本申请涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种粉料搅拌装置。粉料搅拌装置，包括支架以及混料机构设置于支架，混料机构包括料桶及搅拌组件，料桶用于盛放粉料，料桶内设置有夹层，夹层形成用于使导热介质流动的第一流道和第二流道，第一流道与第二流道连通并形成双螺旋结构，料桶开设有进口和出口，进口连通第一流道，出口连通第二流道，导热介质由进口流入，并经第一流道以及第二流道流动至出口流出；搅拌组件包括搅拌件，搅拌件至少部分伸入料桶内，搅拌件用于搅动粉料。设置双螺旋流道可以提高导热介质与料桶之间的接触面积，以提高导热介质与料桶内的粉料之间的热交换效率，从而达到精确控制混料工艺过程中的温度的目的。达到精确控制混料工艺过程中的温度的目的。达到精确控制混料工艺过程中的温度的目的。
【技术实现步骤摘要】
粉料搅拌装置
[0001]本申请涉及电池生产设备
，尤其涉及一种粉料搅拌装置。
技术介绍
[0002]混料工艺是锂离子电池生产工艺中最重要的环节。混料工艺是指在粉料搅拌装置中对粉料进行搅拌的一种工艺。在采用常规的干法搅拌的混料工艺时，混料工艺过程中的温度与粉料纤维化的效果关系密切，当温度不满足要求时，可能会影响粉料纤维化的效果。
[0003]由于粉料搅拌装置在搅拌粉料的过程中会迅速产生大量热量，使得温度迅速升高，因此需对粉料降板装置进行降温。但在相关技术中，粉料搅拌装置设计的热交换结构使得粉料搅拌装置的热交换效率差，不能精确控制混料工艺过程中的温度，从而导致粉料纤维化的效果较差，难以达到工艺要求。
技术实现思路
[0004]本申请公开了一种粉料搅拌装置，其能够增大导热介质与料桶的接触面积，从而提高粉料搅拌装置的热交换效率。
[0005]为了实现上述目的，本申请公开一种粉料搅拌装置，包括：
[0006]支架；
[0007]混料机构，所述混料机构设置于所述支架，所述混料机构包括料桶及搅拌组件，所述料桶用于盛放粉料，所述料桶内设置有夹层，所述夹层形成用于使导热介质流动的第一流道和第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通并形成双螺旋结构，所述料桶开设有进口和出口，所述进口连通所述第一流道，所述出口连通所述第二流道，所述导热介质由所述进口流入，并经所述第一流道以及所述第二流道流动至所述出口流出；所述搅拌组件包括搅拌件，所述搅拌件至少部分伸入所述料桶内，所述搅拌件用于搅动所述粉料。
[0008]在料桶内设置夹层，同时夹层设置供导热介质流动的双螺旋结构流道，当需要对料桶进行温度控制时，向双螺旋流道内通入导热介质，以使导热介质与料桶内的粉料进行热交换。
[0009]设置双螺旋流道可以提高导热介质与料桶之间的接触面积，即提高导热介质覆盖料桶的面积，以提高导热介质与料桶内的粉料之间的热交换效率，从而达到精确控制混料工艺过程中的温度的目的，进而提高粉料纤维化的效果。
[0010]同时，本申请采用在料桶内设置夹层并使导热介质在夹层内流动的方式，避免了导热介质与其他装置进行接触，从而避免导热介质在与料桶内的粉料进行热交换的同时与其他装置进行热交换，以防止降低导热介质与粉料之间的热交换效率。
[0011]可选地，所述料桶包括：
[0012]内桶，所述搅拌件至少部分伸入所述内桶内，所述内桶用于盛放所述粉料；
[0013]外桶，所述外桶容纳所述内桶，并与所述内桶之间形成所述夹层，所述外桶开设所述进口和所述出口；以及
[0014]螺旋隔板，所述螺旋隔板设置于所述夹层内，并连接于所述内桶与所述外桶之间，所述螺旋隔板与所述内桶以及所述外桶配合形成所述第一流道和所述第二流道。
[0015]在内桶与外桶之间形成的夹层中设置螺旋隔板以形成双螺旋流道，使得导热介质与粉料之间的间隔仅有内桶，降低了导热介质与粉料之间的间距，以提高导热介质与粉料之间的热交换效率。
[0016]可选地，所述进口与所述出口均设置于所述外桶的底壁。
[0017]把进口与出口均设置于外桶的底壁，结构简单，降低了料桶的设计以及制造难度。
[0018]可选地，所述第一流道和所述第二流道分别螺旋排布于所述外桶的底壁并沿所述外桶的周壁螺旋上升。
[0019]第一流道与第二流道分别螺旋排布，即第一流道与第二流道可以形成双螺旋排布，使得导热介质沿外桶底壁朝料桶的料桶口方向流动后，又可沿料桶的料桶口朝外桶底壁方向流动，从而保证导热介质由位于外桶底壁的进口流入并由位于外桶底壁的出口流出。同时可以最大程度地增大导热介质覆盖内桶的面积，从而提高导热介质与粉料之间的热交换效率。
[0020]可选地，所述混料机构还包括旋转组件，所述旋转组件设置于所述支架，所述旋转组件用于带动所述料桶绕所述料桶的轴向旋转。
[0021]料桶旋转可以提高搅拌效率以及粉料的均匀性。
[0022]可选地，所述旋转组件包括：
[0023]驱动件；以及
[0024]转盘轴承，所述转盘轴承的固定圈固设于所述支架，所述转盘轴承的转动圈可转动地设置于所述固定圈，所述料桶设置于所述转动圈，所述驱动件用于驱动所述转动圈旋转，以带动所述料桶绕所述料桶的轴向旋转。
[0025]将固定圈固设于支架，同时将料桶设置于转动圈，当驱动件驱动转动圈相对固定圈转动时，带动料桶转动。
[0026]可选地，所述转动圈可转动地设置于所述固定圈的周向外侧，所述驱动件设置于所述支架，所述驱动件的旋转轴上设置有第一齿轮，所述转动圈的周沿设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0027]驱动件采用齿轮传动的方式带动转动圈转动，可以提高传动精度以及传动效率，同时由于齿轮传动不会出现打滑等情况而可以保证传动的可靠性。
