焙烧窑烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焙烧窑烟气脱硫装置。所述焙烧窑烟气脱硫装置包括：安装板；清理箱，所述清理箱固定安装在所述安装板的顶部；反应箱，所述反应箱固定安装在所述安装板的顶部；喷淋箱，所述喷淋箱固定安装在所述安装板的顶部；进气管，所述进气管设置在所述清理箱上；排气管，所述排气管设置在所述喷淋箱上；用于对喷淋箱上进行喷淋脱硫溶液的喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述安装板和所述喷淋箱上；用于对烟气和反应箱内的脱硫溶液进行充分接触的混合机构，所述混合机构设置在所述反应箱上。本实用新型专利技术提供的焙烧窑烟气脱硫装置具有可以对烟气进行双重脱硫，脱硫效果较好的优点。脱硫效果较好的优点。脱硫效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
焙烧窑烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气硫化
，尤其涉及一种焙烧窑烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]在焙烧窑进行作业的过程中，会产生含有二氧化硫的有害气体，为了减少对环境的污染，所以需要使用到相应的烟气硫化装置对焙烧窑产生的烟气进行脱硫操作。
[0003]经检索，授权公告号为CN209791249U的专利文件，公开了一种烟气脱硫，包括设在烟道一侧并与烟道相连通的雾化腔，输送氨水到雾化腔内的第一通道，以及输送压缩空气到雾化腔内的第二通道，在压缩空气的作用下，氨水可在雾化腔内完成雾化，并排入到烟道内，进行烟气脱硫处理。虽然其所述的烟气脱硫装置，由第一通道喷出的氨水，可在第二通道内喷出的压缩空气的作用下雾化，从而使雾化腔内充满雾化后的氨水，再通过雾化腔将雾化后的氨水排出，与烟气中的硫化物进行化学反应，从而降低烟道中烟气的含硫量，其安装方便，雾化效果好，对烟气中硫化物的转化效率快，并具有较好的推广意义。
[0004]但是，其在使用过程中仍然存在一定的不足之处，其仅仅通过将氨水进行雾化和烟气进行反应，烟气的快速流通和氨水的接触时间较短，脱硫效果较差。
[0005]因此，有必要提供一种焙烧窑烟气脱硫装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决相应的烟气脱硫设备脱硫效果较差的技术问题，本技术提供一种焙烧窑烟气脱硫装置。
[0007]本技术提供的焙烧窑烟气脱硫装置包括：安装板；清理箱，所述清理箱固定安装在所述安装板的顶部；反应箱，所述反应箱固定安装在所述安装板的顶部；喷淋箱，所述喷淋箱固定安装在所述安装板的顶部；进气管，所述进气管设置在所述清理箱上；排气管，所述排气管设置在所述喷淋箱上；用于对喷淋箱上进行喷淋脱硫溶液的喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述安装板和所述喷淋箱上；用于对烟气和反应箱内的脱硫溶液进行充分接触的混合机构，所述混合机构设置在所述反应箱上。
[0008]优选的，所述清理箱和所述反应箱上设置有第一连接管，所述反应箱和所述喷淋箱上设置有第二连接管。
[0009]优选的，所述喷淋机构包括水箱、水泵、竖管、弯管、蛇形管和多个喷淋头，所述水箱固定安装在所述安装板的顶部，所述水泵设置在所述水箱的顶部，所述竖管设置在水箱上，且所述竖管和所述水泵的进水端相连通，所述弯管设置在所述喷淋箱上，且所述弯管和所述水泵的出水端相连通，所述蛇形管设置在所述喷淋箱内，且所述蛇形管和所述弯管相连通，多个所述喷淋头均设置在所述蛇形管上。
[0010]优选的，所述混合机构包括电机、两个连接轴、转轴和多个搅拌叶，所述反应箱上设置有密封盖，所述电机固定安装在所述密封盖上，两个所述连接轴分别转动安装在所述密封盖和所述反应箱的底部内壁上，且其中一个所述连接轴和所述电机的输出轴固定连
接，所述转轴设置在两个所述连接轴上，多个所述搅拌叶均设置在所述转轴上。
[0011]优选的，两个所述连接轴上均开设有定位槽，所述转轴的两端分别固定安装有定位块，两个所述定位槽和两个所述定位块均为矩形设置，且两个所述定位块分别和两个所述定位槽相适配。
[0012]优选的，所述清理箱和所述反应箱之间设置有导热板。
[0013]优选的，所述安装板上设置有控制水泵和电机的控制器。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的焙烧窑烟气脱硫装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种焙烧窑烟气脱硫装置：
[0016]通过安装板方便安装组件，清理箱内放置有清水可以对焙烧窑排出的烟气中的杂质进行有效的过滤，反应箱内的石灰水可以对焙烧窑排出的烟气进行首次脱硫，同时在混合机构的作用下可以使焙烧窑排出的烟气和石灰水进行充分的接触和反应，提高脱硫的效果，喷淋机构可以用氨碱溶液对焙烧窑排出的烟气进行二次脱硫，双重脱硫有效的提高了脱硫效果，脱硫效果较好；
