本实用新型专利技术提供了一种硫酸钠结晶防堵卸料装置，包括浓稠釜、离心机和泵机，所述离心机设置有一进口，所述浓稠釜的出口端通过直流管道连接所述离心机的进口，所述离心机上设置有两个出口，所述离心机的其中一个出口连接硫酸钠晶体存储仓，所述离心机的另一个出口连接硫酸钠母液池，所述硫酸钠母液池接所述泵机的进口端，所述泵机的出口端接入所述直流管道，所述直流管道上设置有调节阀组，用于泵机抽取的硫酸钠母液向所述浓稠釜或者向所述离心机方向冲洗。通过泵机抽取硫酸钠母液池内的硫酸钠母液对连接浓稠釜和离心机的直流管道进行冲洗，循环使用硫酸钠母液，即解决了管道容易堵塞的问题，也避免了液体被稀释的问题。也避免了液体被稀释的问题。也避免了液体被稀释的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钠结晶防堵卸料装置
[0001]本技术涉及硫酸钠结晶
，特别是一种硫酸钠结晶防堵卸料装置。
技术介绍
[0002]MVR技术可用于生产硫酸钠晶体，其生产过程通常包括以下步骤：硫酸钠水溶液：首先需要将硫酸钠和水混合，形成一定浓度的水溶液。硫酸钠浓度通常在10％至40％之间。MVR浓缩：将硫酸钠水溶液加热并通过MVR蒸发器浓缩，以去除水分并提高硫酸钠的浓度。MVR蒸发器可以通过循环流体的方式，在低温下实现高效蒸发。晶体生长：浓缩后的硫酸钠溶液通过冷却器冷却，促进硫酸钠晶体的生长。晶体生长可以在一个分离的晶体器(如浓稠釜)中进行，其中晶体在溶液中逐渐生长，从而获得更纯净的硫酸钠晶体。离心机分离：在晶体生长后，将硫酸钠晶体与溶液分离。通常，离心机是用于分离晶体和溶液的常用设备。溶液回收：将分离出的溶液通过MVR蒸发器再次浓缩，以回收其中的硫酸钠。硫酸钠晶体干燥：将分离出的硫酸钠晶体通过干燥器进行干燥，以去除残留的水分，获得更纯净的硫酸钠晶体。总的来说，使用MVR技术生产硫酸钠晶体可以提高生产效率和产品质量，并且具有更低的能源消耗和更短的生产周期。但是浓稠釜中硫酸钠结晶已经生成，其在通过直流管道进入到离心机内时，硫酸钠结晶容易附着在直流管道的管壁上，久而久之容易造成管道堵塞，为了避免管道堵塞需要经常拆卸管道进行清洁疏通，该过程对于操作人员来说是费时费力的，并且传统的清洗补充通常使用外部清水，要是疏通过后未对管道进行烘干，管道内残留的水分可能对浓稠釜通入到离心机内的液体造成稀释，因此需要一种装置解决浓稠釜到离心机之间的管道容易堵塞的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种硫酸钠结晶防堵卸料装置，通过泵机抽取硫酸钠母液池内的硫酸钠母液对连接浓稠釜和离心机的直流管道进行冲洗，循环使用硫酸钠母液，即解决了管道容易堵塞的问题，也避免了液体被稀释的问题。
[0004]本技术采用以下方法来实现：一种硫酸钠结晶防堵卸料装置，包括浓稠釜、离心机和泵机，所述离心机设置有一进口，所述浓稠釜的出口端通过直流管道连接所述离心机的进口，所述离心机上设置有两个出口，所述离心机的其中一个出口连接硫酸钠晶体存储仓，所述离心机的另一个出口连接硫酸钠母液池，所述硫酸钠母液池接所述泵机的进口端，所述泵机的出口端接入所述直流管道，所述直流管道上设置有调节阀组，用于泵机抽取的硫酸钠母液向所述浓稠釜或者向所述离心机方向冲洗。
[0005]优选的，所述调节阀组包括设置在所述直流管道中部的三通管，所述泵机通过所述三通管的第一端口连通所述直流管道，所述三通管的第二端口连接所述直流管道连接所述浓稠釜的一段，所述三通管的第三端口连接所述直流管道连接所述离心机的一段。
[0006]优选的，所述调节阀组还包括所述三通管的第二端口设置的浓稠釜连接阀，以及所述三通管的第三端口设置的离心机连接阀。
[0007]优选的，所述调节阀组还包括所述三通管的第一端口设置的泵机连接阀。
[0008]优选的，所泵机的进口端通过第二管道连接所述硫酸钠母液池，所述泵机的出口端通过第三管道连接所述三通管的第一端口。
[0009]优选的，所述泵机为气动隔膜泵。
[0010]优选的，所述隔膜泵的安装高度高于所述浓稠釜内的液面高度。
[0011]优选的，所述直流管道为硬质管。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术提供一种硫酸钠结晶防堵卸料装置，相较于现有技术，本技术至少具有如下技术效果：1.通过泵机抽取硫酸钠母液池内的硫酸钠母液对连接浓稠釜和离心机的直流管道进行及时间断冲洗，有效避免了使用过程中晶体析出附着在直流管道内壁上造成直流管道堵塞的问题，循环使用硫酸钠母液进行冲洗，不引入外部的水源，因此不会对浓稠釜流入带离心机内的液体造成稀释，有效避免了硫酸钠液体被稀释的问题；无需拆装直流管道，实现自冲洗，降低操作人员的工作强度。2.通过将隔膜泵安装在比浓稠釜内的液面高度更高的位置处，避免溶液在泵内停留时间过长对隔膜泵造成顺还，隔膜泵以脉冲式进出溶液，有助于将管道冲洗得更干净。3.使用硬质的直流管道连接浓稠釜和离心机，与传统的软管连接相比，有助于降低堵塞的几率。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种硫酸钠结晶防堵卸料装置的示意图。
[0014]图2是本技术的一种硫酸钠结晶防堵卸料装置的冲洗直流管道连接浓稠釜段的示意图。
