一种反折压平模具结构制造技术

一种反折压平模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），该上模（100）包括一上模座（101）、一压料板（102）以及一上折弯冲头（103），该下模（200）包括一下模座（201）以及一下折弯冲头（202），其特征在于：该上折弯冲头（103）具有一折弯缺口（1031），该折弯缺口（1031）具有一水平面（10311）和一垂直面（10312），该水平面（10311）与该垂直面（10312）连接处倒圆角，该下折弯冲头（202）与该上折弯冲头（103）相配合。本实用新型专利技术由于采用上述的结构设计，压料板压住产品，上折弯冲头对折弯部进行反折弯和压平，一次完成反折弯和压平，不仅成本低，而且效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种反折压平模具结构


[0001]0001.本技术涉及冲压模具
，尤其是一种反折压平模具结构。

技术介绍

[0002]0002.现有技术中，需要将一端与其长形钣金件本体呈90度的弯折部向其本体方向压平的作业，使得弯折部与本体叠置在一起。这个作业过程需要折弯和压平两步，第一步通过现有技术中的折弯模具将呈90度的折弯部倾斜45度，即采用常见的折弯模具，即包含折弯冲头的上模以及包含有折弯冲头相配合的折弯块的下模；第二步则采用常见的压平模具，即包含有压平块的上模。上述作业过程需要两种模具分两步完成，不仅成本高，而且效率低。

技术实现思路

[0003]0003.针对现有技术中的不足之处，本技术的目的是提供一种反折压平模具，其可一次完成反折和压平作业，不仅成本低，而且效率高。
[0004]0004.为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种反折压平模具结构，包括一上模和一下模，该上模包括一上模座、一压料板以及一上折弯冲头，该下模包括一下模座以及一下折弯冲头，该上折弯冲头具有一折弯缺口，该折弯缺口具有一水平面和一垂直面，该水平面与该垂直面连接处倒圆角，该下折弯冲头与该上折弯冲头相配合。
[0006]0005.进一步的，该上模具有两个对称设置的上限位，该下模具有与该些上限位对应设置的下限位。
[0007]0006.进一步的，该下折弯冲头相对于该上折弯冲头的一端设置有一定位块。
[0008]0007.进一步的，该压料板的下表面设置有一定位凸起，该下折弯冲头上设置有一与该定位凸起相配合的定位凹槽。
[0009]0008.进一步的，该下模座上还设置有一与该上折弯冲头相配合的冲头靠块。
[0010]0009.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]由于采用上述的结构设计，压料板压住产品，上折弯冲头对折弯部进行反折弯和压平，一次完成反折弯和压平，不仅成本低，而且效率高。
附图说明
[0012]0010.附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]0011.图中各标号分别是：
[0014]100
‑
上模、200
‑
下模；
[0015]101
‑
上模座、102
‑
压料板、103
‑
上折弯冲头、104
‑
弹簧、105
‑
上限位；
[0016]201
‑
下模座、202
‑
下折弯冲头、203
‑
定位块、204
‑
冲头靠块、205
‑
下限位；
[0017]1021
‑
定位凸起；
[0018]2021
‑
定位凹槽；
[0019]1031
‑
折弯缺口；
[0020]10311
‑
水平面、10312
‑
垂直面。
具体实施方式
[0021]0012.下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0022]0013.在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
实施例
[0023]0014.请参见图1，本技术一种反折压平模具结构，包括一上模100和一下模200，该上模包括一上模座101、一压料板102以及一上折弯冲头103，压料板102与上模座100之间设置有一弹簧104，上折弯冲头103设置于压料板102的旁侧；该下模200包括一下模座201以及一下折弯冲头202，该上折弯冲头103具有一折弯缺口1031，该折弯缺口1031具有一水平面10311和一垂直面10312，该水平面10311与该垂直面10312连接处倒圆角，该下折弯冲头202与该上折弯冲头103相配合；工作时，产品置于下折弯冲头202上，上模100下行，压料板102在弹簧104的作用下先压住产品，上模100继续下行，产品的折弯部接触折弯缺口1031的水平面10311，折弯部在垂直面10312的阻挡下向产品本体方向折弯，随着上模100的下行，折弯部最终被压平与产品本体叠置在一起，从而实现一次性反折和压平作业，无需两套模具实施两步工序，不仅节省了成本，而且提高了生产效率。
[0024]0015.该上模100具有两个对称设置的上限位105，该下模200具有与该些上限位105对应设置的下限位205，用于对上模100的行程进行限位。
[0025]0016.该下折弯冲头202相对于该上折弯冲头103的一端设置有一定位块203，用于对下折弯冲头202上的产品进行限位。
[0026]0017.该压料板102的下表面设置有一定位凸起1021，该下折弯冲头202上设置有一与该定位凸起1021相配合的定位凹槽2021，通过定位凸起1021与定位凹槽2021的配合，对下折弯冲头202上的产品进行仿形定位。
[0027]0018.该下模座201上还设置有一与该上折弯冲头103相配合的冲头靠块204，可抵消减小折弯过程中上折弯冲头103产生的侧向力。
[0028]0019.综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有结构合理、成本低、效率高等特点。
[0029]0020.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反折压平模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），该上模（100）包括一上模座（101）、一压料板（102）以及一上折弯冲头（103），该下模（200）包括一下模座（201）以及一下折弯冲头（202），其特征在于：该上折弯冲头（103）具有一折弯缺口（1031），该折弯缺口（1031）具有一水平面（10311）和一垂直面（10312），该水平面（10311）与该垂直面（10312）连接处倒圆角，该下折弯冲头（202）与该上折弯冲头（103）相配合。2.如权利要求1所述的反折压平模具结构，其特征在于：该上模（100）具有两个对称设置的上限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，阳斌，陈振海，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：