本实用新型专利技术涉及组装焊接技术领域，且公开了一种非预应力电杆组装焊接装置，包括支撑机构、折叠机构、焊接机构和移动机构，所述折叠机构位于支撑机构的外侧，所述焊接机构位于折叠机构的外侧，所述移动机构位于支撑机构的下方，所述折叠机构包括第一连接块、第一转动轴、第二连接块、第三连接块、第二转动轴、第四连接块、固定套筒、伸缩杆和限位块。该非预应力电杆组装焊接装置，第二连接块将第一转动轴与固定套筒连接，固定套筒用于固定伸缩杆，第三连接块将第二转动轴与伸缩杆连接，安装座与伸缩杆连接，焊接机与安装座连接，连接板将刚性支架与底座连接，刚性支架用于固定第三转动轴和滚轮，第三转动轴带动滚轮滚动，操作灵活，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种非预应力电杆组装焊接装置
[0001]本技术涉及组装焊接
，具体为一种非预应力电杆组装焊接装置。
技术介绍
[0002]非预应力电杆是指钢筋不用进行提前涨拉，直接焊接成型，使用钢材量较大，即使电杆受到较大拉力，甚至出现一定的弯曲度，均可正常使用，根据需要可以对非预应力电杆进行焊接。
[0003]现有技术中，对非预应力电杆进行户外焊接时，一般通过将非预应力电杆进行抬起并翻转，然后通过电焊机进行焊接，方便后续使用。
[0004]但是现有技术中对非预应力电杆进行焊接时，焊接机的方向和角度不便调节，长度也不方便调节，不便于进行户外焊接，而且装置不便移动，使用不够灵活，为使用带来诸多不便。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种非预应力电杆组装焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出对非预应力电杆进行焊接时，焊接机的方向和角度不便调节，长度也不方便调节，不便于进行户外焊接，而且装置不便移动，使用不够灵活的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非预应力电杆组装焊接装置，包括支撑机构、折叠机构、焊接机构和移动机构，所述折叠机构位于支撑机构的外侧，所述焊接机构位于折叠机构的外侧，所述移动机构位于支撑机构的下方，所述折叠机构包括第一连接块、第一转动轴、第二连接块、第三连接块、第二转动轴、第四连接块、固定套筒、伸缩杆和限位块，所述第一转动轴固定安装在第一连接块的外端，所述第二连接块固定连接在第一转动轴的外端，所述固定套筒固定安装在第二连接块的外端，所述伸缩杆与固定套筒相适配，所述伸缩杆活动安装在固定套筒的内部，所述限位块固定安装在伸缩杆的内端，所述第三连接块固定连接在伸缩杆的外端，所述第二转动轴固定安装在第三连接块的外端，所述第四连接块固定连接在第二转动轴的外端，通过第一连接块将第一转动轴连接在支撑立板上，第二连接块将第一转动轴与固定套筒连接，第一转动轴方便进行左右移动，固定套筒用于固定伸缩杆，限位块防止伸缩杆脱出，方便调节伸缩杆的长度，第三连接块将第二转动轴与伸缩杆连接，第四连接块将第二转动轴与第二个固定套筒连接，第二转动轴方便进行上下移动，可以根据实际施工场地进行焊接位置的调节。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑立板和底座，所述支撑立板固定安装在底座的上端，通过支撑立板支撑折叠机构，底座方便固定位置。
[0010]优选的，所述焊接机构包括安装座和焊接机，所述安装座固定安装在伸缩杆的外端，所述焊接机固定安装在安装座的下端，通过安装座与伸缩杆连接，焊接机与安装座连
接，方便调节焊接机的位置，灵活方便。
[0011]优选的，所述移动机构包括连接板、刚性支架、第三转动轴和滚轮，所述连接板固定连接在底座的下端，所述刚性支架固定安装在连接板的下端，所述第三转动轴固定安装在刚性支架的内侧，所述滚轮固定安装在第三转动轴的外部，通过连接板将刚性支架与底座连接，刚性支架用于固定第三转动轴和滚轮，第三转动轴带动滚轮滚动，便于移动底座，可以灵活改变位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该非预应力电杆组装焊接装置，通过第一连接块将第一转动轴连接在支撑立板上，第二连接块将第一转动轴与固定套筒连接，第一转动轴方便进行左右移动，固定套筒用于固定伸缩杆，限位块防止伸缩杆脱出，方便调节伸缩杆的长度，第三连接块将第二转动轴与伸缩杆连接，第四连接块将第二转动轴与第二个固定套筒连接，第二转动轴方便进行上下移动，可以根据实际施工场地进行焊接位置的调节；
