高弹针织布制造技术

本实用新型专利技术公开了高弹针织布，涉及纺织技术领域，旨在解决紧身运动服的不同部位之间会经常产生摩擦，而现有紧身运动服面料耐磨性较低的问题，其技术方案要点是：包括弹性层和耐磨层，弹性层为由弹性纱编织而成的罗纹组织，罗纹组织内还编织有由衬垫纱形成衬垫组织，耐磨层由梳栉GB1和梳栉GB2构成，梳栉GB1由耐磨纱编织而成，梳栉GB2由加强纱编织而成。本实用新型专利技术通过将弹性纱编织成罗纹组织、将耐磨层编织成罗纹经平组织，使得面料整体均具有较高的弹性，同时耐磨层还可以利用涤纶纤维的高耐磨性，使得面料的表面也具有较高的耐磨性，最终实现在保留面料弹性的同时又增加面料表面耐磨能力的目的。磨能力的目的。磨能力的目的。

【技术实现步骤摘要】
高弹针织布


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及高弹针织布。

技术介绍

[0002]针织布由于其编织结构内存在较多线圈堆叠，当其受到拉伸时，可以通过线圈的变化使得面料产生一定的形变，以吸收拉伸力，因此具有较强的弹性。
[0003]现有的针织布因其弹性常被用于运动时的紧身衣、裤等产品中，由于该类产品的常态尺寸一般都小于使用状态时的尺寸，因此为了使针织布具有更高的弹性，常会采用弹性纱线进行编织，但是紧身衣裤在运动时不同部位经常会发生摩擦，而弹性纱线却并不具备较高的耐磨性。
[0004]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供高弹针织布。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高弹针织布，包括弹性层和耐磨层，所述弹性层为由弹性纱编织而成的罗纹组织，所述罗纹组织内还编织有由衬垫纱形成衬垫组织，所述耐磨层由梳栉GB1和梳栉GB2构成，所述梳栉GB1采用耐磨纱，所述梳栉GB2采用加强纱。
[0007]本技术进一步设置为：所述梳栉GB1的编织结构呈罗纹经平组织，其垫纱数码为1
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2/2
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3/2
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1/1
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0//满穿，所述梳栉GB2的垫纱数码为1
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0/2
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3//满穿。
[0008]本技术进一步设置为：所述弹性纱包括第一芯纱以及缠绕于所述第一芯纱上的第一外包纱，所述第一芯纱为氨纶单丝，所述第一外包纱由若干聚醚酯弹性纤维形成。
[0009]本技术进一步设置为：所述耐磨纱包括第二芯纱以及包覆于所述第二芯纱上的第二外包纱，所述第二芯纱为氨纶单丝，所述第二外包纱由涤纶纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述弹性纱的直径小于所述耐磨纱的直径。
[0011]本技术进一步设置为：所述加强纱由涤纶纤维加捻而成，所述加强纱的直径小于所述耐磨纱的直径。
[0012]本技术进一步设置为：所述梳栉GB1与所述梳栉GB2的数量比为4:1。
[0013]本技术进一步设置为：所述衬垫纱由棉纤维加捻而成。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]通过弹性纱将弹性纱编织成罗纹组织、将耐磨层编织成罗纹经平组织，使得面料整体均具有较高的弹性，同时耐磨层还可以利用涤纶纤维的高耐磨性，使得面料的表面也具有较高的耐磨性，最终实现在保留面料弹性的同时又增加面料表面耐磨能力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中梳栉GB1的垫纱运动图；
[0018]图3为本技术中梳栉GB2的垫纱运动图；
[0019]图4为本技术中弹性纱的结构示意图；
[0020]图5为本技术中耐磨纱的结构示意图；
[0021]图6为本技术中加强纱的结构示意图。
[0022]附图标记：1、弹性层；11、弹性纱；111、第一芯纱；112、第一外包纱；2、耐磨层；21、耐磨纱；211、第二芯纱；212、第二外包纱；22、加强纱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]高弹针织布，如图1所示，包括弹性层1和耐磨层2，将面料分成两层的形式，表面层为耐磨层2，使得面料的表面获得一定的耐磨能力，可以抵抗日常使用中的摩擦，弹性层1为由弹性纱11编织而成的罗纹组织，罗纹组织属于纬编的基本组织之一，具有较高的弹性，采用该结构进行编织，使得面料具有较高的弹性，以满足使用的需求。
