一种金属冶炼废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:39107222 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:56
本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼废气处理装置,涉及用于把弥散粒子从气体或蒸气中分离出来的经过改进的过滤器和过滤方法技术领域。该金属冶炼废气处理装置,包括除尘壳体,所述除尘壳体内固定连接有顶板,顶板的下表面固定连接有透气块,透气块的上侧贯穿出顶板的上表面,顶板的下表面固定连接有四个连接滑杆,四个连接滑杆以两个为一组分别设于滤袋相反的两侧,该金属冶炼废气处理装置,连接滑板同步带动清洁毛刷沿着滤袋表面滑动,脉冲喷吹机构再对滤袋内侧灰尘清理时,清洁毛刷同步对滤袋的外侧进行清理,达到对滤袋内外清理的效果,进一步提高了对滤袋的清理效果,从而保障了后期在对金属冶炼废气处理时的效果。期在对金属冶炼废气处理时的效果。期在对金属冶炼废气处理时的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼废气处理装置


[0001]本技术涉及用于把弥散粒子从气体或蒸气中分离出来的经过改进的过滤器和过滤方法
,特别涉及一种金属冶炼废气处理装置。

技术介绍

[0002]金属冶炼生产过程中产生的含尘废气,主要来源于原料破碎、运输和筛分等环节,粉尘颗粒较大,同时冶炼过程产生的烟气,主要有烧结机排气和转窑烟气两部分,其中烧结机排气含有大量未燃尽的燃料灰渣,同样是造成环境污染的主要原因之一;
[0003]因此在金属冶炼厂中为了避免这些废气排放对环境造成污染,因此需要使用到废气处理设备,现有大多数冶金企业对废气处理一般采用袋式除尘器:采用滤料过滤捕集粒径大于10μm以上的粉尘或液滴的一种干法除尘技术,这样可以有效地减少废气中粉尘颗粒的排放。
[0004]然后袋式除尘器在使用时存在以下问题:现有袋式除尘器除尘主要基于滤袋的除尘效果,当含有灰尘的废气进入到除尘器内时,废气中的灰尘会依附在滤袋的表面,这样导致滤袋的网孔被堵塞,虽然现有袋式除尘器上设有脉冲喷吹机构,但是脉冲喷吹机构是通过以压缩空气喷射向滤袋的内部,这种方式无法对滤袋的表面清理,这样导致滤袋在经过脉冲喷吹后其表面同样会残留未被清理的灰尘,从而影响了滤袋的清理效率,可能会影响后期对金属冶炼废气处理时的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种金属冶炼废气处理装置,能够解决脉冲喷吹机构是通过以压缩空气喷射向滤袋的内部,这种方式无法对滤袋的表面清理,这样导致滤袋在经过脉冲喷吹后其表面同样会残留未被清理的灰尘,从而影响了滤袋的清理效率,可能会影响后期对金属冶炼废气处理时的效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属冶炼废气处理装置,包括除尘壳体,所述除尘壳体内固定连接有顶板,顶板的下表面固定连接有透气块,透气块的上侧贯穿出顶板的上表面;
[0007]顶板的下表面固定连接有四个连接滑杆,四个连接滑杆以两个为一组分别设于滤袋相反的两侧,两个连接滑杆上套设有连接滑板,连接滑板上开设有两个套孔,连接滑板通过两个套孔与两个连接滑杆滑动连接,连接滑板面向滤袋的一侧表面上设有清洁毛刷,清洁毛刷与滤袋表面接触,连接滑板上设有触发机构。
[0008]优选的,所述触发机构包括拉扯钢绳,拉扯钢绳的上端滑动贯穿出顶板的上表面,透气块内设有弧形推板,顶板的上表面设有支撑滑轮,拉扯钢绳的上端沿着支撑滑轮表面延伸至透气块内并与弧形推板上表面固定连接。
[0009]优选的,所述连接滑杆的下端固定连接有限制板,限制板的上表面固定连接有活动套设在连接滑杆外表面的缓冲弹簧。
[0010]优选的,所述连接滑杆相反的两侧外表面开设有两个连接滑槽,套孔的内壁上设有与连接滑槽滑动连接的连接滑轮。
[0011]优选的,所述透气块的下表面固定连接有袋笼,袋笼的外表面套设有滤袋,除尘壳体的外表面设有电磁脉冲发生器。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该金属冶炼废气处理装置,通过控制连接滑板向上或者向下位移,连接滑板同步带动清洁毛刷沿着滤袋表面滑动,脉冲喷吹机构再对滤袋内侧灰尘清理时,清洁毛刷同步对滤袋的外侧进行清理,达到对滤袋内外清理的效果,进一步提高了对滤袋的清理效果,从而保障了后期在对金属冶炼废气处理时的效果。
