一种外圆焊机修复设备制造技术

本申请公开了一种外圆焊机修复设备，包括镗刀，补焊杆，机体，其特征在于，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有夹紧装置，所述镗刀设置在所述夹紧装置外侧，所述镗刀上设置有固定部，用于驱动设置在所述工作台上的清屑装置以及所述补焊杆。气筒设置在所述清屑装置内部，所述气筒包括进气口和出气口，所述进气口上设置有单向阀，所述出气口设置有开关。移动块设置有能与出气口连通的气管，所述移动块为铁制，与所述清屑装置上设置的电线配合。移动块移动至凹口底部时，将接通电线杆启动补焊杆。机体侧面设置有凸块，所述凸块设置有两处，对机台形成夹角。对机台形成夹角。对机台形成夹角。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆焊机修复设备


[0001]本申请涉及镗焊机
，尤其是涉及一种外圆焊机修复设备。

技术介绍

[0002]镗焊机作为一款镗刀与焊机结合的加工设备，常常用与被用于圆孔加工，但目前的镗焊机基本不能进行外圆加工，使得用于该设备的加工类型较少，加工流程一般是先进行切削，后补焊，再切削，这个过程中容易发生切削后还有铁屑残留在工件表面就进行补焊，会使加工后的零件质量产生影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供一种外圆焊机修复设备，能够有效解决以上的问题。
[0004]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外圆焊机修复设备，包括镗刀，补焊杆，机体，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有夹紧装置，所述镗刀设置在所述夹紧装置外侧，所述镗刀上设置有固定部，用于驱动设置在所述工作台上的清屑装置以及所述补焊杆。
[0005]上述技术方案中，进一步的，夹紧装置包括连接在所述工作台上的底座，所述底座上设置有连杆用于与工件盘相连，所述连杆上设置有夹块，所述工件盘上设置有拉杆。
[0006]上述技术方案中，进一步的，固定部为圆环状，与所述镗刀杆后侧相连，所述固定部设置有连接部。
[0007]上述技术方案中，进一步的，连接部包括第一连接部和第二连接部，其中所述第一连接部与所述清屑装置配合，用于触发清屑装置以及补焊杆，所述第二连接部设置有活塞杆，用于给气筒冲气。
[0008]上述技术方案中，进一步的，气筒设置在所述清屑装置内部，所述气筒包括进气口和出气口，所述进气口上设置有单向阀，所述出气口设置有开关。
[0009]上述技术方案中，进一步的，开关包括移动块和弹簧设置在所述清屑装置的凹口，所述移动块设置有能与出气口连通的气管，所述移动块为铁制，与所述清屑装置上设置的电线配合。
[0010]上述技术方案中，进一步的，电线与补焊杆相连，所述移动块移动至凹口底部时，将接通电线杆启动补焊杆。
[0011]上述技术方案中，进一步的，机体侧面设置有凸块，所述凸块设置有两处，对机体形成夹角。
[0012]本申请的有益效果在于：提供了一种外圆焊机修复设备，能对工件的外圆进行修复加工，设置有固定部，在切削完成后，将自动打开气枪，随后打开补焊杆，达到在加工补焊时能够先对工件进行清除铁屑的效果，设置有凸块，能够进行横向或者竖向放置，使其放置时更加灵活。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0014]图1是本申请的外部结构示意图。
[0015]图2是本申请的夹紧装置结构示意图。
[0016]图3是本申请的固定部结构示意图。
[0017]图4是本申请的清屑补焊装置结构示意图。
[0018]图5是本申请的清屑装置内部结构示意图。
[0019]图中，1.机体，2.凸部，4.工作台，5.工件，6.底座，7.连杆，8.工件盘，9.拉杆，10.凹块，11.夹块，12.固定部，13.机头，14.镗刀，15.凸盘，16.第一连接部，17.第二连接部，18.清屑装置，19.单向阀，20.活塞杆，21.电线，22.补焊杆，23.气管，24.移动块，25.弹簧，26.移动气管，27.出气口，28.进气口，29.气筒，30.凸块。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
