石灰乳制备装置制造方法及图纸

技术编号:41841007 阅读:36 留言:0更新日期:2024-06-27 18:21
本技术提供了一种石灰乳制备装置,涉及石灰乳制备技术领域。所述石灰乳制备装置包括:供水罐和反应罐;供水罐设置有进水管,进水管设置有自动水位控制阀,自动水位控制阀的启闭通过供水罐内的水位高度控制;供水罐与反应罐通过连通管连接,连通管设置有供水阀,供水阀开启状态下快速使供水罐与反应罐的液位等高;反应罐设置有搅拌器、入料口和出液管;入料口与反应罐之间设置有气粉分离器,出液管设置有出液阀;生石灰与水反应过程中产生的水汽通过气粉分离器分离后排出,不会浸湿生石灰,避免生石灰稀释软塑堵塞入料口;反应过程中,供水罐能够及时准确地补充反应罐内流失的水;生石灰和水都能准确供应,大幅提升了制备石灰乳的浓度精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石灰乳制备,具体涉及一种石灰乳制备装置


技术介绍

1、石灰由于来源广泛、去除污染物的适用范围较多、费用相对低廉等特点,在污水处理系统中,作为ph值调节被广泛使用,同时对胶体微粒起到助凝、共同沉淀作用,而加速不溶物的沉淀分离,以增强混凝沉淀效果。但在石灰乳制备系统,特别是消化单元的设计中,由于其原料形态、品质以及生产设施卫生条件的不同,制备工艺的适应性也各有差异。

2、生石灰是用石灰石、白云石、白垩等碳酸钙含量高的原料,经900~1100℃煅烧而成。石灰乳的制备过程,亦是生石灰与水反应生成氢氧化钙的过程,又称石灰消化。石灰消化时放出大量的热,体积增大1.5~2倍,理论需水量为石灰重量的32%。

3、但是,石灰乳的制备过程中,配比好的生石灰与水反应会产生大量水汽,石灰乳浓度不可控地上升,导致制备的石灰乳浓度不稳定,制备精度欠佳。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种石灰乳制备装置,解决了石灰乳的制备浓度不稳定问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种石灰乳制备装置,所述石灰乳制备装置包括:供水罐和反应罐;

6、所述供水罐设置有进水管,进水管设置有自动水位控制阀,自动水位控制阀的启闭通过供水罐内的水位高度控制;

7、所述供水罐与反应罐通过连通管连接,连通管设置有供水阀,供水阀开启状态下快速使供水罐与反应罐的液位等高;

8、所述反应罐设置有搅拌器、入料口和出液管;入料口与反应罐之间设置有气粉分离器,出液管设置有出液阀。

9、优选的,所述自动水位控制阀为浮球阀,自动水位控制阀的浮球漂浮在供水罐的液面上。

10、优选的,所述连通管位于供水罐和反应罐的底部。

11、优选的,所述气粉分离器内设置有若干集气罩和排气通道,集气罩层叠倒扣设置,排气通道将集气罩与外界空气连通,反应罐内生成的水汽依次通过集气罩、排气通道排出。

12、优选的,所述搅拌器的搅拌轴沿竖直方向延伸至反应罐内,搅拌轴上设置有多层搅拌叶。

13、优选的,所述反应罐内壁设置有若干扰流板。

14、优选的,所述反应罐顶部设置有排气弯管。

15、优选的,所述供水罐设置有液位计。

16、优选的,所述供水罐和反应罐采用防腐材质,包括:钢衬胶、不锈钢。

17、优选的,所述供水罐和反应罐均设置有排污口和检测人孔。

18、(三)有益效果

19、本技术提供了一种石灰乳制备装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

20、本技术中,所述石灰乳制备装置包括:供水罐和反应罐;供水罐设置有进水管,进水管设置有自动水位控制阀,自动水位控制阀的启闭通过供水罐内的水位高度控制;供水罐与反应罐通过连通管连接,连通管设置有供水阀,供水阀开启状态下快速使供水罐与反应罐的液位等高;反应罐设置有搅拌器、入料口和出液管;入料口与反应罐之间设置有气粉分离器,出液管设置有出液阀;石灰乳制备过程为:出液阀关闭,供水阀开启,生石灰从入料口送入反应罐,搅拌器对反应罐内的液体进行搅拌,生石灰与水反应过程中产生的水汽通过气粉分离器分离后排出,不会浸湿从入料口进入的生石灰,避免生石灰稀释软塑堵塞入料口;反应过程中,供水罐能够及时准确地补充反应罐内流失的水;生石灰和水都能准确供应,大幅提升了制备石灰乳的浓度精准度;反应完成后供水阀关闭,出液阀开启,将制备完成的石灰乳卸出,然后重复上述过程即可实现石灰乳的连续制备,制备效率也大幅提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石灰乳制备装置,其特征在于,所述石灰乳制备装置包括:供水罐(10)和反应罐(20);

2.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述自动水位控制阀(12)为浮球阀,自动水位控制阀(12)的浮球漂浮在供水罐(10)的液面上。

3.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述连通管(13)位于供水罐(10)和反应罐(20)的底部。

4.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述气粉分离器(40)内设置有若干集气罩(41)和排气通道(42),集气罩(41)层叠倒扣设置,排气通道(42)将集气罩(41)与外界空气连通,反应罐(20)内生成的水汽依次通过集气罩(41)、排气通道(42)排出。

5.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述搅拌器(30)的搅拌轴(31)沿竖直方向延伸至反应罐(20)内,搅拌轴(31)上设置有多层搅拌叶(32)。

6.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述反应罐(20)内壁设置有若干扰流板(24)。

7.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述反应罐(20)顶部设置有排气弯管(25)。

8.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述供水罐(10)设置有液位计(15)。

9.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述供水罐(10)和反应罐(20)采用防腐材质,包括:钢衬胶、不锈钢。

10.如权利要求1~9任一所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述供水罐(10)和反应罐(20)均设置有排污口和检测人孔。

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【技术特征摘要】

1.一种石灰乳制备装置,其特征在于,所述石灰乳制备装置包括:供水罐(10)和反应罐(20);

2.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述自动水位控制阀(12)为浮球阀,自动水位控制阀(12)的浮球漂浮在供水罐(10)的液面上。

3.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述连通管(13)位于供水罐(10)和反应罐(20)的底部。

4.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征在于,所述气粉分离器(40)内设置有若干集气罩(41)和排气通道(42),集气罩(41)层叠倒扣设置,排气通道(42)将集气罩(41)与外界空气连通,反应罐(20)内生成的水汽依次通过集气罩(41)、排气通道(42)排出。

5.如权利要求1所述的石灰乳制备装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶光朝戴云帆谢长血
申请(专利权)人:北京中电加美环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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