一种污水处理沉淀器制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理沉淀器，包括反应器壳体，所述反应器壳体内包括布水腔和沉淀腔；所述布水腔和沉淀腔通过设置在其二者底部的泥斗相通；所述泥斗底部设置有污泥回流口；所述布水腔侧部设置有进水口；所述沉淀腔内设置有填料区；所述填料区上方设置有集水槽；所述集水槽设置有通向反应器壳体外的出水口。本实用新型专利技术中生化池和沉淀器同位一体安装，不额外占用场地，有利于其适用于场地受限的情况。布水腔和沉淀腔通过泥斗构成连通器结构，在新添污水缓慢上升的过程中，更有利于污泥沉淀，使得泥水分离效果更好；由于在上述过程中需要经过填料区，出水悬浮物低，使得污水处理效果更好。使得污水处理效果更好。使得污水处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理沉淀器


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种污水处理沉淀器。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]众所周知，污水处理沉淀池是污水处理工艺过程中的一个重要环节。其作用是通过重力沉淀原理将污水中的悬浮物和泥沙分离出来，使得污水中的悬浮物浓度得到降低。在沉淀池中，污水会停留一定时间，使得悬浮物沉降到池底，并形成污泥层。随着时间的推移，污泥层的厚度逐渐增加，需要定期清理。经过沉淀池处理后的污水，会进一步进行生化处理，以达到排放标准。
[0004]一般情况下，污水生化处理系统中，生化池和沉淀池是分开的，占地面积比较大，在场地受限的地方难以布置，且存在沉淀分离效率较差，出水微小悬浮物较多的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种污水处理沉淀器。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种污水处理沉淀器，包括反应器壳体，
[0008]所述反应器壳体内包括布水腔和沉淀腔；
[0009]所述布水腔和沉淀腔通过设置在其二者底部的泥斗相通；
[0010]所述泥斗底部设置有污泥回流口；
[0011]所述布水腔侧部设置有进水口；
[0012]所述沉淀腔内设置有填料区；
[0013]所述填料区上方设置有集水槽；
[0014]所述集水槽设置有通向反应器壳体外的出水口。
[0015]作为优选，所述反应器壳体安装在生化反应池的顶部。
[0016]作为优选，所述布水腔和沉淀腔通过设置在反应器壳体内的隔板隔开。
[0017]作为优选，所述进水口在反应器壳体侧面靠近顶部设置。
[0018]作为优选，所述集水槽低于反应器壳体上边缘安装固定。
[0019]作为优选，所述填料区设置有V型板填料；
[0020]所述V型板填料通过填料框架安装在沉淀腔内；
[0021]所述填料框架通过支撑件限位安装。
[0022]作为优选，所述支撑件为倒V形支撑弯板，所述支撑件焊接固定在沉淀腔内侧壁和隔板上。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024]生化池和沉淀器同位一体安装，不额外占用场地，有利于其适用于场地受限的情况。
[0025]布水腔和沉淀腔通过泥斗构成连通器结构，污水先经布水腔向下，然后进入空间更大的泥斗，由于沉淀腔的横截面远远大于布水腔，因此，在新添污水缓慢上升的过程中，更有利于污泥沉淀，使得泥水分离效果更好；由于在上述过程中需要经过填料区，出水悬浮物低，使得污水处理效果更好。
[0026]能有效截留污泥回生化池，保障生化池内有较高的污泥浓度。
[0027]模块化组装，可带水安装，安装及检修更方便。
附图说明
[0028]图1为本技术的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术俯视示意图。
[0030]附图中涉及到的附图标记有：
[0031]1、反应器壳体；11、支撑体；2、进水口；3、集水槽；4、填料区；5、布水腔；6、泥斗；7、污泥回流口；8、隔板；9、出水口。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0033]如图1至2出示了一种污水处理沉淀器，包括反应器壳体1，所述反应器壳体1内包括布水腔5和沉淀腔，所述布水腔5和沉淀腔通过设置在其二者底部的泥斗6相通。
[0034]所述泥斗6底部设置有污泥回流口7，所述布水腔5侧部设置有进水口2。所述沉淀腔内设置有填料区4，所述填料区4上方设置有集水槽3；
[0035]如图2所示，所述集水槽3设置有通向反应器壳体1外的出水口9。
[0036]在优选的另一实施例中，如图1所示，所述反应器壳体1安装在生化反应池的顶部。
[0037]在优选的另一实施例中，如图1所示，所述布水腔5和沉淀腔通过设置在反应器壳体1内的隔板8隔开。
[0038]在优选的另一实施例中，如图1所示，所述进水口2在反应器壳体1侧面靠近顶部设置，使得布水腔5留够足够空间进行布水。
[0039]在优选的另一实施例中，如图1所示，所述集水槽3低于反应器壳体1上边缘安装固定，使得反应器壳体1顶部的水位高于集水槽3时，即可进入集水槽3内。
[0040]在优选的另一实施例中，如图1所示，所述填料区4设置有V型板填料；
[0041]所述V型板填料通过填料框架安装在沉淀腔内；
[0042]所述填料框架通过支撑件限位安装。
[0043]在优选的另一实施例中，如图1所示，所述支撑件为倒V形支撑弯板，所述支撑件焊接固定在沉淀腔内侧壁和隔板8上。
[0044]本设备在生化池上部设置沉淀器，生化处理后的废水(含有污泥)进入设备后，优先进入布水区，布水均匀进入V型斜板填料。经V型斜板填料分离作用，污泥凝聚变大后因自重作用向下沉积到泥斗6，通过泥斗6底部的污泥回流口7回流进入好氧池；废水经V型斜板
填料分离污泥后汇集进入集水槽3，通过集水槽3自流出水。
[0045]本技术具有以下有益效果：
[0046]本技术生化池和沉淀器同位一体安装，不额外占用场地，有利于其适用于场地受限的情况。
[0047]本技术布水腔5和沉淀腔通过泥斗6构成连通器结构，污水先经布水腔5向下，然后进入空间更大的泥斗6，由于沉淀腔的横截面远远大于布水腔5，因此，在新添污水缓慢上升的过程中，更有利于污泥沉淀，使得泥水分离效果更好；由于在上述过程中需要经过填料区4，出水悬浮物低，使得污水处理效果更好。
[0048]本技术能有效截留污泥回生化池，保障生化池内有较高的污泥浓度。模块化组装，可带水安装，安装及检修更方便。
[0049]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理沉淀器，包括反应器壳体，其特征在于：所述反应器壳体内包括布水腔和沉淀腔；所述布水腔和沉淀腔通过设置在其二者底部的泥斗相通；所述泥斗底部设置有污泥回流口；所述布水腔侧部设置有进水口；所述沉淀腔内设置有填料区；所述填料区上方设置有集水槽；所述集水槽设置有通向反应器壳体外的出水口。2.根据权利要求1所述的污水处理沉淀器，其特征在于：所述反应器壳体安装在生化反应池的顶部。3.根据权利要求1所述的污水处理沉淀器，其特征在于：所述布水腔和沉淀腔通过设置在反应器壳体内的隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，刘磊，于振东，赵月明，刘晓静，熊朝辉，
申请(专利权)人：山东圆融环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：