用于生产热熔胶条的定量切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机构领域的用于生产热熔胶条的定量切割机构，包括机箱，机箱的上端设置有进料模芯，进料模芯的前端设置有切割台，所述机箱内设置有驱动组件，驱动组件包括电机、变速器、皮带轮和曲柄轮，皮带轮和曲柄轮通过传动轴传动连接，电机和变速器设置于机箱内，变速器的两端分别与电机和皮带轮传动连接，变速器与皮带轮之间通过皮带传动连接，机箱的侧面设置有箱门，箱门的表面设置有电控盒，电控盒与变速器电性连接，曲柄轮的下方设置有刀具固定板和裁切刀，刀具固定板与曲柄轮之间通过连杆进行连接，通过电控盒控制变速器输出端的转速，从而改变裁切刀的运动速度，使裁切刀可切割出不同长度的热熔胶条。裁切刀可切割出不同长度的热熔胶条。裁切刀可切割出不同长度的热熔胶条。

【技术实现步骤摘要】
用于生产热熔胶条的定量切割机构


[0001]本技术涉及切割机构领域，特别是用于生产热熔胶条的定量切割机构。

技术介绍

[0002]热熔胶作为一种性能优异的粘合剂，日益广泛地应用在各个领域中。由于热熔胶在常温下为固态，为便于其包装、运输和保存，在热熔胶的生产加工过程中，通常将其冷却加工为条状，再通过切割机构将其切割为等长的长条。
[0003]现有的热熔胶条切割机构通常只能切出一种长度的热熔胶条，无法根据实际的生产需求调整裁切长度，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供用于生产热熔胶条的定量切割机构，能够有效解决无法调整热熔胶条的裁切长度的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]用于生产热熔胶条的定量切割机构，包括机箱，机箱的上端设置有进料模芯，进料模芯的前端设置有切割台，所述机箱内设置有驱动组件，驱动组件包括电机、变速器、皮带轮和曲柄轮，皮带轮和曲柄轮通过传动轴传动连接，电机和变速器设置于机箱内，变速器的两端分别与电机和皮带轮传动连接，变速器与皮带轮之间通过皮带传动连接，机箱的侧面设置有箱门，箱门的表面设置有电控盒，电控盒与变速器电性连接，曲柄轮的下方设置有刀具固定板和裁切刀，裁切刀设置于刀具固定板的下端，刀具固定板与曲柄轮之间通过连杆进行连接。
[0007]进一步地，所述机箱的前端设置有集料槽，集料槽的下端设置有落料口。
[0008]进一步地，所述机箱的上端设置有支撑架，支撑架内设置有滚动轴承，传动轴穿过滚动轴承。
[0009]进一步地，所述支撑架内设置有两个张紧轮，张紧轮压紧皮带的表面。
[0010]进一步地，所述电控盒的表面设置有用于计件的显示屏和用于控制变速器的按键。
[0011]进一步地，所述机箱的上端设置有滑槽，刀具固定板的两端均设置有滑块，刀具固定板通过滑块可沿着滑槽的轴线移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有驱动组件，电机输出动力至变送器，变送器通过皮带带动皮带轮旋转，曲柄轮通过传动轴与皮带轮同步转动，曲柄轮转动时通过连杆使裁切刀上下往复运动，通过电控盒控制变速器输出端的转速，从而改变裁切刀的运动速度，使裁切刀可切割出不同长度的热熔胶条。
附图说明
[0013]图1为本技术用于生产热熔胶条的定量切割机构的右视结构示意图；
[0014]图2为本技术用于生产热熔胶条的定量切割机构的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术用于生产热熔胶条的定量切割机构的主视图；
[0016]图4为本技术用于生产热熔胶条的定量切割机构的右剖视图；
[0017]图中标号:1
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机箱，2
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进料模芯，3
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切割台，4
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电机，5
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变速器，6
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皮带轮，7
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曲柄轮，8
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传动轴，9
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皮带，10
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箱门，11
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电控盒，12
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刀具固定板，13
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裁切刀，14
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连杆，15
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集料槽，16
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落料口，17
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支撑架，18
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显示屏，19
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按键，20
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滑槽，21
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滑块，22
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张紧轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合图1
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图4对本技术的生产热熔胶条的定量切割机构作详细的描述：
[0020]用于生产热熔胶条的定量切割机构，包括机箱1，机箱1的上端设置有进料模芯2，进料模芯2的前端设置有切割台3，所述机箱1的前端设置有集料槽15，集料槽15的下端设置有落料口16，所述机箱1内设置有驱动组件，驱动组件包括电机4、变速器5、皮带9轮6和曲柄轮7，皮带9轮6和曲柄轮7通过传动轴8传动连接，电机4和变速器5设置于机箱1内，变速器5的两端分别与电机4和皮带9轮6传动连接，变速器5与皮带9轮6之间通过皮带9传动连接，所述机箱1的上端设置有支撑架17，支撑架17内设置有滚动轴承，传动轴8穿过滚动轴承，所述支撑架17内设置有两个张紧轮22，张紧轮22压紧皮带9的表面。
[0021]机箱1的侧面设置有箱门10，箱门10的表面设置有电控盒11，电控盒11与变速器5电性连接，所述电控盒11的表面设置有用于计件的显示屏18和用于控制变速器5的按键19，曲柄轮7的下方设置有刀具固定板12和裁切刀13，裁切刀13设置于刀具固定板12的下端，刀具固定板12与曲柄轮7之间通过连杆14进行连接，所述机箱1的上端设置有滑槽20，刀具固定板12的两端均设置有滑块21，刀具固定板12通过滑块21可沿着滑槽20的轴线移动。
[0022]本实施例的用于生产热熔胶条的定量切割机构，设置有驱动组件，电机4输出动力至变送器，变送器通过皮带9带动皮带9轮6旋转，曲柄轮7通过传动轴8与皮带9轮6同步转动，曲柄轮7转动时通过连杆14使裁切刀13上下往复运动，通过电控盒11控制变速器5输出端的转速，从而改变裁切刀13的运动速度，使裁切刀13可切割出不同长度的热熔胶条。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产热熔胶条的定量切割机构，包括机箱，机箱的上端设置有进料模芯，进料模芯的前端设置有切割台，其特征在于：所述机箱内设置有驱动组件，驱动组件包括电机、变速器、皮带轮和曲柄轮，皮带轮和曲柄轮通过传动轴传动连接，电机和变速器设置于机箱内，变速器的两端分别与电机和皮带轮传动连接，变速器与皮带轮之间通过皮带传动连接，机箱的侧面设置有箱门，箱门的表面设置有电控盒，电控盒与变速器电性连接，曲柄轮的下方设置有刀具固定板和裁切刀，裁切刀设置于刀具固定板的下端，刀具固定板与曲柄轮之间通过连杆进行连接。2.根据权利要求1所述的用于生产热熔胶条的定量切割机构，其特征在于：所述机箱的前端设置有集料槽，集料槽的下端设置有落料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘有新，
申请(专利权)人：佛山市达久热熔胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：