高负荷沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高负荷沉淀装置，涉及水处理技术领域。所述沉淀装置包括：沉淀池和廊桥；廊桥位于沉淀池上方，且廊桥沿水平Y向往复位移；廊桥固定连接有吸泥管，吸泥管上设置有吸泥泵，吸泥泵上游的吸泥管连通有若干吸泥斗，吸泥斗延伸至沉淀池的池底；沉淀池外设置有排泥渠，吸泥管的下游端延伸至排泥渠内；沉淀池上半部设置有出水槽；沉淀装置工作过程中，进入沉淀池的污水泥水分离，清水溢入出水槽，自出水槽排出；污泥下沉至沉淀池池底，吸泥管随着廊桥沿Y向往复位移，使得吸泥斗对沉淀池的池底进行全覆盖吸泥，污泥通过吸泥斗和吸泥管进入排泥渠，自排泥渠排出；该沉淀装置占地面积小、分离效果好、工作效率高、沉淀负荷高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
高负荷沉淀装置


[0001]本技术涉及水处理
，具体涉及一种高负荷沉淀装置。

技术介绍

[0002]沉淀是从污水中分离出悬浮物的处理工艺，它利用悬浮物比水重的特点使悬浮物从水中分离，该工艺往往在沉淀池中进行。不同型式的沉淀池分离悬浮物的原理相同，构造有一定差别。
[0003]目前，使用最多的沉淀池是平流式沉淀池。其性能稳定、去除效率高，是我国水厂应用较早、使用最广的泥水分离构筑物。平流式沉淀池为矩形水池，形状规整，利于总图布置，但同规模处理水量占地面积较大，沉淀负荷小。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高负荷沉淀装置，解决了沉淀池负荷小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高负荷沉淀装置，所述沉淀装置包括：矩形的沉淀池和廊桥；
[0009]所述廊桥位于沉淀池上方，且廊桥沿水平Y向往复位移；
[0010]所述廊桥固定连接有吸泥管，吸泥管上设置有吸泥泵，吸泥泵上游的吸泥管连通有若干吸泥斗，吸泥斗延伸至沉淀池的池底，且吸泥斗沿水平X向排列；
[0011]所述沉淀池外设置有排泥渠，吸泥管的下游端延伸至排泥渠内；
[0012]所述沉淀池上半部设置有出水槽。
[0013]优选的，所述沉淀池上半部设置有配水渠，污水通过进水管进入配水渠。
[0014]优选的，所述配水渠底部通过若干落水管连通沉淀池。
[0015]优选的，所述落水管下方设置有水平挡水板，所述水平挡水板外侧设置有竖向挡水板。
[0016]优选的，所述出水槽的槽壁安装有出水堰板，所述出水堰板顶部开设有若干三角出水缺口。
[0017]优选的，所述出水堰板开设有竖向腰形安装孔，出水堰板通过竖向腰形安装孔与出水槽的槽壁连接。
[0018]优选的，所述出水堰板的外侧设置有挡渣板。
[0019]优选的，所述廊桥下方连接有刮渣板，所述刮渣板随廊桥往复位移。
[0020]优选的，所述吸泥管的下游端延伸至排泥渠的污泥液面下方。
[0021]优选的，所述廊桥设置有安全护栏。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术提供了一种高负荷沉淀装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0024]本技术中，所述沉淀装置包括：矩形的沉淀池和廊桥；廊桥位于沉淀池上方，且廊桥沿水平Y向往复位移；廊桥固定连接有吸泥管，吸泥管上设置有吸泥泵，吸泥泵上游的吸泥管连通有若干吸泥斗，吸泥斗延伸至沉淀池的池底，且吸泥斗沿水平X向排列；沉淀池外设置有排泥渠，吸泥管的下游端延伸至排泥渠内；沉淀池上半部设置有出水槽；沉淀装置工作过程中，进入沉淀池的污水泥水分离，清水溢入出水槽，自出水槽排出；污泥下沉至沉淀池池底，吸泥管随着廊桥沿Y向往复位移，使得吸泥斗对沉淀池的池底进行全覆盖吸泥，污泥通过吸泥斗和吸泥管进入排泥渠，自排泥渠排出；该沉淀装置占地面积小、分离效果好、工作效率高、沉淀负荷高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例中沉淀装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中出水堰板的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本申请实施例通过提供一种高负荷沉淀装置，解决了沉淀池负荷小的问题。
