一种圆形工件的回转式加工结构制造技术

技术编号:38674041 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
本申请公开了一种圆形工件的回转式加工结构,包括底架,所述底架设置若干导向柱及至少一组丝杆组件,所述丝杆组件由第一驱动部件驱动;回转架,滑动设置在所述导向柱上并通过滑块组件与所述丝杆组件连接;支撑架,固定设置在所述回转架的两侧,用于固定物件;旋转盘,由第二驱动部件驱动并转动设置在所述回转架内;所述回转架在所述丝杆组件作用下能够沿所述导向柱纵向活动,所述旋转盘在所述第二驱动部件作用下可沿轴心旋转,结构简单稳定且生产成本较低;可以在旋转盘上设置车刀组件能够对物料进行外圆切削,还可以设置铣刀组件对物料长度方向进行打孔或是开槽,也可以设置焊枪对物料外圆进行焊接,功能更加全面。功能更加全面。功能更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形工件的回转式加工结构


[0001]本申请涉及加工辅助装置
,尤其是涉及一种圆形工件的回转式加工结构。

技术介绍

[0002]车床是机械加工工具,适用于大多数的形状规则的工件和固定的工件加工,尤其是圆形的截面的物料,但是车床的体积较大,成本较高,且车床仅能对物料的周向进行切槽,无法对物料长度方向进行切槽,需要在铣床上进一步加工,中间浪费大量装夹及搬运的时间,无法满足工厂的生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本申请提供一种圆形工件的回转式加工结构,通过在旋转盘上设置不同的加工工具,实现不同的加工功能,避免重复安装定位造成的浪费。
[0004]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆形工件的回转式加工结构,包括底架,所述底架设置若干导向柱及至少一组丝杆组件,所述丝杆组件由第一驱动部件驱动,回转架,滑动设置在所述导向柱上并通过滑块组件与所述丝杆组件连接;支撑架,固定设置在所述回转架的两侧,用于固定物件;旋转盘,由第二驱动部件驱动并转动设置在所述回转架内;所述回转架在所述丝杆组件作用下能够沿所述导向柱纵向活动,所述旋转盘在所述第二驱动部件作用下可沿轴心旋转。
[0005]上述技术方案中,进一步的,所述底架上设置有两组丝杆组件分别为第一丝杆及第二丝杆,所述第一丝杆端部设置有第一驱动部件,所述第一驱动部件输出部设置有第一同步轮,所述第二丝杆端部设置有第二同步轮,所述第一同步轮及所述第二同步轮通过同步带连接。
[0006]上述技术方案中,进一步的,所述底架转动设置有至少一个张紧轮,所述张紧轮通过限位件设置在所述底架的腰槽内,通过调节所述张紧轮在所述腰槽内的位置对所述同步带进行张紧。
[0007]上述技术方案中,进一步的,所述旋转盘外侧卡接有第一齿轮,所述第二驱动部件输出部设置有第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动。
[0008]上述技术方案中,进一步的,所述支撑架径向设置至少三个装夹座,所述装夹座上通过限位件固定设置有锁定销。
[0009]上述技术方案中,进一步的,所述底架、回转架、支撑架及旋转盘均为中空,物件能够从中间穿过。
[0010]本申请的有益效果在于:1.结构简单稳定且生产成本较低;2.可以在旋转盘上设置车刀组件能够对物料进行外圆切削,还可以设置铣刀组件对物料长度方向进行打孔或是开槽,也可以设置焊枪对物料外圆进行焊接,功能更加全面。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0012]图1是本申请的立面的结构示意图。
[0013]图2是本申请的另一角度的结构示意图。
[0014]图3是本申请的底面的结构示意图。
[0015]图4是本申请的图3的A

A截面的局部放大图。
[0016]图5是本申请的回转架的局部剖的结构示意图。
[0017]图中,1.底架,11.腰槽,2.回转架,3.旋转盘,31.第二驱动部件,32.第一齿轮,33.第二齿轮,4.车刀组件,5.铣刀组件,6.丝杆组件,61.第一驱动部件,62.第一丝杆,63.第二丝杆,64.第一同步轮,65.第二同步轮,66.张紧轮,7.支撑架,71.装夹座,72.锁定销。
具体实施方式
[0018]参照图1

5所示,本实施例,一种集成式加工的多功能机应用了该回转加工机构,具体包括底架1,所述底架1设置若干导向柱及至两组丝杆组件6,所述丝杆组件6由第一驱动部件61驱动;回转架2,滑动设置在导向柱上并通过滑块组件与丝杆组件6连接,使得回转架2能够沿导向柱活动;旋转盘3,由第二驱动部件31驱动并转动设置在所述回转架2内;车刀组件4,可拆卸设置在所述旋转盘3上,可沿旋转盘3轴向方向进给或退出;铣刀组件5,可拆卸设置在所述旋转盘3上,可沿旋转盘3轴向方向进给或退出,也可沿轴向的垂直方向移动。
[0019]为了使得物料能从设备中心穿过,所述底架1、回转架2、支撑架7及旋转盘3均为中空。
[0020]为了使得物料能够固定,所述回转架2两侧设置有支撑架7,所述支撑架7径向设置至少三个装夹座71,所述装夹座71上通过限位件固定设置有锁定销72。
[0021]为了能够实现外圆加工功能,所述旋转盘3外侧卡接有第一齿轮32,所述第二驱动部件31输出部设置有第二齿轮33与所述第一齿轮32啮合传动,所述底架1上设置有两组丝杆组件6分别为第一丝杆62及第二丝杆63,所述第一丝杆62端部设置有第一驱动部件61,所述第一驱动部件61输出部设置有第一同步轮64,所述第二丝杆63端部设置有第二同步轮65,所述第一同步轮64及所述第二同步轮65通过同步带连接,所述旋转盘3上设置车刀组件4,车刀组件4在旋转盘3作用下旋转,在丝杆组件6驱动下横向运动对物料外圆进行切削。
[0022]为了能够实现对物料长度方向进行开槽,所述铣刀组件5在丝杆组件6驱动下能够沿所述导向柱活动并对物料进行铣槽。
[0023]为了保证所示第一同步轮64及第二同步轮65的同步性,所述底架1转动设置有至少一个张紧轮66,所述张紧轮66通过限位件设置在所述底架1的腰槽11内,通过调节所述张紧轮66在所述腰槽11内的位置对所述同步带进行张紧。
[0024]根据以上的设计:通过在旋转盘上设置不同的加工工具,实现不同的加工功能,避免重复安装定位造成的浪费。
[0025]以上所述,只是本申请的较佳实施例,并非对本申请作出任何形式上的限制,在不脱离本申请的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形工件的回转式加工结构,其特征在于,包括底架,所述底架设置若干导向柱及至少一组丝杆组件,所述丝杆组件由第一驱动部件驱动;回转架,滑动设置在所述导向柱上并通过滑块组件与所述丝杆组件连接;支撑架,固定设置在所述回转架的两侧,用于固定物件;旋转盘,由第二驱动部件驱动并转动设置在所述回转架内;所述回转架在所述丝杆组件作用下能够沿所述导向柱纵向活动,所述旋转盘在所述第二驱动部件作用下可沿轴心旋转。2.根据权利要求1所述的一种圆形工件的回转式加工结构,其特征在于,所述底架上设置有两组丝杆组件分别为第一丝杆及第二丝杆,所述第一丝杆端部设置有第一驱动部件,所述第一驱动部件输出部设置有第一同步轮,所述第二丝杆端部设置有第二同步轮,所述第一同步轮及所述第二同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翔张志伟
申请(专利权)人:武义扬升机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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