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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池回收,尤其涉及一种极片回收方法及回收装置。
技术介绍
1、相关技术中,使用后形成的废旧锂电池以及生产时出现的劣质品锂电池需要进行回收处理,从而避免环境污染、实现资源的循环利用。锂电池的回收方式通常有两种,一种是通过机械剪切破碎极片,并通过振动筛分的方式将极片的涂层和集流体分开,破碎时集流体产生的金属粉末容易混入涂层粉末,分离的涂层粉末的纯度较低。另一种是通过溶剂冲洗溶解粘接剂,再利用液相的剥离冲洗分离极片的涂层和集流体,需要进行固液分离工序,操作难度较高。
2、因此,现有的锂电池回收方式难以同时兼顾较高的分离纯度以及较低的操作难度。
技术实现思路
1、本专利技术实施例公开了一种极片回收方法及回收装置,粉体的纯度较高,操作难度较低。
2、第一方面,本专利技术实施例公开了一种极片回收方法,包括:
3、对极片进行局部处理,以使所述极片的局部位置的粘接剂失效;
4、对所述极片的所述局部位置进行弯折,以使所述局部位置的涂层形成为粉体并脱离所述极片的集流体;
5、收集所述粉体;
6、收集脱离所述粉体后的所述集流体。
7、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述对极片进行局部处理,包括:
8、对所述极片的局部位置进行加热;
9、或者,对所述极片的局部进行低温等离子照射。
10、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,对所述极片的局部位置进行加
11、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述对所述极片的所述局部位置进行弯折,包括:
12、将所述极片依次经过两传送辊,以使所述极片经过两所述传送辊的两个所述局部位置发生弯折;
13、或者,将所述极片经过两转动速度不同的传送辊之间,以使所述极片经过两所述传送辊的所述局部位置发生弯折。
14、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述收集所述粉体,包括:
15、通过真空吸附的方式收集所述粉体。
16、第二方面,本专利技术实施例公开了一回收装置,应用于极片,所述极片包括涂层、粘接剂以及集流体,所述涂层通过所述粘接剂粘接于所述集流体,所述回收装置包括输送组件、失效处理组件、弯折组件、第一收集组件以及第二收集组件,所述输送组件包括输入端以及输出端,所述输送组件用于将所述极片从所述输入端输送至所述输出端,所述失效处理组件设于所述输入端和所述输出端之间,所述失效处理组件用于对所述极片进行局部处理,以使所述极片的局部位置的所述粘接剂失效,所述弯折组件设于所述失效处理组件和所述输出端之间,所述弯折组件用于对所述极片的所述局部位置进行弯折,以使所述局部位置的涂层形成为粉体并脱离所述极片的集流体,所述第一收集组件设于所述弯折组件的一侧,所述第一收集组件用于收集所述粉体,所述第二收集组件设于所述输出端,所述第二收集组件用于收集脱离所述粉体后的所述集流体。
17、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述失效处理组件包括加热模块或等离子照射模块,所述加热模块用于对所述极片的所述局部位置进行加热,所述等离子照射模块用于对所述极片的所述局部位置进行等离子照射。
18、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述加热模块对所述极片的所述局部位置进行加热的温度为t,300℃≤t≤1500℃。
19、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述加热模块包括电阻加热棒、红外加热灯管以及电磁感应组件中的一种或多种。
20、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述弯折组件包括第一传送辊以及第二传送辊,所述第一传送辊和所述第二传送辊依次设于所述失效处理组件和所述输出端之间,所述第一传送辊和所述第二传送辊分别抵接于所述极片的两相对侧。
21、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述回收装置包括两个所述第一收集组件,两个所述第一收集组件分别设于所述第一传送辊和所述第二传送辊的一侧,其中一所述第一收集组件用于收集所述极片经所述第一传送辊弯折形成的所述粉体,另一所述第一收集组件用于收集所述极片经所述第二传送辊弯折形成的所述粉体。
22、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述弯折组件包括第三传送辊以及第四传送辊,所述第三传送辊和所述第四传送辊设于所述失效处理组件和所述输出端之间,所述第三传送辊和所述第四传送辊分别抵接于所述极片的两相对侧,所述第三传送辊和所述第四传送辊的转动速度不同。
