一种飞织鞋面生产用的面料压光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，通过驱动电机的输出端转动带动第一转轴转动带动第一热压辊转动，使得面料进入第一热压辊与压辊之间，从而对面料进行初次热压，初次热压后，面料进入第一冷压辊与第二冷压辊之间，从而对面料进行冷却，冷却后的面料进入到第二热压辊上，从而对面料进行二次热压，通过二次热压取代传统的一次性热压工艺，在保障面料表面压光效果的同时能够避免一次性热压温度过高导致面料内部结构受损，通过驱动机构的设置，可以调节压辊的高度，使得便于对不同厚度的面料进行压光。于对不同厚度的面料进行压光。于对不同厚度的面料进行压光。

【技术实现步骤摘要】
一种飞织鞋面生产用的面料压光设备


[0001]本技术涉及面料压光
，尤其涉及一种飞织鞋面生产用的面料压光设备。

技术介绍

[0002]飞织鞋面，是一种国内目前比较热门的鞋面加工技术，是目前运动休闲鞋的主要鞋面，与普通鞋相比其具有透汗透气、脚感舒适的优点，因其柔软、舒适、轻便、透气的穿着性能而广受人们欢迎，目前已经有越来越多的慢跑鞋和休闲鞋开始使用飞织鞋面。
[0003]飞织鞋面在制造过程中需要使用到热压机对面料进行压光操作，其作用在于提高面料表面的光泽度，去除表面存在的毛絮，传统的热压是使用连续设置的热压辊对面料进行热压，连续设置的热压辊很容易导致面料过热，虽然外观上过热的飞织鞋面面料看不出和正常的飞织鞋面面料有什么区别，但过热的飞织鞋面面料内部的编织结构已经受到破坏，而且也无法适应于不同厚度的面料进行压光操作，压光效果不好，影响面料的平滑度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有第一热压辊，所述第一转轴的一端固定安装有第一皮带轮，所述安装架的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有第二热压辊，所述安装架的顶面设置有驱动机构，所述安装架的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的一侧转动安装有压辊，所述安装架的内部设置有冷压机构。
[0007]优选的，所述第一皮带轮的表面设置有皮带，所述第二转轴的一端固定安装有第二皮带轮，且所述第二皮带轮与皮带相连接，通过皮带的设置，可以使的第二皮带轮转动，进而带动第二转轴转动。
[0008]优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装于安装架的顶面，所述双轴电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，通过驱动机构的设置，可以调节压辊的高度，使得便于对不同厚度的面料进行压光。
[0009]优选的，所述丝杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，通过双轴电机的输出端转动带动第一锥形齿轮转动，使得第二锥形齿轮转动，进而带动丝杆转动。
[0010]优选的，所述冷压机构包括滑槽，所述滑槽开设于安装架的内部，所述滑槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有活动块，所述活动块的一侧转动安装有第一冷压辊，所述安装架的内部转动安装有第二冷压辊，通过冷压机构的设置，可以对压光的面
料进行冷却。
[0011]优选的，所述安装架的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加支撑腿与地面的摩擦力，使得本装置在运行时更为稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该飞织鞋面生产用的面料压光设备，通过驱动电机的输出端转动带动第一转轴转动带动第一热压辊转动，使得面料进入第一热压辊与压辊之间，从而对面料进行初次热压，初次热压后，面料进入第一冷压辊与第二冷压辊之间，从而对面料进行冷却，冷却后的面料进入到第二热压辊上，从而对面料进行二次热压，通过二次热压取代传统的一次性热压工艺，在保障面料表面压光效果的同时能够避免一次性热压温度过高导致面料内部结构受损，通过驱动机构的设置，可以调节压辊的高度，使得便于对不同厚度的面料进行压光。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一剖视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术第二剖视图的结构示意图；
[0016]图4为本技术第三剖视图的结构示意图。
[0017]图中：1、安装架；2、驱动电机；3、第一转轴；4、第一热压辊；5、第一皮带轮；6、皮带；7、第二转轴；8、第二皮带轮；9、第二热压辊；10、双轴电机；11、第一锥形齿轮；12、丝杆；13、第二锥形齿轮；14、滑块；15、压辊；16、滑槽；17、弹簧；18、活动块；19、第一冷压辊；20、第二冷压辊；21、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案，一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，包括安装架1，安装架1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的表面固定安装有第一热压辊4，第一转轴3的一端固定安装有第一皮带轮5，安装架1的内部转动安装有第二转轴7，第一皮带轮5的表面设置有皮带6，第二转轴7的一端固定安装有第二皮带轮8，且第二皮带轮8与皮带6相连接，通过皮带6的设置，可以使的第二皮带轮8转动，进而带动第二转轴7转动，第二转轴7的表面固定安装有第二热压辊9，安装架1的顶面设置有驱动机构，驱动机构包括双轴电机10，双轴电机10固定安装于安装架1的顶面，双轴电机10的输出端固定安装有第一锥形齿轮11，通过驱动机构的设置，可以调节压辊15的高度，使得便于对不同厚度的面料进行压光，安装架1的内部转动安装有丝杆12，丝杆12的顶端固定安装有第二锥形齿轮13，且第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮11相啮合，通过双轴电机10的输出端转动带动第一锥形齿轮11转动，使得第二锥形齿轮13转动，进而带动丝杆12转动，丝杆12的表面螺纹安装有滑块14，滑块14的一侧转动安装有压辊15，安装架1的内部设置有冷压机构，冷压机构包括滑槽16，滑槽16开设于安装架1的内
部，滑槽16的内部固定安装有弹簧17，弹簧17的底端固定安装有活动块18，活动块18的一侧转动安装有第一冷压辊19，安装架1的内部转动安装有第二冷压辊20，通过冷压机构的设置，可以对压光的面料进行冷却，安装架1的底面固定安装有支撑腿21，支撑腿21的底面固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加支撑腿21与地面的摩擦力，使得本装置在运行时更为稳定，通过驱动电机2的输出端转动带动第一转轴3转动带动第一热压辊4转动，使得面料进入第一热压辊4与压辊15之间，从而对面料进行初次热压，初次热压后，面料进入第一冷压辊19与第二冷压辊20之间，从而对面料进行冷却，冷却后的面料进入到第二热压辊9上，从而对面料进行二次热压，通过二次热压取代传统的一次性热压工艺，在保障面料表面压光效果的同时能够避免一次性热压温度过高导致面料内部结构受损，通过驱动机构的设置，可以调节压辊15的高度，使得便于对不同厚度的面料进行压光。
[0020]在使用时：工作人员将面料放置到安装架1内，使得面料依次通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面固定安装有第一热压辊(4)，所述第一转轴(3)的一端固定安装有第一皮带轮(5)，所述安装架(1)的内部转动安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的表面固定安装有第二热压辊(9)，所述安装架(1)的顶面设置有驱动机构，所述安装架(1)的内部转动安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的表面螺纹安装有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧转动安装有压辊(15)，所述安装架(1)的内部设置有冷压机构。2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，其特征在于，所述第一皮带轮(5)的表面设置有皮带(6)，所述第二转轴(7)的一端固定安装有第二皮带轮(8)，且所述第二皮带轮(8)与皮带(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面生产用的面料压光设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹卫国，叶海平，王波华，袁剑明，
申请(专利权)人：东莞市悦森纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：