[0014]该金属冶炼废气处理装置,连接滑板下落时由缓冲弹簧对连接滑板进行缓冲,这样达到了连接滑板下落缓冲的目的,尽量避免了连接滑板出现损坏的问题,同时由于弹簧具有一定的回弹力,这样连接滑板下落对缓冲弹簧挤压后,缓冲弹簧会释放推力并推动连接滑板向上位移,这样使得连接滑板多次反复在连接滑杆上位移,从而使得连接滑板上的清洁毛刷在惯性的作用下产生抖动,从而清洁毛刷上粘附的灰尘在抖动下脱落,这样防止了清洁毛刷上粘附过多的灰尘影响清洁毛刷的清理效果。
[0015]该金属冶炼废气处理装置,由连接滑轮对连接滑杆形成限制效果,进一步降低了连接滑杆与套孔之间的摩擦力,提高了连接滑板滑动时的流畅性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0017]图1为本技术一种金属冶炼废气处理装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术袋笼示意图;
[0019]图3为本技术透气块内部结构侧视平面示意图;
[0020]图4为本技术连接滑板剖视示意图。
[0021]附图标记:1、除尘壳体;2、顶板;3、透气块;4、袋笼;5、电磁脉冲发生器;6、滤袋;7、连接滑杆;8、连接滑板;9、清洁毛刷;10、限制板;11、缓冲弹簧;12、拉扯钢绳;13、支撑滑轮;14、弧形推板;15、套孔;16、连接滑槽;17、连接滑轮。
实施方式
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属冶炼废气处理装置,包括除尘壳体1,除尘壳体1内固定连接有顶板2,顶板2的下表面固定连接有若干个透气块3,透气块3的数量根据顶板2的实际长度设置在此不做数量上的限定,透气块3的上侧贯穿出顶板2的上表面,透气块3的下表面固定连接有袋笼4,袋笼4的外表面套设有滤袋6,除尘壳体1的外表面设有电磁脉冲发生器5,电磁脉冲发生器5为现有已知型号:PC(FMQD)气箱脉冲布袋式除尘器中的已知技术在此不做过多的赘述,电磁脉冲发生器5所连接喷管贯穿进除尘壳体1内并与透气块3处于同一垂直位置,除尘壳体1的外表面设有贯穿进除尘壳体1内的进气管道,并且进气管道设于顶板2的下方,当含尘气体由除尘器下部进气管道,进入灰斗时,由于气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋外,净化
后的气体逸出滤袋,经排气管排出,当废气过滤处理完成后,以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋6,这样依靠冲击振动和反向气流达到对滤袋6上的灰尘清理。
[0023]进一步地,顶板2的下表面固定连接有若干个连接滑杆7,连接滑杆7以两个为一组分别设于滤袋6相反的两侧,两个连接滑杆7上套设有连接滑板8,连接滑板8上开设有两个套孔15,连接滑板8通过两个套孔15与两个连接滑杆7滑动连接,连接滑板8面向滤袋6的一侧表面上设有清洁毛刷9,并且清洁毛刷9与滤袋6表面接触,因此通过控制连接滑板8向上或者向下位移,连接滑板8同步带动清洁毛刷9沿着滤袋6表面滑动,这样由清洁毛刷9可以对滤袋6表面的粉尘进行清理,通过这种方式进一步提高了对滤袋6表面粉尘的清理,从而保障了后期在对金属冶炼废气处理时的效果。
[0024]进一步地,连接滑板8的上表面固定连接有拉扯钢绳12,拉扯钢绳12的上端滑动贯穿出顶板2的上表面,透气块3内设有弧形推板14,顶板2的上表面设有支撑滑轮13,拉扯钢绳12的上端沿着支撑滑轮13表面延伸至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼废气处理装置,其特征在于:包括除尘壳体(1),所述除尘壳体(1)内固定连接有顶板(2),顶板(2)的下表面固定连接有透气块(3),透气块(3)的上侧贯穿出顶板(2)的上表面;顶板(2)的下表面固定连接有四个连接滑杆(7),四个连接滑杆(7)以两个为一组分别设于滤袋(6)相反的两侧,两个连接滑杆(7)上套设有连接滑板(8),连接滑板(8)上开设有两个套孔(15),连接滑板(8)通过两个套孔(15)与两个连接滑杆(7)滑动连接,连接滑板(8)面向滤袋(6)的一侧表面上设有清洁毛刷(9),清洁毛刷(9)与滤袋(6)表面接触,连接滑板(8)上设有触发机构。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼废气处理装置,其特征在于:所述触发机构包括拉扯钢绳(12),拉扯钢绳(12)的上端滑动贯穿出顶板(2)的上表面,透气块(3)内设有弧形推板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆宏卫
申请(专利权)人:万载志成实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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