[0014]2、该非预应力电杆组装焊接装置，通过支撑立板支撑折叠机构，底座方便固定位置，通过安装座与伸缩杆连接，焊接机与安装座连接，方便调节焊接机的位置，灵活方便；
[0015]3、该非预应力电杆组装焊接装置，通过连接板将刚性支架与底座连接，刚性支架用于固定第三转动轴和滚轮，第三转动轴带动滚轮滚动，便于移动底座，可以灵活改变位置。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑机构立体结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、支撑机构；101、支撑立板；102、底座；2、折叠机构；201、第一连接块；202、第一转动轴；203、第二连接块；204、第三连接块；205、第二转动轴；206、第四连接块；207、固定套筒；208、伸缩杆；209、限位块；3、焊接机构；301、安装座；302、焊接机；4、移动机构；401、连接板；402、刚性支架；403、第三转动轴；404、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种非预应力电杆组装焊接装置，包括支撑机构1、折叠机构2、焊接机构3和移动机构4，折叠机构2位于支撑机构1的外侧，焊接机构3位于折叠机构2的外侧，移动机构4位于支撑机构1的下方，折叠机构2包括第一连接块201、第一转动轴202、第二连接块203、第三连接块204、第二转动轴205、第四连接块206、固定套筒207、伸缩杆208和限位块209，第一转动轴202固定安装在第一连接块201的外端，第二连接块203固定连接在第一转动轴202的外端，固定套筒207固定安装在第二连接块
203的外端，伸缩杆208与固定套筒207相适配，伸缩杆208活动安装在固定套筒207的内部，限位块209固定安装在伸缩杆208的内端，第三连接块204固定连接在伸缩杆208的外端，第二转动轴205固定安装在第三连接块204的外端，第四连接块206固定连接在第二转动轴205的外端，第一连接块201固定连接在支撑立板101的外端，固定套筒207固定安装在第四连接块206的外端，通过第一连接块201将第一转动轴202连接在支撑立板101上，第二连接块203将第一转动轴202与固定套筒207连接，第一转动轴202方便进行左右移动，固定套筒207用于固定伸缩杆208，限位块209防止伸缩杆208脱出，方便调节伸缩杆208的长度，第三连接块204将第二转动轴205与伸缩杆208连接，第四连接块206将第二转动轴205与第二个固定套筒207连接，第二转动轴205方便进行上下移动，可以根据实际施工场地进行焊接位置的调节；
[0023]支撑机构1包括支撑立板101和底座102，支撑立板101固定安装在底座102的上端，通过支撑立板101支撑折叠机构2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非预应力电杆组装焊接装置，包括支撑机构(1)、折叠机构(2)、焊接机构(3)和移动机构(4)，其特征在于：所述折叠机构(2)位于支撑机构(1)的外侧，所述焊接机构(3)位于折叠机构(2)的外侧，所述移动机构(4)位于支撑机构(1)的下方，所述折叠机构(2)包括第一连接块(201)、第一转动轴(202)、第二连接块(203)、第三连接块(204)、第二转动轴(205)、第四连接块(206)、固定套筒(207)、伸缩杆(208)和限位块(209)，所述第一转动轴(202)固定安装在第一连接块(201)的外端，所述第二连接块(203)固定连接在第一转动轴(202)的外端，所述固定套筒(207)固定安装在第二连接块(203)的外端，所述伸缩杆(208)与固定套筒(207)相适配，所述伸缩杆(208)活动安装在固定套筒(207)的内部，所述限位块(209)固定安装在伸缩杆(208)的内端，所述第三连接块(204)固定连接在伸缩杆(208)的外端，所述第二转动轴(205)固定安装在第三连接块(204)的外端，所述第四连接块(206)固定连接在第二转动轴(205)的外端。2.根据权利要求1所述的一种非预应力电杆组装焊接装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑立板(101)和底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚鲁，张伟，楚广浩，
申请(专利权)人：山东汇海电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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