一种PTC水加热器介质温度采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种PTC水加热器介质温度采样装置，包括加热器壳体，加热器壳体内部分为介质加热区和控制区，加热器壳体在控制区的一侧设有介质进水管，加热器壳体在控制区的另一侧设有介质出水管，控制区内设有控制板，控制板的底面设有第一NTC温度传感器和第二NTC温度传感器，加热器壳体靠近介质出水管的内壁上设有第一感温凸台，第一感温凸台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内填充第一导热硅脂，第一NTC温度传感器包覆于第一导热硅脂内；加热器壳体靠近介质进水管的内壁上设有第二感温凸台，第二感温凸台的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内填充第二导热硅脂，第二NTC温度传感器包覆于第二导热硅脂内。器包覆于第二导热硅脂内。器包覆于第二导热硅脂内。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC水加热器介质温度采样装置


[0001]本技术涉及PTC水加热器介质温度采样领域，尤其涉及一种PTC水加热器介质温度采样装置。

技术介绍

[0002]传统PTC水加热器的进、出水口温度采集是将树脂温度传感器(线束型)插入介质流道的金属凹槽中，传感器通过感知内部流体流过金属凹槽处金属壳体的温度变化以实现产品的进、出水口温度采集，再通过线束接连到控制板塑座上对温度信号进行采集处理(MCU进行采集，通过LIN总线上报温度)。此设计方案会在产品内部造成线束交错的问题，影响产品的EMC性能(电磁兼容性能)，同时增加了产线生产过程中安装、制作等流程，不能满足整车厂提出的产品轻量化、降低成本等开发要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种PTC水加热器介质温度采样装置，本技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种PTC水加热器介质温度采样装置，包括加热器壳体，加热器壳体内部分为介质加热区和控制区，加热器壳体在控制区的一侧设有介质进水管，加热器壳体在控制区的另一侧设有介质出水管，所述介质进水管和介质出水管均与介质加热区连通，所述控制区内设有控制板，所述控制板的底面设有第一NTC温度传感器和第二NTC温度传感器，第一NTC温度传感器和第二NTC温度传感器均与所述控制板电连接，加热器壳体靠近介质出水管的内壁上设有第一感温凸台，所述第一感温凸台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内填充第一导热硅脂，所述第一NTC温度传感器包覆于所述第一导热硅脂内，所述第一NTC温度传感器与所述介质出水管的管壁通过第一导热硅脂相连；加热器壳体靠近介质进水管的内壁上设有第二感温凸台，所述第二感温凸台的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内填充第二导热硅脂，所述第二NTC温度传感器包覆于所述第二导热硅脂内，所述第二NTC温度传感器与所述介质进水管的管壁通过第二导热硅脂相连。
[0006]进一步地，所述第一NTC温度传感器和所述第二NTC温度传感器均靠近所述控制板的边缘设置。
[0007]进一步地，所述控制区内还设有若干控制板支撑柱，所述控制板支撑固定于所述控制板支撑柱上。
[0008]进一步地，所述第一感温凸台和所述第二感温凸台均与所述加热器壳体一体成型。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术提供一种PTC水加热器介质温度采样装置，具备温度采集精度高、稳定性强、开发成本低等优点，能有效解决目前行业内PTC水加热器产品的通病(内部线束交错
干扰导致的EMC问题)，同时能极大减少产线人员的安装、制作等生产流程。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的控制板仰视视角图；
[0013]图2为本技术实施例提供的控制板俯视视角图；
[0014]图3为本技术实施例提供的控制板在PTC水加热器内的示意图；
[0015]图4为本技术实施例提供的图4中A
‑
A剖面图(NTC温度传感器安装示意图)；
[0016]图5为本技术实施例提供的图5的局部放大图；
[0017]图6为本技术实施例提供的温度采样原理示意图。
[0018]图中：介质加热区1、控制区2、介质进水管3、介质出水管4、控制板5、第一NTC温度传感器6、第二NTC温度传感器7、第一感温凸台8、第一凹槽9、第一导热硅脂10、控制板支撑柱11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]如图1
‑
图6，本技术实施例提供一种PTC水加热器介质温度采样装置，包括加热器壳体，加热器壳体内部分为介质加热区1和控制区2，加热器壳体在控制区的一侧设有介质进水管3，加热器壳体在控制区的另一侧设有介质出水管4，所述介质进水管3和介质出水管4均与介质加热区1连通，所述控制区内设有控制板5(PCB板)，如图1，所述控制板5的底面设有第一NTC温度传感器6和第二NTC温度传感器7，第一NTC温度传感器6和第二NTC温度传感器7均与所述控制板5电连接，加热器壳体靠近介质出水管4的内壁上设有第一感温凸台8，所述第一感温凸台8的顶部开设有第一凹槽9，所述第一NTC温度传感器6伸入所述第一凹槽9内，所述第一凹槽9内填充第一导热硅脂10，所述第一NTC温度传感器6与所述介质出水管的管壁通过第一导热硅脂10相连，第一导热硅脂10包覆第一NTC温度传感器6，第一导
热硅脂10起到绝缘与导热作用；加热器壳体靠近介质进水管3的内壁上设有第二感温凸台(未图示)，所述第二感温凸台的顶部开设有第二凹槽，所述第二NTC温度传感器7伸入所述第二凹槽内，所述第二凹槽内填充第二导热硅脂，所述第二NTC温度传感器7与所述介质进水管3的管壁通过第二导热硅脂相连，第二导热硅脂包覆第二NTC温度传感器7，第二导热硅脂起到绝缘与导热作用。第一NTC温度传感器和第二NTC温度传感器集成于控制板上，无需采用线束与控制板电连接。图4
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图5示有第一NTC温度传感器处的剖面图，第二NTC温度传感器处的剖面结构与第一NTC温度传感器类似，在此不再赘述。介质出水管的管壁、介质进水管的管壁均为金属材质。
[0023]在本实施例中，所述第一NTC温度传感器6和所述第二NTC温度传感器7均靠近所述控制板5的边缘设置。所述控制区2内还设有若干控制板支撑柱11，所述控制板5支撑固定于所述控制板支撑柱11上。所述第一感温凸台8和所述第二感温凸台均与所述加热器壳体一体成型。
[0024]所述控制板上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC水加热器介质温度采样装置，其特征在于：包括加热器壳体，加热器壳体内部分为介质加热区和控制区，加热器壳体在控制区的一侧设有介质进水管，加热器壳体在控制区的另一侧设有介质出水管，所述介质进水管和介质出水管均与介质加热区连通，所述控制区内设有控制板，所述控制板的底面设有第一NTC温度传感器和第二NTC温度传感器，第一NTC温度传感器和第二NTC温度传感器均与所述控制板电连接，加热器壳体靠近介质出水管的内壁上设有第一感温凸台，所述第一感温凸台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内填充第一导热硅脂，所述第一NTC温度传感器包覆于所述第一导热硅脂内，所述第一NTC温度传感器与所述介质出水管的管壁通过第一导热硅脂相连；加热器壳体靠近介质进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜全，罗一博，王玮，孙雨，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：新型
国别省市：