一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装制造技术

技术编号:37688573 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-28 09:45
本实用新型专利技术公开了一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装,包括底座和顶盖,所述底座内部通过螺母固定有主控制板,所述顶盖通过卡扣的方式安装在所述底座的上方,在所述顶盖的舵机安装窗口上安装有舵机,在所述顶盖上表面前端和后端通过螺丝分别安装有一个滑轨,在所述滑轨的滑槽中套装有滑块,在两个所述滑轨的前端通过螺丝安装有一灯头座,所述舵机和滑块之间通过摇杆和连杆连接。使用方便,用常见手机充电器即可通电使用;由于舵机的重复定位精度较高,小灯泡引脚弯折角度重复性好;滑块移动速度可调,不易将小灯泡引脚折断。不易将小灯泡引脚折断。不易将小灯泡引脚折断。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装


[0001]本技术涉及小灯泡引脚折弯工装,具体涉及一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装。

技术介绍

[0002]在第V类航空导光控制面板的制造过程中,需要将小灯泡焊接在印制电路板上。在一些航空设备有关的规范和电子组件有关的标准中,规定了航空导光控制面板内的小灯泡需要以特定的角度、高度被焊接在电路板上。
[0003]目前市面上买到的小灯泡,其引脚是未经处理的长直引脚,需要工人在焊接操作前手工将其弯折至需要的角度、裁剪为合适的长度。这样才能更稳固而准确地焊接,保证产品的合格率。
[0004]当前处理方法的缺点是:手工弯折小灯泡的一致性较差,每个人的手法不同,且每次弯折的效果也可能不同。且当小灯泡需求量大时,随着工人的疲劳,弯折处理的质量和效率会降低。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种是用于在焊接之前,将小灯泡引脚弯折至所需特定角度的一种电动工装。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案,一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装,包括底座和顶盖,所述底座内部通过螺母固定有主控制板,所述顶盖通过卡扣的方式安装在所述底座的上方,在所述顶盖的舵机安装窗口上安装有舵机,在所述顶盖上表面前端和后端通过螺丝分别安装有一个滑轨,在所述滑轨的滑槽中套装有滑块,在两个所述滑轨的前端通过螺丝安装有一灯头座,所述舵机和滑块之间通过摇杆和连杆连接。
[0007]本技术中,所述主控制板上设有两个按键,在按键上套有按键帽。
[0008]本技术中,所述顶盖由一个平板两次折弯而成,上面预留若干螺丝孔、一个长腰孔、两个按键孔、一个舵机安装窗口、一个LED安装孔。
[0009]本技术中,所述滑块正面有一个突起,在突起的两边分别有两个斜坡,在滑块的侧面有可与滑轨配合的卡扣,滑块的背面是两个开有通孔的固定板。
[0010]本技术中,灯头座的主体为长方体,正面开有一个方槽,尺寸比小灯泡的灯头略大一点,底面有两个开有通孔的固定板。
[0011]本技术中,所述主控制板由一块PCB和若干焊接在上面的电子元器件组成,其中电子元器件包括主控芯片、PWM控制芯片、电源接口连接器、程序烧录接口连接器、舵机控制连接器、若干线性稳压器、若干电容和电阻。
[0012]本技术中,所述摇杆其中一端用螺丝固定在舵机的旋转轴上,另外一端开孔并与连杆相适应。
[0013]综上所述,本申请的有益效果:使用方便,用常见手机充电器即可通电使用;由于
舵机的重复定位精度较高,小灯泡引脚弯折角度重复性好;滑块移动速度可调,不易将小灯泡引脚折断。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术展开结构示意图。
[0017]图中标号:底座

