【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保砖生产，尤其涉及一种环保砖原料陈化用的布料装置。
技术介绍
1、采用粉煤灰、煤渣以及化工渣等，又或者是天然砂、工业废物以及垃圾焚烧炉渣等为主原料，不用高温煅烧而制成的一种新型墙面材料称之为环保砖，由于新型材料的采用，使原料陈化成为了制砖过程中一重要环节，目的是使原料颗粒疏解，泥团松散，水分匀化，使颗粒表面的水分渗入到颗粒内部，使干湿不均匀或搅拌不充分的原料通过相互渗透而达到水分均匀一致，改进原料物理性能，便于挤出成型，陈化过程一般在陈化池中进行，原料在陈化池中堆放是否均匀，将直接影响陈化效果，传统的布料装置难以保证在陈化池内均匀布料，造成局部粉料堆积，陈化效果差，影响最终产品质量。
2、申请号为201720801243.4的技术专利公开了一种环保制砖机的布料装置，该环保制砖机的布料装置，通过包括支架、布料机构与料斗，在料盘底部加装活动部件，可以使布料均匀，同时也能够将余泥的结块进行打散，方便布料，再布料船前端加设刮料刀，让一些大块无法掉落到模具里的余泥刮掉，防止模具的阻塞，但是，上述设计中仍存在一定的不足之处，其在使用时，无法将导入在陈化池内部的原料分布均匀，容易导致原料堆积不均匀，从而影响陈化效果。
3、因此，有必要提供一种环保砖原料陈化用的布料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种环保砖原料陈化用的布料装置能够将陈化池内部的原料分布均匀，提高陈化效果。
2、为实现上述目的，本
3、环保砖原料陈化用的布料装置，包括：陈化池，所述陈化池两侧的内壁设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有丝杆，所述丝杆上设置有移动块，所述移动块的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板之间设置有一组布料辊，所述布料辊的两端和第二安装板之间设置有传动轮，所述第一安装板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部靠近第二安装板的一侧设置有滑块，所述第一安装板的上方设置有气缸。
4、优选的，所述传动轮之间设置有皮带，所述第二安装板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二安装板和传动轮连接。
5、优选的，所述陈化池的前侧设置有一组第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿陈化池和丝杆连接。
6、优选的，所述陈化池的前侧设置有显示屏，所述陈化池内部底端的一侧设置有温度传感器。
7、优选的，所述陈化池的底部设置有加热板，所述陈化池的后侧设置有控制器。
8、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
9、(1)本技术利用丝杆、气缸和布料辊相配合，能够带动布料辊在陈化池内实现横向和纵向的移动，同时配合布料辊的转动，能够对陈化池内部的原料进行全方位均匀的布料，保证陈化池内原料分布均匀，避免出现局部原料堆积的情况，提高陈化质量；
10、(2)本技术利用温度传感器能够对陈化池内部的温度进行检测，并且能够对陈化池内部的温度进行调节，保证陈化的温度处于适宜的环境，从而提高陈化效果；
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1.环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，所述传动轮(14)之间设置有皮带(15)，所述第二安装板(8)的内部设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴贯穿第二安装板(8)和传动轮(14)连接。
3.根据权利要求1所述的环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，所述陈化池(1)的前侧设置有一组第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿陈化池(1)和丝杆(3)连接。
4.根据权利要求1所述的环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，所述陈化池(1)的前侧设置有显示屏(10)，所述陈化池(1)内部底端的一侧设置有温度传感器(12)。
5.根据权利要求1所述的环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，所述陈化池(1)的底部设置有加热板(11)，所述陈化池(1)的后侧设置有控制器(13)。
【技术特征摘要】
1.环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，所述传动轮(14)之间设置有皮带(15)，所述第二安装板(8)的内部设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴贯穿第二安装板(8)和传动轮(14)连接。
3.根据权利要求1所述的环保砖原料陈化用的布料装置，其特征在于，所述陈化池(1)的前侧设置有一组第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊竟成，革命，
申请(专利权)人：锡林浩特市安隆新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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