本申请公开了一种手自一体镗焊一体机，通过驱动部件驱动的旋转的主轴，通过手动或者驱动部件驱动的丝杆组件，主轴旋转带动滑动设置在主轴上的工作头组件旋转，丝杆组件带动工作头组件在主轴上横向滑动，工作头组件包括镗刀组件及焊枪组件，镗刀组件设置在离心组件上，当主轴高速旋转时，镗刀组件在离心力作用下向外伸出；当主轴低速转动时，镗刀组件自动完成退刀；当镗刀组件运动到一端时触发换刀机构使得镗刀组件的第一镗刀下降、第二镗刀上升；当镗刀组件运动到另一端时触发换刀机构镗刀组件的第一镗刀上升、第二镗刀下降；焊枪组件设置在伸缩机构上，当主轴低速旋转时，焊枪组件在向外伸出；当主轴高速转动时，镗刀组件在向内收缩。内收缩。内收缩。
【技术实现步骤摘要】
一种手自一体镗焊一体机
[0001]本申请涉及加工设备
，尤其是涉及一种手自一体镗焊一体机。
技术介绍
[0002]在矿业、林业、建筑业、冶金业和船舶制造等行业，广泛使用大型工程设备。由于这些设备负重或受压极大，一些关键部位的镗孔在一段时间的作业后很容易造成形变和磨损。如果不及时维修，将使大型工程设备性能逐渐降低，以致无法使用。如果待修复镗孔有破损，工作人员需要用焊机填补破损区域，再使用镗孔机进行精确切削。
[0003]然而，在大型工程设备的维修保养过程中，如何修复被损坏的镗孔是一个技术难题；即大型工程设备体积极其庞大，如果将大型工程设备运回生产厂家进行修复的成本巨大，且时间过长，降低了设备使用率。因此，需要选择在现场或就近的机械维修厂进行维修。
[0004]如申请号为CN2016110860130的专利公开了一种便携式模块化自动镗焊装置，可以对焊接模块及镗孔模块进行更换，但是使用过程中，对模块进行更换较为浪费时间；另一方面，在镗孔时，镗刀正向进刀加工完成后需要手动退刀然后需要将镗刀复位后再次进行镗孔，较为浪费时间。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供一种手自一体镗焊一体机，无需更换镗刀模块或是焊接模块，根据工作时转速不同产生的离心力大小不同进行自动切换；同时在一次镗孔完成后能够自动换刀，反向走刀进行镗孔，效率更高。
[0006]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手自一体镗焊一体机，包括通过第一驱动部件驱动的旋转的主轴，通过手动或者第二驱动部件驱动的丝杆组件，所述主轴旋转带动滑动设置在所述主轴上的工作头组件旋转，所述丝杆组件带动所述工作头组件在所述主轴上横向滑动，所述工作头组件包括镗刀组件及焊枪组件，所述镗刀组件设置在离心组件上，当所述主轴高速旋转时，所述镗刀组件在离心力作用下向外伸出；当所述主轴低速转动时，所述镗刀组件自动完成退刀；换刀机构，当镗刀组件运动到一端时触发换刀机构使得所述镗刀组件的第一镗刀下降、第二镗刀上升；当所述镗刀组件运动到另一端时触发换刀机构所述镗刀组件的第一镗刀上升、第二镗刀下降；所述焊枪组件设置在伸缩机构上，当所述主轴低速旋转时，所述焊枪组件在向外伸出；当所述主轴高速转动时，所述镗刀组件在向内收缩。
[0007]上述技术方案中，进一步的，所述丝杆组件设置在所述主轴内，所述工作头组件的壳体设置有滑块与所述丝杆组件配合，使得所述壳体能够在所述丝杆组件作用下沿所述主轴横向运动，所述壳体滑动设置在所述主轴上并通过限位件与所述主轴卡接，当所述主轴旋转时，所述工作头组件同步旋转。
[0008]上述技术方案中，进一步的，所述离心组件包括第一离心块、镗刀座及第一弹性部件，所述第一离心块通过第一弹性部件设置在所述壳体内，所述第一镗刀及第二镗刀通过
限位件设置在所述镗刀座内，所述镗刀座通过第二弹性部件设置在所述第一离心块上。
[0009]上述技术方案中，进一步的，所述第一离心块的上端设置有锁定组件，所述锁定组件包括锁定销及第三弹性部件，当所述第一离心块在离心力作用下向外运动时，所述第一离心块沿所述锁定销导向并压缩所述第三弹性部件，当所述第一离心块滑动至所述锁定销上方时，所述锁定销在第三弹性部件作用下伸出完成锁定。
[0010]上述技术方案中，进一步的，所述锁定销上方设置有解锁组件，所述解锁组件包括第二离心块及第四弹性部件，所述第二离心块通过第四弹性部件设置在所述壳体内部，所述锁定销设置有锁定凸部在所述第二离心块的锁定凹槽内，所述锁定凹槽包括锁定部及解锁部。
[0011]上述技术方案中，进一步的，当所述第二离心块在离心力作用下向外运动时，所述锁定凸部在所述解锁部内运动，所述锁定销在第三弹性部件作用下处于伸出状态；当第二离心块在第四弹性部件作用下复位时，所述锁定凸部卡接在所述解锁部，使得所述锁定销压缩第三弹性部件并处于收起状态；所述第一离心块在所述第一弹性部件作用下自动复位。
[0012]上述技术方案中，进一步的，所述第一离心块中间设置有凸起部，所述凸起部两侧设置有下沉部，且至少有一侧的下沉部伸出所述壳体，所述第一镗刀及第二镗刀分别设置在所述凸起部或是下沉部上方，当所述镗刀组件运动至所述主轴两侧的旋转座时，所述伸出的下沉部受到所述旋转座的压力横向滑动，使得凸起部从第一镗刀下方运动至第二镗刀下方或是凸起部从第二镗刀下方运动至第一镗刀下方。
[0013]上述技术方案中，进一步的，所述第一离心块侧壁设置有定位凸部，所述定位凸部包括圆珠及第五弹性部件，所述定位凸部分别与所述壳体内部的第一定位滑槽及第二定位滑槽配合，当所述定位凸部在所述第一定位滑槽内滑动时，所述第一镗刀置于所述凸起部上方；当所述定位凸部在所述第二定位滑槽内滑动时，所述第二镗刀置于所述凸起部上方。