1,顶盖

2,舵机

3,摇杆

4,连杆

5,滑轨

6,滑块

7,灯头座

8,按键帽

9,主控制板

10。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]如图1和图2所示,一种自动弯折小灯泡引脚的工装,包括底座1,顶盖2,舵机3,摇杆4,连杆5,滑轨6,滑块7,灯头座8,按键帽9,主控制板10,螺丝若干,螺母若干,胶水若干。
[0021]将螺母用胶水固定在底座1的螺母槽内,确保螺母安装牢固。
[0022]将主控制板10的安装孔对准底座1中的螺母,用螺丝固定好。
[0023]将按键帽9安装在主控制板10的两个按键上。
[0024]将两个滑轨6分别安装到顶盖2的前后两侧,同时将滑块7夹在两条滑轨6的中间,保证滑块7的卡扣可以在滑轨6的长槽内滑动,用螺丝和螺母稳固滑轨6。
[0025]将舵机3安装到顶盖2的舵机窗口中,用自攻螺丝稳固。
[0026]将摇杆4安装到舵机旋转轴上,用螺丝稳固。
[0027]将连杆5的两端通孔分别用自攻螺丝链接在滑块7和摇杆4的开孔上。此时转动舵机3的旋转轴,滑块7可以做一维往复运动。
[0028]将灯头座8安装在顶盖2的长腰孔上,根据摇杆4和连杆5的长度以及舵机3旋转的角度,做位置上的微调,并用螺丝和螺母稳固。
[0029]将舵机3的信号线接到主控制板10上的舵机控制连接器上。
[0030]将顶盖2的卡扣卡入底座1的卡扣槽内,并用螺丝配合底座1上的螺母将顶盖2安装牢固。
[0031]工作前,用转接线将主控制板10的程序烧录接口连到计算机上,并将控制程序烧录到主控芯片中,按一下左侧按键,主控芯片重启,滑块7移动至最右侧,LED灯发红光,持续1秒后熄灭。断开转接线,程序烧录完成。
[0032]工作时,先为本工装通电接入5~12V直流电后,主控制板10会进入启动初始化程序,滑块7移动至最右侧,LED灯发红光,持续1秒后熄灭。此时工装进入工作等待模式。如图2,将小灯泡的灯头放入灯头座8的方槽中,两个引脚分别搭在滑块7的两个斜坡起点。
[0033]安装好小灯泡后,按一下右侧按键,舵机3逆时针转动,通过摇杆4和连杆5的传动,滑块7缓缓向左移动,小灯泡的两个引脚沿着滑块7的斜坡滑动,在滑块7的挤压下逐渐向外弯折,同时LED发出蓝光,在滑块7移动至最左侧并与灯头座8紧密接触时熄灭。
[0034]此时小灯泡的引脚已经向外弯折成90
°
,再次按一下右侧按键,舵机3顺时针转动,通过摇杆4和连杆5的传动,滑块7快速向右移动,同时LED发出绿光,在滑块7移动至最右侧时熄灭。
[0035]人工取走引脚被折弯完成的小灯泡,再次安装新的小灯泡,即可实现工装的重复工作。
[0036]工作完成后,按一下左侧按键,主控芯片进入初始化程序,滑块7移动至最右侧,LED灯发红光,持续1秒后熄灭,此时可以断开电源,结束工作。
[0037]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的专利技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装,包括底座(1)和顶盖(2),其特征是:所述底座(1)内部通过螺母固定有主控制板(10),所述顶盖(2)通过卡扣的方式安装在所述底座(1)的上方,在所述顶盖(2)的舵机安装窗口上安装有舵机(3),在所述顶盖(2)上表面前端和后端通过螺丝分别安装有一个滑轨(6),在所述滑轨(6)的滑槽中套装有滑块(7),在两个所述滑轨(6)的前端通过螺丝安装有一灯头座(8),所述舵机(3)和滑块(7)之间通过摇杆(4)和连杆(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装,其特征是:所述主控制板(10)上设有两个按键,在按键上套有按键帽(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于自动弯折小灯泡引脚的工装,其特征是:所述顶盖(2)由一个平板两次折弯而成,上面预留若干螺丝孔、一个长腰孔、两个按键孔、一个舵机安装窗口、一个LED安装孔。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩子川
申请(专利权)人:飞朗天津航空技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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