【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含锡废料回收领域，尤其涉及锡锑泥回收方法领域。
技术介绍
1、锑是锡冶炼中常见的杂质，锡锑泥中回收金属的方法很多，如采用分段碳热还原法挥发锡锑泥中的锑，锑的脱除率很高，但真空设备投资大、处理量小；也有通过金属沸点差异在真空炉中蒸馏回收有家金属，虽然能将锡锑分别回收，但能耗高，收益比低；也有采用化学法通过酸浸出锡锑等金属，之后采用分布置换锡、锑等，该方法会产生大量的废水，且废水中含有重金属，该方法逐渐失去应用价值；所以目前回收锡锑泥中有价值金属的思路，都是从分离角度，试图得到单质金属，如锡，从而作为其他工业原料。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供该方法一种锡锑泥回收方法，该方法包含如下步骤：
2、步骤s1、锡锑泥球磨，将所述锡锑泥在纯水中球磨并经过过滤及干燥程序得到锡锑混合粉；球磨可以打散团聚的颗粒，便于之后与碳颗粒混合，同时缩短之后的加热过程的反应时间，因为之后步骤s3的加热过程中，锡锑铋的颗粒与碳管接触是物理过程，颗粒越细小，锡锑铋与碳管的有效接触面积越大，越有利于锡锑铋的熔体在碳管表面粘附，整体同时提高锡锑碳复合粉料的回收率；过滤程序可以去除一些溶于水的有机或无机杂质；
3、步骤s2、碳颗粒混合，将步骤s1中得到的锡锑混合粉与碳颗粒混合，形成锡锑混合粉与碳颗粒的混合粉料；此步骤是为了使得碳颗粒与锡锑混合粉尽量均匀混合，从而进一步提高步骤s3中锡锑铋熔体与碳管的有效接触面积，从而提高步骤s3的效率；
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5、步骤s4、过筛，将步骤s3得到的混合物过筛，漏下去的粉料成分是锂电池负极惰性金属混合物，而筛网上得到的粉料成分是锡锑铋碳复合粉料；所述锡锑铋碳复合粉料包括附着有锡锑铋氧化物颗粒的碳颗粒；所述锡锑铋碳复合粉料用于锂离子电池负极材料。
6、所述步骤s4中所用筛网尺寸在碳颗粒中值粒径与步骤s1得到的所述锡锑混合粉中值粒径之间。
7、所述步骤s1中经过球磨得到的所述锡锑混合粉的中值粒径小于10um，所述碳颗粒的中值粒径大于50um。
8、所述碳颗粒包括碳管，本申请优选多壁碳管。
9、所述步骤s2的混合过程采用粉末混料机，且在通风橱中进行，因为碳颗粒及锡锑泥的金属粉，当颗粒微小时在呼吸系统中，都很难被讲解，从而很容易引发呼吸系统疾病。
10、所述步骤s3的所述加热过程在预设温度下进行，所述预设温度高于金属锡的熔点，但低于碳管的燃点，所述锡锑泥中金属成分及含量可通过x射线荧光光谱法测定。
11、所述预设温度范围在450℃至500℃之间，所述碳管燃点大于600℃，碳管的表面缺陷越多燃点越低，优选表面缺陷少的碳管，使得碳管的燃点能够大于600℃，甚至有碳管燃点可以达到700℃以上；虽然锑金属的熔点为630℃，但由于步骤s2的球磨过程，含锑颗粒的尺寸已小于10um，且在锡锑泥中，锑大多以锡锑合金的形式存在，这些综合导致含锑颗粒熔点低于450℃；此加热温度范围下锂电池负极惰性金属不会融化，仍以微米级粉体存在。
12、步骤s3的所述保温及冷却过程在空气或氧气气氛中进行，具体做法为，在的加热过程中通入氯化氢气体，当温度升高到所述预设温度后，停止氯化氢气体供应而改为空气或氧气供应。
13、所述步骤s3的所述酸性气氛可通过在所述步骤s2预混五水合四氯化锡来实现，由于加热过程中五水合四氯化锡会生成氯化氢气体，同时在预热过程中最终生成二氧化锡，从而不会对最终的二氧化锡产生干扰。
14、所述步骤s3中的所述加热过程、所述保温及冷却过程均伴随搅拌过程。
15、本专利技术公开的方法的优点为：本申请一改现有试图分离锡锑泥中金属的思路，从整体出发，利用锡锑泥中的金属锡、锑、铋等都可以作为锂电池负极材料的特性，综合回收锡锑泥中金属，从而生产锡锑铋与碳的复合材料，用于锂离子电池负极，从而实现废物的高价值利用。
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1.一种锡锑泥回收方法，其特征在于，该方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，对所述步骤S4中所用筛网尺寸在碳颗粒中值粒径与步骤S1得到的所述锡锑混合粉中值粒径之间。
3.根据权利要求2所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述步骤S1中经过球磨得到的所述锡锑混合粉的中值粒径小于10um，所述碳颗粒的中值粒径大于50um。
4.根据权利要求3所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述碳颗粒包括碳管。
5.根据权利要求4所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述步骤S2的混合过程采用粉末混料机。
6.根据权利要求3所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述步骤S3的所述加热过程在预设温度下进行，所述预设温度高于金属锡的熔点，但低于碳管的燃点，所述锡锑泥中金属成分及含量可通过X射线荧光光谱法测定。
7.根据权利要求6所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述预设温度范围在450℃至500℃之间，所述碳管燃点大于600℃。
8.根据权利要求7所述的一种锡锑泥回收方法，
9.根据权利要求7所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于在，所述步骤S3的所述酸性气氛可通过在所述步骤S2预混五水合四氯化锡来实现。
10.根据权利要求8或9所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于在，所述步骤S3中的所述加热过程、所述保温及冷却过程均伴随搅拌过程。
...【技术特征摘要】
1.一种锡锑泥回收方法，其特征在于，该方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，对所述步骤s4中所用筛网尺寸在碳颗粒中值粒径与步骤s1得到的所述锡锑混合粉中值粒径之间。
3.根据权利要求2所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述步骤s1中经过球磨得到的所述锡锑混合粉的中值粒径小于10um，所述碳颗粒的中值粒径大于50um。
4.根据权利要求3所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述碳颗粒包括碳管。
5.根据权利要求4所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述步骤s2的混合过程采用粉末混料机。
6.根据权利要求3所述的一种锡锑泥回收方法，其特征在于，所述步骤s3的所述加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李将，盘鸿，李伟东，凌奕权，
申请(专利权)人：万载志成实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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