[0014]上述技术方案中，进一步的，所述焊枪组件通过焊枪座设置在所述主轴的凹槽内，所述工作头组件的壳体设置有滑动凸部，所述焊枪座通过第六弹性部件在所述滑动凸部上纵向滑动，所述焊枪座设置有第一铁块，所述滑动凸部设置有第一电磁铁，所述滑动凸部内设置第一电极及第二电极，所述第一电极通过第七弹性部件设置在所述第二电极上方。
[0015]上述技术方案中，进一步的，当所述主轴缓慢旋转时，离心力小于所述第七弹性部件的弹力，当所述第一电极与所述第二电极接触通电时，所述第一电磁铁得电吸引所述第一铁块，所述焊枪向外运动；当所述主轴快速旋转时，离心力大于所述第七弹性部件的弹力，当所述第一电极与所述第二电极分离断电时，所述第一电磁铁失电吸引，所述焊枪在第六弹性部件作用下向内运动。
[0016]本申请的有益效果在于：1.无需更换镗刀模块或是焊接模块，根据工作时转速不同产生的离心力大小不同进行自动切换；2.在镗孔模块工作时，焊接模块向内收缩，不会对内孔产生干涉，同样在模块焊接模块工作时，镗孔模块向内收缩，不会刮花内孔；3.在一次镗孔完成后能够自动换刀，反向走刀进行镗孔，效率更高。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0018]图1是本申请的立面的结构示意图。
[0019]图2是本申请的图1的内部的结构示意图。
[0020]图3是本申请的图2的A
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A截面的局部放大图。
[0021]图4是本申请的图1的另一截面的内部的结构示意图。
[0022]图5是本申请的图4的B
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B截面的局部放大图。
[0023]图6是本申请的图1的另一截面的内部的结构示意图。
[0024]图7是本申请的图6的C
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C截面的局部放大图。
[0025]图8是本申请的图1的另一截面的内部的结构示意图。
[0026]图9是本申请的图8的D
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D截面的局部放大图。
[0027]图中，1.主轴，11.第一驱动部件，12.凹槽，2.丝杆组件，21.滑块，3.工作头组件，31.镗刀组件，311.第一镗刀，312本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手自一体镗焊一体机，包括通过第一驱动部件驱动的旋转的主轴，通过手动或者第二驱动部件驱动的丝杆组件，所述主轴旋转带动滑动设置在所述主轴上的工作头组件旋转，所述丝杆组件带动所述工作头组件在所述主轴上横向滑动，其特征在于，所述工作头组件包括镗刀组件及焊枪组件，所述镗刀组件设置在离心组件上，当所述主轴高速旋转时，所述镗刀组件在离心力作用下向外伸出；当所述主轴低速转动时，所述镗刀组件自动完成退刀；换刀机构，当镗刀组件运动到一端时触发换刀机构使得所述镗刀组件的第一镗刀下降、第二镗刀上升；当所述镗刀组件运动到另一端时触发换刀机构所述镗刀组件的第一镗刀上升、第二镗刀下降；所述焊枪组件设置在伸缩机构上，当所述主轴低速旋转时，所述焊枪组件在向外伸出；当所述主轴高速转动时，所述镗刀组件在向内收缩。2.根据权利要求1所述的一种手自一体镗焊一体机，其特征在于，所述丝杆组件设置在所述主轴内，所述工作头组件的壳体设置有滑块与所述丝杆组件配合，使得所述壳体能够在所述丝杆组件作用下沿所述主轴横向运动，所述壳体滑动设置在所述主轴上并通过限位件与所述主轴卡接，当所述主轴旋转时，所述工作头组件同步旋转。3.根据权利要求2所述的一种手自一体镗焊一体机，其特征在于，所述离心组件包括第一离心块、镗刀座及第一弹性部件，所述第一离心块通过第一弹性部件设置在所述壳体内，所述第一镗刀及第二镗刀通过限位件设置在所述镗刀座内，所述镗刀座通过第二弹性部件设置在所述第一离心块上。4.根据权利要求3所述的一种手自一体镗焊一体机，其特征在于，所述第一离心块的上端设置有锁定组件，所述锁定组件包括锁定销及第三弹性部件，当所述第一离心块在离心力作用下向外运动时，所述第一离心块沿所述锁定销导向并压缩所述第三弹性部件，当所述第一离心块滑动至所述锁定销上方时，所述锁定销在第三弹性部件作用下伸出完成锁定。5.根据权利要求4所述的一种手自一体镗焊一体机，其特征在于，所述锁定销上方设置有解锁组件，所述解锁组件包括第二离心块及第四弹性部件，所述第二离心块通过第四弹性部件设置在所述壳体内部，所述锁定销设置有锁定凸部在所述第二离心块的锁定凹槽内，所述锁定凹槽包括锁定部及解...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，张翔，何永春，
申请(专利权)人：武义扬升机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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