一种防爆膜强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及强度测试仪器技术领域，具体为一种防爆膜强度检测装置，包括呈方框状的安装架，所述安装架内对称设有两个夹具，且其中一个夹具固定于安装架底部，所述夹具包括支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板前侧固定连接有夹板一，所述支撑板上设有若干个长度不等且均可移动的活动板，所述活动板靠近夹板一一侧固定连接有夹板二；本实用新型专利技术通过在夹具中设置长度不同的活动板，在使用时可以更好地适配不同宽度的防爆膜的测试的使用，可以使得在对防爆膜测试的过程中更加精确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜强度检测装置


[0001]本技术涉及强度测试仪器
，具体为一种防爆膜强度检测装置。

技术介绍

[0002]防爆膜是装在压力容器上部以防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置。又称防爆片或爆破片，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，膜的延展性是其重要的性能指标之一，因此在实际研发时需要对其拉伸强度进行检测。
[0003]现有技术中的拉伸强度检测装置包括安装架以及用于夹持膜两端的夹持组件，而现有技术中的所述检测装置中的夹持组件中的夹板多为一个整体，且宽度较宽，在使用时不便于宽度较窄的防爆膜的夹持，且在较宽的夹持组件中夹持，很难保证防爆膜处于竖直的位置，进而会影响测试的准确度。鉴于此，我们提出一种防爆膜强度检测装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种防爆膜强度检测装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种防爆膜强度检测装置，包括呈方框状的安装架，所述安装架内对称设有两个夹具，且其中一个夹具固定于安装架底部，所述夹具包括支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板前侧固定连接有夹板一，所述支撑板上设有若干个长度不等且均可移动的活动板，所述活动板靠近夹板一一侧固定连接有夹板二；所述安装架内设有可上下移动的驱动板，所述驱动板底部中心处安装有拉力传感器，拉力传感器底部固定有安装轴，所述安装轴底部固定有安装板，另一个所述夹具固定于安装板底部。
[0007]作为优选的技术方案，所述夹具还包括可在安装架外壁上上下移动的竖板，所述竖板上螺纹连接有数量与活动板数量相等的调节螺栓，调节螺栓端部与活动板外部转动连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述竖板靠近安装架一侧对称一体成型有两个限位块，所述安装架外壁上对称开设有两个限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述驱动板两端分别伸入至开设于安装架内壁上的竖槽内，所述竖槽内转动连接有与驱动板螺纹连接的驱动螺杆，所述安装架顶部安装有用于带动驱动螺杆转动的伺服电机。
[0010]作为优选的技术方案，所述安装架底部固定连接有一个底座。
[0011]作为优选的技术方案，所述夹板一和夹板二位于二者贴合一侧均设有防滑齿。
[0012]作为优选的技术方案，两个所述夹具中的支撑板分别与安装架底部内壁和安装板底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在夹具中设置长度不同的活动板，在使用时可以更好地适配不同
宽度的防爆膜的测试的使用，可以使得在对防爆膜测试的过程中更加精确。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中夹具的结构示意图其一；
[0017]图3为本技术中夹具的结构示意图其二；
[0018]图4为本技术中图3中的局部结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：