[0028]可选地，所述混料机构还包括转接座，所述转接座沿所述转盘轴承的厚度方向设置于所述料桶与所述转盘轴承之间且分别与所述料桶及所述转动圈连接，所述转接座设置有第三流道和第四流道，所述第三流道与所述进口连通，所述第四流道与所述出口连通。
[0029]在料桶与转动圈之间设置的转接座可以起到过渡作用，防止料桶与转动圈直接接触，以避免第三流道与第四流道直接设置于转动圈。
[0030]可选地，所述混料机构还包括密封座，所述密封座设置于所述支架，所述密封座设置有容纳腔，所述转接座上设置有与所述容纳腔相匹配的凸出部，所述凸出部密封嵌设于所述容纳腔，所述第三流道和所述第四流道分别贯穿所述凸出部且在所述凸出部上分别形成第一对接口及第二对接口；
[0031]所述密封座上设置有环形槽，所述环形槽位于所述第一对接口的转动轨迹上且与
所述第一对接口连通，所述密封座上设置有与所述环形槽连通的第一开口，所述密封座上还设置有第二开口，所述第二开口位于所述第二对接口的转动轨迹上且与所述第二对接口连通。
[0032]环形槽可以保证第一对接口与第一开口之间可以时刻保持连通。
[0033]可选地，所述混料机构还包括密封圈，所述密封圈环套于所述凸出部且位于所述凸出部与所述密封座之间。
[0034]可选地，所述粉料搅拌装置还包括料桶倾斜调节机构，所述料桶倾斜调节机构设置于所述支架，所述混料机构连接于所述料桶倾斜调节机构，所述料桶倾斜调节机构用于调节所述料桶的上料口相对于水平面的倾斜角度。
[0035]通过料桶倾斜调节机构来调整料桶的上料口相对于水平面的倾斜角度，可以实现自动化下料，进一步提高粉料搅拌装置的智能程度。
[0036]可选地，所述料桶倾斜调节机构包括：
[0037]安装座，所述安装座转动连接于所述支架，所述混料机构设置于所述安装座；以及
[0038]第一伸缩件，所述第一伸缩件具有第一固定部和第一伸缩部，所述第一固定部转动设置于所述支架，所述第一伸缩部转动连接所述安装座，所述第一伸缩部可相对于所述第一固定部伸缩运动，并带动所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料搅拌装置，其特征在于，包括：支架；混料机构，所述混料机构设置于所述支架，所述混料机构包括料桶及搅拌组件，所述料桶用于盛放粉料，所述料桶内设置有夹层，所述夹层形成用于使导热介质流动的第一流道和第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通并形成双螺旋结构，所述料桶开设有进口和出口，所述进口连通所述第一流道，所述出口连通所述第二流道，所述导热介质由所述进口流入，并经所述第一流道以及所述第二流道流动至所述出口流出；所述搅拌组件包括搅拌件，所述搅拌件至少部分伸入所述料桶内，所述搅拌件用于搅动所述粉料。2.根据权利要求1所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述料桶包括：内桶，所述搅拌件至少部分伸入所述内桶内，所述内桶用于盛放所述粉料；外桶，所述外桶容纳所述内桶，并与所述内桶之间形成所述夹层，所述外桶开设所述进口和所述出口；以及螺旋隔板，所述螺旋隔板设置于所述夹层内，并连接于所述内桶与所述外桶之间，所述螺旋隔板与所述内桶以及所述外桶配合形成所述第一流道和所述第二流道。3.根据权利要求2所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述进口与所述出口均设置于所述外桶的底壁。4.根据权利要求3所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述第一流道和所述第二流道分别螺旋排布于所述外桶的底壁并沿所述外桶的周壁螺旋上升。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述混料机构还包括旋转组件，所述旋转组件设置于所述支架，所述旋转组件用于带动所述料桶绕所述料桶的轴向旋转。6.根据权利要求5所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述旋转组件包括：驱动件；以及转盘轴承，所述转盘轴承的固定圈固设于所述支架，所述转盘轴承的转动圈可转动地设置于所述固定圈，所述料桶设置于所述转动圈，所述驱动件用于驱动所述转动圈旋转，以带动所述料桶绕所述料桶的轴向旋转。7.根据权利要求6所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述转动圈可转动地设置于所述固定圈的周向外侧，所述驱动件设置于所述支架，所述驱动件的旋转轴上设置有第一齿轮，所述转动圈的周沿设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。8.根据权利要求6所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述混料机构还包括转接座，所述转接座沿所述转盘轴承的厚度方向设置于所述料桶与所述转盘轴承之间且分别与所述料桶及所述转动圈连接，所述转接座设置有第三流道和第四流道，所述第三流道与所述进口连通，所述第四流道与所述出口连通。9.根据权利要求8所述的粉料搅拌装置，其特征在于，所述混料机构还包括密封座，所述密封座设置于所述支架，所述密封座设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海先导慧能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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