一种钢丝拉拔成型用速冷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧线材制备技术领域，尤其涉及一种钢丝拉拔成型用速冷机构，包括固定冷却座以及架设在所述固定冷却座上并与固定冷却座滑动连接的活动冷却座，所述固定冷却座和活动冷却座之间安装有海绵管；所述固定冷却座和活动冷却座上均架设有储液罐，且所述储液罐底部安装有与冷却通孔连通的点滴管。本实用新型专利技术提供的钢丝拉拔成型用速冷机构通过外滑活动冷却座，使得活动冷却座和固定冷却座进行分离，而此时海绵管中部的弹性褶皱段进行拉伸，因此钢丝与润湿的海绵管整体接触面增大，且钢丝滑过海绵管的行程变长，因此延长了钢丝的冷却时间，进而大大提高了钢丝的冷却速率。进而大大提高了钢丝的冷却速率。进而大大提高了钢丝的冷却速率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉拔成型用速冷机构


[0001]本技术涉及弹簧线材制备
，尤其涉及一种钢丝拉拔成型用速冷机构。

技术介绍

[0002]弹簧在制备过程中需对其钢丝进行拉拔，使其构成符合规格直径的线材，而拉拔后的钢丝表面容易摩擦产热，而对于不同拉拔的钢丝其产热量不同，现有的生产用冷却设备难以针对性进行调节，导致有效拉拔形变量大的钢丝冷却后，其表面依然存在较高的温度，不仅不利于生产安全性，同时还会影响线材质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种钢丝拉拔成型用速冷机构。
[0004]本技术提供的钢丝拉拔成型用速冷机构包括：
[0005]固定冷却座，以及
[0006]架设在所述固定冷却座上并与固定冷却座滑动连接的活动冷却座，所述固定冷却座和活动冷却座上均开设有同轴设置的冷却通孔，且所述固定冷却座和活动冷却座之间安装有海绵管；
[0007]所述固定冷却座和活动冷却座上均架设有储液罐，且所述储液罐底部安装有与冷却通孔连通的点滴管。
[0008]优选的，所述活动冷却座上固定安装有两根对称分布的滑动杆，且两根所述滑动杆分别插设至固定冷却座开设的两个滑动孔内并与滑动孔滑动连接，所述固定冷却座上安装有用于紧固滑动杆的紧固螺钉。
[0009]优选的，所述海绵管的中部设置有弹性褶皱段，且所述弹性褶皱段两侧的海绵管分别插设至固定冷却座和活动冷却座开设的冷却通孔中并与冷却通孔固定连接。
[0010]优选的，所述固定冷却座底部安装有与活动冷却座同向设置的集液盒。
[0011]优选的，所述固定冷却座和活动冷却座相对的端面均开设有排液斜槽。
[0012]优选的，所述固定冷却座和活动冷却座相背的端面均固定安装有位于冷却通孔下方的积液环。
[0013]优选的，所述固定冷却座和活动冷却座上均开设有斜置导液流道，所述斜置导液流道一端与积液环内底壁连通，且所述斜置导液流道一端与排液斜槽连通。
[0014]优选的，所述固定冷却座和活动冷却座的顶部均开设有进液孔，且所述进液孔与对应储液罐底部的点滴管连通。
[0015]优选的，所述活动冷却座远离固定冷却座的端面安装有温度传感器。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的钢丝拉拔成型用速冷机构具有如下有益效果：
[0017]本技术通过外滑活动冷却座，使得活动冷却座和固定冷却座进行分离，后续
利用紧固螺钉紧固滑动杆，而此时海绵管中部的弹性褶皱段进行拉伸，因此钢丝与润湿的海绵管整体接触面增大，且钢丝滑过海绵管的行程变长，因此延长了钢丝的冷却时间，进而大大提高了钢丝的冷却速率，而本设备可以根据需求可以改变海绵管对钢丝的冷却长度，进而大大提高了设备的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的钢丝拉拔成型用速冷机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的爆炸结构示意图；
[0020]图3为图1所示固定冷却座的局部剖视结构示意图。
实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种钢丝拉拔成型用速冷机构，所述钢丝拉拔成型用速冷机构包括：固定冷却座1、活动冷却座2和海绵管4。