[0020]1、安装架；10、竖槽；11、限位槽；12、底座；2、驱动板；20、驱动螺杆；21、伺服电机；3、拉力传感器；4、安装轴；5、安装板；6、夹具；60、支撑板；61、固定板；62、夹板一；63、活动板；64、夹板二；65、竖板；650、限位块；66、调节螺栓；660、内六角槽；67、防滑齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种防爆膜强度检测装置，包括呈方框状的安装架1，安装架1内对称设有两个夹具6，且其中一个夹具6固定于安装架1底部，夹具6包括支撑板60，支撑板60上固定连接有固定板61，固定板61前侧固定连接有夹板一62，支撑板60上设有若干个长度不等且均可移动的活动板63，活动板63靠近夹板一62一侧固定连接有夹板二64；安装架1内设有可上下移动的驱动板2，驱动板2底部中心处安装有拉力传感器3，拉力传感器3底部固定有安装轴4，安装轴4底部固定有安装板5，另一个夹具6固定于安装板5底部。通过在夹具6中设置长度不同的活动板63，在使用时可以更好地适配不同宽度的防爆膜的测试的使用，可以使得在对防爆膜测试的过程中更加精确。
[0024]需要说明的是，在使用时根据防爆膜的宽度选择宽度略大于其的活动板63，并将防爆膜夹持在该活动板63上的夹板二64和夹板一62之间，在一定程度上可以使得防爆膜更加的竖直，如此可以增加防爆膜在拉伸强度测试时的准确度。
[0025]作为本实施例的优选，夹具6还包括可在安装架1外壁上上下移动的竖板65，竖板65上螺纹连接有数量与活动板63数量相等的调节螺栓66，调节螺栓66端部与活动板63外部转动连接。在使用时，可以通过转动调节螺栓66，进而调节活动板63的位置，即可以通过活动板63将位于夹板一62和夹板二64之间的防爆膜夹紧，即可以进行拉伸。
[0026]需要补充的是，调节螺栓66上开设有内六角槽660，便于拧动调节螺栓66转动。
[0027]作为本实施例的优选，竖板65靠近安装架1一侧对称一体成型有两个限位块650，安装架1外壁上对称开设有两个限位槽11，限位块650与限位槽11滑动连接。通过设置的限位块650和限位槽11可以增加竖板65与安装架1之间连接的稳定性。
[0028]作为本实施例的优选，驱动板2两端分别伸入至开设于安装架1内壁上的竖槽10内，竖槽10内转动连接有与驱动板2螺纹连接的驱动螺杆20，安装架1顶部安装有用于带动
驱动螺杆20转动的伺服电机21。设置的竖槽10，则是可以将驱动螺杆20隐藏至竖槽10内，避免驱动螺杆20对防爆膜的安装造成影响。
[0029]作为本实施例的优选，安装架1底部固定连接有一个底座12。可以增加安装架1底部的稳定性。
[0030]作为本实施例的优选，夹板一62和夹板二64位于二者贴合一侧均设有防滑齿67。设置的防滑齿67在使用时，可以增加防爆膜与夹板一62和夹板二64之间的摩擦，进而可以将防爆膜夹持得更紧，以满足对防爆膜拉伸强度测试的需求。
[0031]作为本实施例的优选，两个夹具6中的支撑板60分别与安装架1底部内壁和安装板5底部固定连接。通过对支撑板60的连接即可以将夹具6进行固定。
[0032]本技术的防爆膜强度检测装置在使用时，通过在夹具6中设置长度不同的活动板63，在使用时可以更好地适配不同宽度的防爆膜的测试的使用，可以使得在对防爆膜测试的过程中更加精确；
[0033]在使用时，首先根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜强度检测装置，包括呈方框状的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内对称设有两个夹具(6)，且其中一个夹具(6)固定于安装架(1)底部，所述夹具(6)包括支撑板(60)，所述支撑板(60)上固定连接有固定板(61)，所述固定板(61)前侧固定连接有夹板一(62)，所述支撑板(60)上设有若干个长度不等且均可移动的活动板(63)，所述活动板(63)靠近夹板一(62)一侧固定连接有夹板二(64)；所述安装架(1)内设有可上下移动的驱动板(2)，所述驱动板(2)底部中心处安装有拉力传感器(3)，拉力传感器(3)底部固定有安装轴(4)，所述安装轴(4)底部固定有安装板(5)，另一个所述夹具(6)固定于安装板(5)底部。2.如权利要求1所述的防爆膜强度检测装置，其特征在于：所述夹具(6)还包括可在安装架(1)外壁上上下移动的竖板(65)，所述竖板(65)上螺纹连接有数量与活动板(63)数量相等的调节螺栓(66)，调节螺栓(66)端部与活动板(63)外部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁肇聚，刘莉莉，
申请(专利权)人：青岛至亚美莱新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：