[0025]如图4所示，弹性纱11包括第一芯纱111以及缠绕于第一芯纱111上的第一外包纱112，将弹性纱11设置成包芯纱，包芯纱的结构可以充分发挥第一芯纱111的性能，还可以利用第一外包纱112对第一芯纱111形成保护作用，第一芯纱111为氨纶单丝，氨纶具有较高的弹性，使得弹性纱11获得了较高的基础弹性，第一外包纱112由若干聚醚酯弹性纤维形成，聚醚酯弹性纤维也具有一定的弹性，使得弹性纱11可以保持较高弹性的状态，同时又在一定程度上加强了弹性纱11的强度。
[0026]如图1所示，罗纹组织内还编织有由衬垫纱形成衬垫组织，衬垫纱由棉纤维加捻而成，衬垫纱弹性层1的强度起到进一步的加强，使得弹性层1本身具有较高的强度，进而加强面料整体的强度。
[0027]如图2和图3所示，耐磨层2由梳栉GB1和梳栉GB2构成，梳栉GB1采用耐磨纱21，梳栉GB2采用加强纱22，罗纹经平组织具有较高的弹性，使得面料整体都具有较强的弹性，用于满足日常使用的需求。
[0028]如图2和图3所示，梳栉GB1的编织结构呈罗纹经平组织，其垫纱数码为1
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2/2
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3/2
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1/1
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0//满穿，梳栉GB2的垫纱数码为1
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0/2
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3//满穿，上述设置使得耐磨层2的弹性进一步得到提升。
[0029]梳栉GB1与梳栉GB2的数量比为4:1，该设置保证了耐磨层2在具有较强弹性的同时还具有较强的耐磨性，用于抵抗日常使用过程中存在的摩擦，进而加强面料的使用寿命。
[0030]如图5所示，耐磨纱21包括第二芯纱211以及包覆于第二芯纱211上的第二外包纱212，由该设置可知，耐磨纱21为包覆纱，包覆纱不仅可以同时利用第二芯纱211与第二外包纱212的性能，其本身还具有较高的强度和耐磨性，使得耐磨纱21获得了较高的基础耐磨性，第二芯纱211为氨纶单丝，氨纶单丝的弹性使得耐磨纱21具有了一定的韧性，当面料受到摩擦时，耐磨纱21可以通过形变吸收一部分摩擦力，进而实现加强耐磨纱21耐磨强度的
作用，第二外包纱212由涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维的高强度和高耐磨性可以赋予耐磨纱21更强的耐磨能力。
[0031]如图4和图5所示，弹性纱11的直径小于耐磨纱21的直径，直径更小的弹性纱11更有利于产生形变，进而使得弹性纱11具有更高的弹性，而直径更大的耐磨纱21具有更高的耐磨强度，使得面料表面的耐磨强度得到提升。
[0032]如图5和图6所示，加强纱22由涤纶纤维加捻而成，加强纱22的直径小于耐磨纱21的直径，直径更小的加强纱22在面料与外界接触时，会率先与耐磨纱21产生摩擦，进而充分发挥耐磨纱21的耐磨性能。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高弹针织布，包括弹性层(1)和耐磨层(2)，其特征在于：所述弹性层(1)为由弹性纱(11)编织而成的罗纹组织，所述罗纹组织内还编织有由衬垫纱形成衬垫组织，所述耐磨层(2)由梳栉GB1和梳栉GB2构成，所述梳栉GB1采用耐磨纱(21)，所述梳栉GB2采用加强纱(22)。2.根据权利要求1所述的高弹针织布，其特征在于：所述梳栉GB1的组织结构为罗纹经平组织，其垫纱数码为1
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0//满穿，所述梳栉GB2的垫纱数码为1
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3//满穿。3.根据权利要求1所述的高弹针织布，其特征在于：所述弹性纱(11)包括第一芯纱(111)以及缠绕于所述第一芯纱(111)上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建江，
申请(专利权)人：绍兴九田针织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：