23、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述回收装置包括两个所述第一收集组件,两个所述第一收集组件分别设于所述第三传送辊和所述第四传送辊的一侧,其中一所述第一收集组件用于收集从所述集流体朝向所述第三传送辊一侧脱离的所述粉体,另一所述第一收集组件用于收集从所述集流体朝向所述第四传送辊一侧脱离的所述粉体。
24、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述第一收集组件包括吸嘴以及容纳腔,所述吸嘴连通于所述容纳腔,所述吸嘴设于所述弯折组件的一侧,所述吸嘴用于将所述粉体吸附至所述容纳腔。
25、作为一种可选的实施方式,在本专利技术实施例中,所述输送组件包括第一输送辊组件以及第二输送辊组件,所述第一输送辊组件设于所述输入端,所述第二输送辊组件设于所述输出端,所述第一输送辊组件用于将所述极片从所述输入端输送至所述输出端,所述第二输送辊组件用于将脱离所述粉体后的所述集流体从所述输出端输送至所述第二收集组件。
26、与现有技术相比,本专利技术的实施例至少具有如下有益效果:
27、本专利技术实施例中,通过对极片进行局部处理,以使极片的局部位置的粘接剂失效,这样,粘接剂失效时极片的涂层和集流体能够相互分离,进一步对极片的局部位置进行弯折,以使局部位置的涂层形成为粉体并脱离极片的集流体,同时,在粉体脱离极片的集流体时收集粉体,并将脱离粉体后的集流体进行收集,实现极片的回收。本专利技术实施例通过采用上述步骤对极片进行回收,分离的粉体的纯度较高,且操作难度较低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种极片回收方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的极片回收方法,其特征在于,所述对极片进行局部处理,包括:
3.根据权利要求2所述的极片回收方法,其特征在于,对所述极片的局部位置进行加热的温度为t,300℃≤t≤1500℃。
4.根据权利要求1至3任一项所述的极片回收方法,其特征在于,所述对所述极片的所述局部位置进行弯折,包括:
5.根据权利要求1至3任一项所述的极片回收方法,其特征在于,所述收集所述粉体,包括:
6.一种回收装置,其特征在于,应用于极片,所述极片包括涂层、粘接剂以及集流体,所述涂层通过所述粘接剂粘接于所述集流体,所述回收装置包括:
7.根据权利要求6所述的回收装置,其特征在于,所述失效处理组件包括加热模块或等离子照射模块,所述加热模块用于对所述极片的所述局部位置进行加热,所述等离子照射模块用于对所述极片的所述局部位置进行等离子照射。
8.根据权利要求7所述的回收装置,其特征在于,所述加热模块对所述极片的所述局部位置进行加热的温度为t,300℃≤t≤1500℃。
...【技术特征摘要】
1.一种极片回收方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的极片回收方法,其特征在于,所述对极片进行局部处理,包括:
3.根据权利要求2所述的极片回收方法,其特征在于,对所述极片的局部位置进行加热的温度为t,300℃≤t≤1500℃。
4.根据权利要求1至3任一项所述的极片回收方法,其特征在于,所述对所述极片的所述局部位置进行弯折,包括:
5.根据权利要求1至3任一项所述的极片回收方法,其特征在于,所述收集所述粉体,包括:
6.一种回收装置,其特征在于,应用于极片,所述极片包括涂层、粘接剂以及集流体,所述涂层通过所述粘接剂粘接于所述集流体,所述回收装置包括:
7.根据权利要求6所述的回收装置,其特征在于,所述失效处理组件包括加热模块或等离子照射模块,所述加热模块用于对所述极片的所述局部位置进行加热,所述等离子照射模块用于对所述极片的所述局部位置进行等离子照射。
8.根据权利要求7所述的回收装置,其特征在于,所述加热模块对所述极片的所述局部位置进行加热的温度为t,300℃≤t≤1500℃。
9.根据权利要求7所述的回收装置,其特征在于,所述加热模块包括电阻加热棒、红外加热灯管以及电磁感应组件中的一种或多种。
10.根据权利要求6至9任一项所述的回收装置,其特征在于,所述弯折组件包括第一传送辊以及第二传送辊,所述第一传送辊和所述第二传送辊依次设于所述失效处理组件和所述输出端之间,所述第一传送辊和所述第二传送辊分别抵接于所述极片的两相对侧。
11.根据权利要求10所述的回收装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,
申请(专利权)人:上海先导慧能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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