[0030]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0031]本技术实施例中，所述沉淀装置包括：矩形的沉淀池和廊桥；廊桥位于沉淀池上方，且廊桥沿水平Y向往复位移；廊桥固定连接有吸泥管，吸泥管上设置有吸泥泵，吸泥泵上游的吸泥管连通有若干吸泥斗，吸泥斗延伸至沉淀池的池底，且吸泥斗沿水平X向排列；沉淀池外设置有排泥渠，吸泥管的下游端延伸至排泥渠内；沉淀池上半部设置有出水槽；沉淀装置工作过程中，进入沉淀池的污水泥水分离，清水溢入出水槽，自出水槽排出；污泥下沉至沉淀池池底，吸泥管随着廊桥沿Y向往复位移，使得吸泥斗对沉淀池的池底进行全覆盖吸泥，污泥通过吸泥斗和吸泥管进入排泥渠，自排泥渠排出；该沉淀装置占地面积小、分离效果好、工作效率高、沉淀负荷高。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033]实施例：
[0034]如图1所示，本技术提供了一种高负荷沉淀装置，所述沉淀装置包括：矩形的沉淀池10和廊桥20；
[0035]所述廊桥20位于沉淀池10上方，且廊桥20沿水平Y向往复位移；
[0036]所述廊桥20固定连接有吸泥管30，吸泥管30上设置有吸泥泵31，吸泥泵31上游的吸泥管30连通有若干吸泥斗32，吸泥斗32延伸至沉淀池10的池底，且吸泥斗32沿水平X向排列；
[0037]所述沉淀池10外设置有排泥渠11，吸泥管30的下游端延伸至排泥渠11内；
[0038]所述沉淀池10上半部设置有出水槽12。
[0039]所述沉淀装置工作过程中，进入沉淀池10的污水泥水分离，清水溢入出水槽12，自出水槽12排出；污泥下沉至沉淀池10池底，吸泥管30随着廊桥20沿Y向往复位移，使得吸泥斗32对沉淀池10的池底进行全覆盖吸泥，污泥通过吸泥斗32和吸泥管30进入排泥渠11，自排泥渠11排出；该沉淀装置占地面积小、分离效果好、工作效率高、沉淀负荷高。
[0040]所述廊桥20相对于沉淀池10沿水平Y向往复位移是常规的技术，例如其中一种方式为：沉淀池10的Y向延伸池壁顶端设置有导轨，廊桥20设置有与导轨对应的滚轮，滚轮通过步进电机驱动沿导轨往复位移，实现廊桥20相对于沉淀池10的往复位移。这里就不对其他方式进行过多赘述了。
[0041]如图1所示，所述沉淀池10上半部设置有配水渠13，污水通过进水管14进入配水渠13。
[0042]如图1所示，所述配水渠13底部通过若干落水管15连通沉淀池10。
[0043]如图1所示，所述落水管15下方设置有水平挡水板16，所述水平挡水板16外侧设置有竖向挡水板17；配水渠13内的污水通过落水管15流入沉淀池10的稳流配水区，碰撞到水平挡水板16后由垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高负荷沉淀装置，其特征在于，所述沉淀装置包括：矩形的沉淀池(10)和廊桥(20)；所述廊桥(20)位于沉淀池(10)上方，且廊桥(20)沿水平Y向往复位移；所述廊桥(20)固定连接有吸泥管(30)，吸泥管(30)上设置有吸泥泵(31)，吸泥泵(31)上游的吸泥管(30)连通有若干吸泥斗(32)，吸泥斗(32)延伸至沉淀池(10)的池底，且吸泥斗(32)沿水平X向排列；所述沉淀池(10)外设置有排泥渠(11)，吸泥管(30)的下游端延伸至排泥渠(11)内；所述沉淀池(10)上半部设置有出水槽(12)。2.如权利要求1所述的高负荷沉淀装置，其特征在于，所述沉淀池(10)上半部设置有配水渠(13)，污水通过进水管(14)进入配水渠(13)。3.如权利要求2所述的高负荷沉淀装置，其特征在于，所述配水渠(13)底部通过若干落水管(15)连通沉淀池(10)。4.如权利要求3所述的高负荷沉淀装置，其特征在于，所述落水管(15)下方设置有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶光朝，谢长血，戴云帆，
申请(专利权)人：北京中电加美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：