5所示，为本申请的具体实施方式：一种外圆焊机修复设备，包括镗刀14，补焊杆22，机体1，其特征在于，所述机体1上设置有工作台4，所述工作台4上设置有夹紧装置，所述镗刀14设置在所述夹紧装置外侧，所述镗刀14上设置有固定部12，用于驱动设置在所述工作台4上包括清屑装置18以及所述补焊杆22。
[0021]具体的，为了防止工件脱落，设置有夹紧装置包括连接在所述工作台4上的底座6，底座6与机体1主轴相连，加工时旋转并能在X轴上移动，底座6上方还设置有凹块10，所述底座6上设置有连杆7，其两侧设置有圆柱，一端插入凹块10与其产生过盈配合，一端卡接在工件盘8上，用于与工件盘8相连，所述连杆7上设置有夹块11，所述工件盘8上设置有拉杆9，推动拉杆9时，工件盘8旋转带动连杆7，夹块11向中心方向夹紧工件5。
[0022]具体的，为了使加工中装置不会与工件5接触，设置固定部12为圆环状，与所述镗刀杆后侧相连，镗刀14设置在机头13上，镗刀14在机头13上能在Y轴移动，所述固定部12设置有连接部，退刀时，连接部将向Y轴下侧移动。
[0023]更为具体的，连接部包括第一连接部16和第二连接部17，其中所述第一连接部16与所述清屑装置18配合，用于触发清屑装置18以及补焊杆22，所述第二连接部17设置有活塞杆20，用于给气筒29冲气，加工时，活塞杆20做前后移动给气筒29充气，退刀时，连接部向内推动开关触发装置。
[0024]进一步的，为了防止气筒29漏气，气筒29设置在所述清屑装置18内部，所述气筒29包括进气口28和出气口27，所述进气口28上设置有单向阀19，所述出气口27设置有开关，移动气管26进过出气口27时，气体将进入气管29，气筒29为软状，第一链接部16下侧还设置有凸块30能够在开关打开时按压气筒29增加气体流速。
[0025]具体的，开关包括移动块24和弹簧25设置在所述清屑装置的凹口，所述移动块24设置有能与出气口27连通的气管23，移动块24初始为闭合出气口27状态，所述移动块24为铁制，与所述清屑装置18上设置的电线21配合，电线21与补焊杆22相连，所述移动块24移动至凹口底部时，将接通电线21杆启动补焊杆22。
[0026]进一步的，为了使机体1能够横向或竖向放置，机体侧面设置有凸块30，所述凸块30设置有两处，对机体1形成夹角。
[0027]工作过程：将工件放入夹紧装之后拉动拉杆夹紧，启动程序后工件向沿X轴方向向左移动，镗刀沿Y轴方向进行切削，切削时，镗刀带动固定部使活塞杆进行前后运动给气筒充气，退刀时，镗刀带动固定部向下移动，使固定部推动移动块，当移动块中的移动气管经过出气口表面时，清屑装置启动，将工件上残留的铁屑清除，当完成退刀时，移动块被推至凹口底部，接触开关启动补焊杆，给工件进行补焊。
[0028]以上所述，只是本申请的较佳实施例，并非对本申请作出任何形式上的限制，在不脱离本申请的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本申请的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆焊机修复设备，包括镗刀，补焊杆，机体，其特征在于，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有夹紧装置，所述镗刀设置在所述夹紧装置外侧；所述镗刀上设置有固定部，用于驱动设置在所述工作台上的清屑装置以及所述补焊杆。2.根据权利要求1所述的一种外圆焊机修复设备，其特征在于，所述夹紧装置包括连接在所述工作台上的底座，所述底座上设置有连杆用于与工件盘相连，所述连杆上设置有夹块，所述工件盘上设置有拉杆。3.根据权利要求1所述的一种外圆焊机修复设备，其特征在于，所述固定部为圆环状，与所述镗刀杆后侧相连，所述固定部设置有连接部。4.根据权利要求3所述的一种外圆焊机修复设备，其特征在于，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，其中所述第一连接部与所述清屑装置配合，用于触发清屑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，张翔，何永春，
申请(专利权)人：武义扬升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：