[0024]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述固定冷却座1上架设有与固定冷却座1滑动连接的活动冷却座2，具体是，所述活动冷却座2上固定安装有两根对称分布的滑动杆21，且两根所述滑动杆21分别插设至固定冷却座1开设的两个滑动孔1a内并与滑动孔1a滑动连接，所述固定冷却座1上安装有用于紧固滑动杆21的紧固螺钉9；
[0025]所述活动冷却座2远离固定冷却座1的端面安装有温度传感器12，而所述固定冷却座1和活动冷却座2上均开设有同轴设置的冷却通孔3，且所述固定冷却座1和活动冷却座2之间安装有海绵管4，所述海绵管4的中部设置有弹性褶皱段41，且所述弹性褶皱段41两侧的海绵管4分别插设至固定冷却座1和活动冷却座2开设的冷却通孔3中并与冷却通孔3固定连接，所述固定冷却座1和活动冷却座2上均架设有储液罐5，且所述储液罐5底部安装有与冷却通孔3连通的点滴管51，具体是，所述固定冷却座1和活动冷却座2的顶部均开设有进液孔6，且所述进液孔6与对应储液罐5底部的点滴管51连通。
[0026]需要说明的是：在钢丝制备弹簧进行拉拔后，将其穿过固定冷却座1和活动冷却座2中的海绵管4，而储液罐5通过点滴管51对海绵管4进行润湿，从而可以快速吸收拉拔后钢丝上的热量；
[0027]而对于拉拔形变程度较大的钢丝，通过外滑活动冷却座2，使得活动冷却座2和固定冷却座1进行分离，后续利用紧固螺钉9紧固滑动杆21，而此时海绵管4中部的弹性褶皱段41进行拉伸，因此钢丝与润湿的海绵管4整体接触面增大，且钢丝滑过海绵管4的行程变长，因此延长了钢丝的冷却时间，进而大大提高了钢丝的冷却速率，而本设备可以根据需求可以改变海绵管4对钢丝的冷却长度，进而大大提高了设备的灵活性；
[0028]而在实用例中：可以根据温度传感器12的显示数据，对活动冷却座2与固定冷却座1的间距进行精确调节，从而最大化提高其工作效率。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图2和图3，所述固定冷却座1底部安装有与活动冷却座2同向设置的集液盒8，而所述固定冷却座1和活动冷却座2相对的端面均开设有排液斜槽7，所述固定冷却座1和活动冷却座2相背的端面均固定安装有位于冷却通孔3下方的积液环10，而所述固定冷却座1和活动冷却座2上均开设有斜置导液流道11，所述斜置导液流道11一端与积液环10内底壁连通，且所述斜置导液流道11一端与排液斜槽7连通。
[0030]需要说明的是：海绵管4湿润后多余的水液可以沿着排液斜槽7或斜置导液流道11流向集液盒8，因此可以对冷却液进行收集，降低资源的浪费。
[0031]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉拔成型用速冷机构，其特征在于，包括：固定冷却座（1），以及架设在所述固定冷却座（1）上并与固定冷却座（1）滑动连接的活动冷却座（2），所述固定冷却座（1）和活动冷却座（2）上均开设有同轴设置的冷却通孔（3），且所述固定冷却座（1）和活动冷却座（2）之间安装有海绵管（4）；所述固定冷却座（1）和活动冷却座（2）上均架设有储液罐（5），且所述储液罐（5）底部安装有与冷却通孔（3）连通的点滴管（51）。2.根据权利要求1所述的钢丝拉拔成型用速冷机构，其特征在于，所述活动冷却座（2）上固定安装有两根对称分布的滑动杆（21），且两根所述滑动杆（21）分别插设至固定冷却座（1）开设的两个滑动孔（1a）内并与滑动孔（1a）滑动连接，所述固定冷却座（1）上安装有用于紧固滑动杆（21）的紧固螺钉（9）。3.根据权利要求1所述的钢丝拉拔成型用速冷机构，其特征在于，所述海绵管（4）的中部设置有弹性褶皱段（41），且所述弹性褶皱段（41）两侧的海绵管（4）分别插设至固定冷却座（1）和活动冷却座（2）开设的冷却通孔（3）中并与冷却通孔（3）固定连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书鹤，秦永，路学义，路学成，
申请(专利权)人：安阳恒超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：