螺钉d安装有电机，所述电机通过联轴器连接有可调转轴，所述可调转轴的外侧通过轴套固定有羊毛轮。
[0005]本技术中，所述底架位于所述安装架的右侧，所述平板的长度大于所述移动板的长度。
[0006]本技术中，所述移动板的宽度小于所述平板的宽度，所述螺钉b的端部和所述螺钉c的端部均螺接在所述螺纹槽的内侧。
[0007]本技术中，所述移动轮位于所述防滑垫a的下方，所述防滑垫a的材质、所述防滑垫b的材质和所述防滑垫c的材质均为橡胶。
[0008]本技术中，所述夹紧件分别位于所述顶紧件的左右两侧，所述顶紧件的截面呈直角结构，所述顶紧件的上表面位于所述夹紧件上表面的下方。
[0009]本技术中，所述防滑垫b和所述防滑垫c各有两块，后侧所述连接板的后侧位于所述平板的后侧，前侧所述连接板的前侧位于所述平板的前侧。
[0010]本技术中，所述定位块的上表面设有与所述输出轴相对应的通孔，所述可调
转轴共有两个，所述羊毛轮的直径大于所述延长轴的直径。
[0011]本技术中，所述定位块的上表面设有与所述输出轴相对应的开口，所述可调转轴共有两个，所述羊毛轮的直径大于所述延长轴的直径。
[0012]综上所述，本技术的有益效果：共有两个羊毛轮，可以同时对有机玻璃的两个平面一起打磨，并且还设置了防滑垫a、防滑垫b和防滑垫c，使得有机玻璃在打磨时更加稳固。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术底架和定位块连接处的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术左侧夹紧件和防滑垫b连接处的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术前侧顶紧件和防滑垫c连接处的侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术移动板的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底架；2、移动槽；3、安装架；4、液压缸；5、移动板；6、移动轮；7、防滑垫a；8、夹紧件；9、防滑垫b；10、顶紧件；11、防滑垫c；12、连接板；13、定位块；14、电机；15、可调转轴；16、羊毛轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参考图1、图2、图3、图4和图5，一种有机玻璃的表面处理装置，包括底架1，底架1包括平板和支撑腿，支撑腿焊接在平板的下方左右两侧，平板的上表面开设有移动槽2，左侧支撑腿之间焊接有连接杆，连接杆的左侧通过焊接杆焊接有安装架3，安装架3的上方为安装板，安装板的左侧通过螺钉a安装有液压缸4，液压缸4的右侧为液压杆，液压杆的右侧铰接有移动板5，移动板5的下方通过安装轴间隔安装有移动轮6，移动轮6的底部位于移动槽2的内侧，移动板5的左端焊接有铰接部，移动板5的上方通过双面胶层a粘贴有防滑垫a7，移动板5的左右两侧上方通过螺钉b安装有夹紧件8，夹紧件8包括固定块、竖杆和横杆，横杆焊接在竖杆的上方侧面，竖杆焊接在固定块的上方中部，横杆的侧面通过双面胶层b粘贴有防滑垫b9，移动板5的上方前后侧通过螺钉c安装有顶紧件10，螺钉c与螺钉b位于同一水平方向上，顶紧件10的侧面通过双面胶层c粘贴有防滑垫c11，移动板5的上表面开设有两排螺纹槽，防滑垫a7的表面设有与螺纹槽相对应的通孔，前侧支撑腿之间和后侧支撑腿之间均焊接有连接板12，连接板12的左上方焊接有定位块13，定位块13的下方通过螺钉d安装有电机14，电机14的上方为输出轴，输出轴的上方通过联轴器连接有可调转轴15，可调转轴15由若干根延长轴螺接构成，延长轴的下方内侧设有螺接槽，延长轴的上端为螺接部，最上方延
长轴的外侧通过轴套固定有羊毛轮16，羊毛轮16共有两个。
[0023]如图1、图2和图5所示，底架1位于安装架3的右侧，平板的长度大于移动板5的长度。移动板5的宽度小于平板的宽度，螺钉b的端部和螺钉c的端部均螺接在螺纹槽的内侧，移动板5可以带着有机玻璃左右运动。
[0024]如图1、图3和图4所示，移动轮6位于防滑垫a7的下方，防滑垫a7的材质、防滑垫b9的材质和防滑垫c11的材质均为橡胶。夹紧件8分别位于顶紧件10的左右两侧，顶紧件10的截面呈直角结构，顶紧件10的上表面位于夹紧件8上表面的下方，防滑垫a、防滑垫b和防滑垫c提高打磨时的稳固性。
[0025]如图1、图2和图4所示，防滑垫b9和防滑垫c11各有两块，后侧连接板12的后侧位于平板的后侧，前侧连接板12的前侧位于平板的前侧。定位块13的上表面设有与输出轴相对应的开口，可调转轴15共有两个，羊毛轮16的直径大于延长轴的直径，前后侧的羊毛轮16，可同时对有机玻璃的两个面一起打磨。
[0026]实施例1：移动槽2开设在平板的上表面，安装架3通过焊接杆焊接在连接杆的左侧，液压缸4通过螺钉a安装在安装板的左侧，移动板5铰接在液压杆的右侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃的表面处理装置，其特征是：包括底架(1)，所述底架(1)的上表面开设有移动槽(2)，所述底架(1)的左侧通过焊接杆焊接有安装架(3)，所述安装架(3)的上方为安装板，所述安装板的左侧通过螺钉a安装有液压缸(4)，移动板(5)的下方通过安装轴间隔安装有移动轮(6)，所述移动板(5)的上方通过双面胶层a粘贴有防滑垫a(7)，所述移动板(5)的左右两侧上方通过螺钉b安装有夹紧件(8)，所述夹紧件(8)的侧面通过双面胶层b粘贴有防滑垫b(9)，所述移动板(5)的上方前后侧通过螺钉c安装有顶紧件(10),所述顶紧件(10)的侧面通过双面胶层c粘贴有防滑垫c(11)，所述移动板(5)的上表面开设有两排螺纹槽，连接板(12)的左上方焊接有定位块(13)，所述定位块(13)的下方通过螺钉d安装有电机(14)，所述电机(14)通过联轴器连接有可调转轴(15)，所述可调转轴(15)的外侧通过轴套固定有羊毛轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的表面处理装置，其特征是：所述底架(1)位于所述安装架(3)的右侧，平板的长度大于所述移动板(5)的长度。...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑广军，
申请(专利权)人：飞朗天津航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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