一种自动蛋壳强度仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动蛋壳强度仪，包括底座，所述底座上嵌有输入输出设备，所述底座内侧安装有旋转组件，所述底座顶部固定有电动滑台总成，所述电动滑台总成的滑块上固定有压臂；所述压臂底面旋接有压柱；所述压柱底面贴合有压板；所述压板和压柱之间设置有上压力变送器；所述底座顶面正对压柱固定有测试台座；所述测试台座顶面顶面活动贴合有受力板；所述受力板和测试台座之间设置有下压力变送器；所述受力板顶面固定有玻璃面板；所述受力板于玻璃面板底面固定有照射灯；本实用新型专利技术的自动蛋壳强度仪，能够对蛋壳进行定压测试和破坏性测试，同时，能够对蛋壳进行加压后的裂纹监测。监测。监测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动蛋壳强度仪


[0001]本技术具体涉及一种自动蛋壳强度仪，属于蛋壳强度检测设备


技术介绍

[0002]蛋壳质量是衡量种鸡和蛋鸡产蛋质量好坏的一项十分重要的指标，它与种鸡的种蛋入孵率、孵化率、鸡苗质量以及商品蛋鸡的鲜蛋产量、经济效益密切相关，其中，蛋壳强度是蛋壳质量的重要指标，蛋壳强度是指蛋壳耐压程度的大小；现有技术中，蛋壳强度一般会用质构仪来进行测定，国际上要求蛋在竖放时能够承受2.65x105
‑
3.5x105Pa（2.7
‑
3.6kg/cm2）压力；据测定，禽蛋在2.94 x105Pa下不破裂；禽蛋纵轴的耐压性大于横轴；现有的质构仪仅仅是能够进行设定压力测试，无法进行破坏性压力测试，无法很好地评估商品蛋鸡的鲜蛋产量评估；另外，现有的蛋壳强度测试过程中，需要人工进行裂纹观测，对于细小裂纹，很难及时被发现。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种自动蛋壳强度仪，能够对蛋壳进行定压测试和破坏性测试，同时，能够对蛋壳进行加压后的裂纹监测。
[0004]本技术的自动蛋壳强度仪，包括
[0005]底座，所述底座底部设置有配平底脚，通过配平地脚将底座进行配平；
[0006]输入输出设备，所述输入输出设备包括嵌于底座正面的显示屏和按键面板；
[0007]旋转组件，所述旋转组件包括固定于底座内侧的单向旋转器；所述单向旋转器的旋转轴一端延伸出底座外部，并固定有手动摇盘，另一端与旋转编码器安装；
[0008]电动滑台总成，所述电动滑台总成固定于底座顶面；
[0009]强度测试组件；所述强度测试组件包括固定于电动滑台总成的滑块上的压臂；所述压臂底面旋接有压柱；所述压柱底面贴合有压板；所述压板和压柱之间设置有上压力变送器；所述底座顶面正对压柱固定有测试台座；所述测试台座顶面活动贴合有受力板；所述受力板和测试台座之间设置有下压力变送器；所述受力板顶面固定有玻璃面板；所述受力板于玻璃面板底面固定有照射灯；所述受力板顶面外部设置有两板座；所述板座上滑动设置有滑杆；所述滑杆于板座外部旋接有限位螺母；所述滑杆另一端设置有C型卡座；所述滑杆于板座和C型卡座之间设置有软弹簧；
[0010]主控板；所述主控板固定于底座内侧，所述主控板包括控制器，所述控制器分别连接编码器输出端口、显示屏驱动器、照射灯驱动器、按键面板和电动滑台总成驱动器。
[0011]工作时，轻推C型卡座，将待测鸡蛋送入到两C型卡座之间，接着，使待测鸡蛋落入两C型卡座和玻璃面板上，接着，通过按键面板触发启动/停止按钮，并通过按键面板选择裂纹测试按钮或等强压力按钮；控制器接收到触发信号后，控制器给照射灯驱动器信号，照射灯被点亮，将上压力变送器和下压力变送器采集的当前压力值进行置零；同时，控制器给电动滑台总成信号，电动滑台总成带动压臂下行，当选择等强压力测试时，压臂持续下行，直
到上压力变送器和 /或下压力变送器达到设定值时，停止测试，测试者在打灯的状态下，观察蛋壳表面是否有裂纹；当选择裂纹测试时，压臂持续下行，直到上压力变送器和 /或下压力变送器达到设定值，同时，显示屏实时显示当前压力值，接着，通过旋转组件进行手动裂纹测试，测试时，手动摇盘通过单向旋转器（棘轮和拨齿结构）驱动旋转轴进行单向旋转，旋转编码器对旋转轴旋转圈数或旋转角度进行检测，并将输出数据送至控制器，控制器根据旋转角度或圈数步进方式给电动滑台总成，直到观测到蛋壳表面出现裂纹后，手动摇盘停止旋转，并通过显示屏获取当前压力值；当再次通过按键面板触发启动/停止按钮时，压臂被复位。
