一种电机零部件加工焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体、盖板、四个定位块和四个定位槽，所述盖板设置于设备本体的后侧，四个所述定位块分别固定连接于盖板两侧的顶部和底部，四个所述定位槽分别开设于设备本体后侧的四角，所述定位块的内腔开设有活动槽，所述定位槽的前侧设置有固定机构。本实用新型专利技术通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，转动扭块，扭块通过连接柱带动转板转动，转板通过连接杆带动固定块进入活动槽的内腔，并挤压弹簧，解决了现有焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机工作效率的问题。降低了焊接机工作效率的问题。降低了焊接机工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机零部件加工焊接装置


[0001]本技术属于焊接加工
，尤其涉及一种电机零部件加工焊接装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在对电机进行生产的过程中，会使用带焊接机对零部件进行焊接，焊接就是运用各种可熔的合金(如焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，而在对焊接机进行使用过程中，焊接机发生损坏后，需要拆卸维修，而现有的焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，现有技术存在的问题是：现有的焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电机零部件加工焊接装置，具备便于维修的优点，解决了现有焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机工作效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体、盖板、四个定位块和四个定位槽，所述盖板设置于设备本体的后侧，四个所述定位块分别固定连接于盖板两侧的顶部和底部，四个所述定位槽分别开设于设备本体后侧的四角，所述定位块的内腔开设有活动槽，所述定位槽的前侧设置有固定机构，所述定位槽的顶部和底部分别开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽内腔的后侧设置有与固定机构配合使用的控制机构。/>[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括弹簧和固定块，所述固定块固定连接于弹簧的顶部和底部，所述固定块远离弹簧的一侧贯穿定位块并延伸至定位槽的内腔，所述固定块的后侧通过转轴活动连接有与控制机构配合使用的活动板固定机构包括弹簧和固定块，所述固定块固定连接于弹簧的顶部和底部，所述固定块远离弹簧的一侧贯穿定位块并延伸至定位槽的内腔，所述固定块的后侧通过转轴活动连接有与控制机构配合使用的活动板。
[0006]作为本技术优选的，所述控制机构包括连接柱和转板，所述转板固定连接于连接柱的前侧，所述连接柱的后侧贯穿定位块并延伸至定位块的外侧，且固定连接有扭块。
[0007]作为本技术优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述活动槽内腔的顶部和底部均开设有与固定块配合使用的第一通孔，所述活动槽内腔的后侧开设有与连接柱配合使用的第二通孔。
[0009]作为本技术优选的，所述弹簧前侧的中端与活动槽的内壁固定连接，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述转板的后侧通过转轴与活动槽的内壁转动连接，所述转板的顶部和底部均通过转轴与活动板转动连接，所述连接柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，转动扭块，扭块通过连接柱带动转板转动，转板通过连接杆带动固定块进入活动槽的内腔，并挤压弹簧，解决了现有焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机工作效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，能够对定位块起到固定作用，方便使用者对盖板进行安装。
[0014]3、本技术通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。
[0015]4、本技术通过设置定位块和定位槽，能够对盖板起到定位作用，方便使用者对盖板进行使用。
[0016]5、本技术通过设置第一通孔和第二通孔，分别能够对固定块和连接柱起到限位作用，方便使用者对固定块和连接柱进行使用。
[0017]6、本技术通过设置弹簧，能够对固定块起到复位作用，通过设置固定块和固定槽，能够对定位块起到固定作用。
[0018]7、本技术通过设置转板，能够带动活动板转动，使活动板带动固定块移动，通过设置连接柱，能够带动转板旋转。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供第二视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供左视图的局部剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、设备本体；2、盖板；3、定位块；4、定位槽；5、活动槽；6、固定机构；7、固定槽；8、控制机构；9、第一通孔；10、第二通孔；601、弹簧；602、固定块；603、活动板；801、连接柱；802、转板；803、扭块。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体1、盖板2、四个定位块3和四个定位槽4，盖板2设置于设备本体1的后侧，四个定位块3分别固定连接于盖板2两侧的顶部和底部，四个定位槽4分别开设于设备本体1后侧的四角，定位块3的内腔开设有活动槽5，定位槽4的前侧设置有固定机构6，定位槽4的顶部和底部分别开设有与固定机构6配合使用的固定槽7，活动槽5内腔的后侧设置有与固定机构6配
合使用的控制机构8。
[0027]参考图2和图3，固定机构6包括弹簧601和固定块602，固定块602固定连接于弹簧601的顶部和底部，固定块602远离弹簧601的一侧贯穿定位块3并延伸至定位槽4的内腔，固定块602的后侧通过转轴活动连接有与控制机构8配合使用的活动板603固定机构6包括弹簧601和固定块602，固定块602固定连接于弹簧601的顶部和底部，固定块602远离弹簧601的一侧贯穿定位块3并延伸至定位槽4的内腔，固定块602的后侧通过转轴活动连接有与控制机构8配合使用的活动板603。
[0028]采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对定位块3起到固定作用，方便使用者对盖板2进行安装。
[0029]参考图2和图3，控制机构8包括连接柱801和转板802，转板802固定连接于连接柱801的前侧，连接柱801的后侧贯穿定位块3并延伸至定位块3的外侧，且固定连接有扭块803。
[0030]采用上述方案：通过设置控制机构8，能够对固定机构6起到控制作用，方便使用者对固定机构6进行使用。
[0031]参考图2和图3，定位块3靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁接触。
[0032]采用上述方案：通过设置定位块3和定位槽4，能够对盖板2起到定位作用，方便使用者对盖板2进行使用。
[0033]参考图2和图3，活动槽5内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体(1)、盖板(2)、四个定位块(3)和四个定位槽(4)，所述盖板(2)设置于设备本体(1)的后侧，四个所述定位块(3)分别固定连接于盖板(2)两侧的顶部和底部，四个所述定位槽(4)分别开设于设备本体(1)后侧的四角，其特征在于：所述定位块(3)的内腔开设有活动槽(5)，所述定位槽(4)的前侧设置有固定机构(6)，所述定位槽(4)的顶部和底部分别开设有与固定机构(6)配合使用的固定槽(7)，所述活动槽(5)内腔的后侧设置有与固定机构(6)配合使用的控制机构(8)。2.如权利要求1所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括弹簧(601)和固定块(602)，所述固定块(602)固定连接于弹簧(601)的顶部和底部，所述固定块(602)远离弹簧(601)的一侧贯穿定位块(3)并延伸至定位槽(4)的内腔，所述固定块(602)的后侧通过转轴活动连接有与控制机构(8)配合使用的活动板(603)。3.如权利要求2所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述控制机构(8)包括连接柱(801)和转板(802)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华媛，
申请(专利权)人：常州美科泰乐电机有限公司，
类型：新型
国别省市：