[0015]图3是本技术的一种硫酸钠结晶防堵卸料装置的冲洗直流管道连接离心机的示意图。
[0016]附图标号说明：1
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浓稠釜，2
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离心机，3
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泵机，4
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直流管道，5
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硫酸钠晶体存储仓，6
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硫酸钠母液池，7
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调节阀组，71
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三通管，72
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浓稠釜连接阀，73
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离心机连接阀，74
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泵机连接阀，8
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第二管道，9
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第三管道。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。
[0018]请参阅图1至图3，一种硫酸钠结晶防堵卸料装置，包括浓稠釜1、离心机2和泵机3，所述离心机2设置有一进口，所述浓稠釜1的出口端通过直流管道4连接所述离心机2的进口，所述离心机2上设置有两个出口，所述离心机2的其中一个出口连接硫酸钠晶体存储仓5，所述离心机2的另一个出口连接硫酸钠母液池6，所述硫酸钠母液池6接所述泵机3的进口端，所述泵机3的出口端接入所述直流管道4，所述直流管道4上设置有调节阀组7，用于泵机3抽取的硫酸钠母液向所述浓稠釜1或者向所述离心机2方向冲洗。通过泵机3抽取硫酸钠母液池6内的硫酸钠母液对连接浓稠釜1和离心机2的直流管道4进行及时间断冲洗，有效避免了使用过程中晶体析出附着在直流管道4内壁上造成直流管道4堵塞的问题，循环使用硫酸钠母液进行冲洗，不引入外部的水源，因此不会对浓稠釜1流入带离心机2内的液体造成稀释，有效避免了硫酸钠液体被稀释的问题；无需拆装直流管道4，实现直流管道4的自冲洗，提高了整个卸料装置的自动化程度，降低操作人员的工作强度。
[0019]请参阅图1至图3，优选的，所述调节阀组7包括设置在所述直流管道4中部的三通管71，所述泵机3通过所述三通管71的第一端口连通所述直流管道4，所述三通管71的第二端口连接所述直流管道4连接所述浓稠釜1的一段，所述三通管71的第三端口连接所述直流管道4连接所述离心机2的一段。通过三通管71将隔膜泵连接到直流管道4上，通过隔膜泵将硫酸钠母液池6内的液体脉冲式向直流管道4冲入，有助于将直流管道4内壁附着的硫酸钠晶体冲洗干净。
[0020]请参阅图1至图3，优选的，所述调节阀组还包括所述三通管71的第二端口设置的浓稠釜连接阀72，以及所述三通管71的第三端口设置的离心机连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠结晶防堵卸料装置，包括浓稠釜、离心机和泵机，其特征在于：所述离心机设置有一进口，所述浓稠釜的出口端通过直流管道连接所述离心机的进口，所述离心机上设置有两个出口，所述离心机的其中一个出口连接硫酸钠晶体存储仓，所述离心机的另一个出口连接硫酸钠母液池，所述硫酸钠母液池接所述泵机的进口端，所述泵机的出口端接入所述直流管道，所述直流管道上设置有调节阀组，用于所述泵机抽取的硫酸钠母液向所述浓稠釜或者向所述离心机方向冲洗。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠结晶防堵卸料装置，其特征在于：所述调节阀组包括设置在所述直流管道中部的三通管，所述泵机通过所述三通管的第一端口连通所述直流管道，所述三通管的第二端口连接所述直流管道连接所述浓稠釜的一段，所述三通管的第三端口连接所述直流管道连接所述离心机的一段。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文博，陈刚，赵邵安，周洪波，陈敏达，邱庆丰，
申请(专利权)人：厦门资生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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