[0012]进一步地，所述压臂于压柱两侧固定有探头安装座；所述探头安装座上安装有裂纹探头；通过裂纹探头进行裂纹检测。
[0013]进一步地，所述裂纹探头接入到控制器，或与控制器通信的独立控制器，或接入到蛋壳裂纹检测分级机，裂纹探头采用蛋壳裂纹检测分级机配套的视觉探头，其直接采用现有蛋壳裂纹检测设备进行裂纹检测，通过探头实时采集蛋壳据，并将数据送入到蛋壳裂纹检测分级机进行裂纹检测和判定，当出现裂纹时，蛋壳裂纹检测分级机直径进行报警， 当采用裂纹探头接入到控制器，或与控制器通信的独立控制器；当采用控制器或独立控制器时，裂纹探头可采用音频检测收发探头，具体为：对禽蛋进行敲击激振，利用音频传感器对其激振所产生的音频信号进行数据采集，再通过音频信号分析，提取其特征参数，利用建立的判别模型进行识别，最终判定禽蛋品质；或采用视觉探头，对采集的图片先进行灰度处理，并依次进行中值滤波，再进行边缘检测和去燥；最后通过神经网络进行裂纹判别，上述裂纹检测技术已广泛应用到蛋壳裂纹检测方案中；本申请可直接进行组装应用。
[0014]与现有技术相比，本技术的自动蛋壳强度仪，能够对蛋壳进行定压测试和破坏性测试，同时，能够对蛋壳进行加压后的裂纹监测。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的底座结构示意图。
[0017]图3为本技术的旋转组件结构示意图。
[0018]图4为本技术的强度测试组件下部结构示意图。
[0019]图5为本技术的实施例1主控板整体结构示意图。
[0020]图6为本技术的实施例2整体结构示意图。
[0021]图7为本技术的实施例2主控板整体结构示意图。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]如图1至图5所示的自动蛋壳强度仪，包括
[0024]底座1，所述底座1底部设置有配平底脚2，通过配平地脚将底座进行配平；
[0025]输入输出设备，所述输入输出设备包括嵌于底座正面的显示屏3和按键面板4；
[0026]旋转组件，所述旋转组件包括固定于底座内侧的单向旋转器5；所述单向旋转器5的旋转轴51一端延伸出底座1外部，并固定有手动摇盘6，另一端与旋转编码器7安装；
[0027]电动滑台总成8，所述电动滑台总成8固定于底座1顶面；
[0028]强度测试组件A；所述强度测试组件A包括固定于电动滑台总成8的滑块上的压臂9；所述压臂9底面旋接有压柱10；所述压柱10底面贴合有压板11；所述压板11和压柱10之间设置有上压力变送器12；所述底座1顶面正对压柱固定有测试台座13；所述测试台座13顶面活动贴合有受力板14；所述受力板14和测试台座13之间设置有下压力变送器15；所述受力板14顶面固定有玻璃面板16；所述受力板14于玻璃面板16底面固定有照射灯17；所述受力板14顶面外部设置有两板座18；所述板座18上滑动设置有滑杆19；所述滑杆19于板座18外部旋接有限位螺母20；所述滑杆19另一端设置有C型卡座21；所述滑杆19于板座18和C型卡座21之间设置有软弹簧22；
[0029]主控板；所述主控板固定于底座内侧，所述主控板包括控制器，所述控制器分别连接编码器输出端口、显示屏驱动器、照射灯驱动器、按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动蛋壳强度仪，其特征在于：包括底座，所述底座底部设置有配平底脚；输入输出设备，所述输入输出设备包括嵌于底座正面的显示屏和按键面板；旋转组件，所述旋转组件包括固定于底座内侧的单向旋转器；所述单向旋转器的旋转轴一端延伸出底座外部，并固定有手动摇盘，另一端与旋转编码器安装；电动滑台总成，所述电动滑台总成固定于底座顶面；强度测试组件；所述强度测试组件包括固定于电动滑台总成的滑块上的压臂；所述压臂底面旋接有压柱；所述压柱底面贴合有压板；所述压板和压柱之间设置有上压力变送器；所述底座顶面正对压柱固定有测试台座；所述测试台座顶面顶面活动贴合有受力板；所述受力板和测试台座之间设置有下压力变送器；所述受力板顶面固定有玻璃面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小成，唐国荣，
申请(专利权)人：山东盛泰仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：