[0017]通过第一连接管和第二连接管的相互作用下可以将焙烧窑排出的烟气从清理箱内依次通入到反应箱内和喷淋箱内进行脱硫作业，通过喷淋机构可以用氨碱溶液对焙烧窑排出的烟气进行二次脱硫，双重脱硫有效的提高了脱硫效果，脱硫效果较好，通过混合机构可以使焙烧窑排出的烟气和石灰水进行充分的接触和反应，提高脱硫的效果，通过定位槽和定位块的相互配合下方便将连接轴拆卸下来进行清洗，通过导热板可以将清理箱内吸附的热气中的热量传递到反应箱上，从而可以使反应箱内的石灰水和烟气中的二氧化硫进行更好的反应，提高反应箱内的脱硫效果，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的焙烧窑烟气脱硫装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；
[0021]图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中连接轴和转轴的结构示意图。
[0023]图中标号：1、安装板；2、清理箱；3、反应箱；4、喷淋箱；5、进气管；6、排气管；7、第一连接管；8、第二连接管；9、水箱；10、水泵；11、竖管；12、弯管；13、蛇形管；14、喷淋头；15、电机；16、连接轴；17、转轴；18、搅拌叶；19、定位槽；20、定位块；21、导热板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1
‑
图5，其中，图1为本技术提供的焙烧窑烟气脱硫装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；
[0026]图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；图5为本技术中连接轴和转轴的结构示意图。
[0027]焙烧窑烟气脱硫装置包括：安装板1；清理箱2，所述清理箱2固定安装在所述安装板1的顶部；反应箱3，所述反应箱3固定安装在所述安装板1的顶部；喷淋箱4，所述喷淋箱4固定安装在所述安装板1的顶部；进气管5，所述进气管5设置在所述清理箱2上；排气管6，所述排气管6设置在所述喷淋箱4上；用于对喷淋箱4上进行喷淋脱硫溶液的喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述安装板1和所述喷淋箱4上；用于对烟气和反应箱3内的脱硫溶液进行充分接触的混合机构，所述混合机构设置在所述反应箱3上，通过安装板1方便安装组件，清理箱2内放置有清水可以对焙烧窑排出的烟气中的杂质进行有效的过滤，反应箱3内的石灰水可以对焙烧窑排出的烟气进行首次脱硫，同时在混合机构的作用下可以使焙烧窑排出的烟气和石灰水进行充分的接触和反应，提高脱硫的效果，喷淋机构可以用氨碱溶液对焙烧窑排出的烟气进行二次脱硫，双重脱硫有效的提高了脱硫效果，脱硫效果较好。
[0028]所述清理箱2和所述反应箱3上设置有第一连接管7，所述反应箱3和所述喷淋箱4上设置有第二连接管8，通过第一连接管7和第二连接管8的相互作用下可以将焙烧窑排出的烟气从清理箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧窑烟气脱硫装置，其特征在于，包括：安装板；清理箱，所述清理箱固定安装在所述安装板的顶部；反应箱，所述反应箱固定安装在所述安装板的顶部；喷淋箱，所述喷淋箱固定安装在所述安装板的顶部；进气管，所述进气管设置在所述清理箱上；排气管，所述排气管设置在所述喷淋箱上；用于对喷淋箱上进行喷淋脱硫溶液的喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述安装板和所述喷淋箱上；用于对烟气和反应箱内的脱硫溶液进行充分接触的混合机构，所述混合机构设置在所述反应箱上。2.根据权利要求1所述的焙烧窑烟气脱硫装置，其特征在于，所述清理箱和所述反应箱上设置有第一连接管，所述反应箱和所述喷淋箱上设置有第二连接管。3.根据权利要求1所述的焙烧窑烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷淋机构包括水箱、水泵、竖管、弯管、蛇形管和多个喷淋头，所述水箱固定安装在所述安装板的顶部，所述水泵设置在所述水箱的顶部，所述竖管设置在水箱上，且所述竖管和所述水泵的进水端相连通，所述弯管设置在所述喷淋箱上，且所述弯管和所述水泵的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊竟成，
申请(专利权)人：锡林浩特市安隆新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：