【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘烤固化装置领域，具体为一种pet膜固化装置。
技术介绍
1、pet离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是pet，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性,金路pet高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高，它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果。
2、现有的pet膜在进行烘烤固化之前，需要经过运输辊进行运输、除湿等操作，当pet膜进入烤箱的内部进行烘烤，多层烤箱内部的温度依次递增，但是，在实际运作过程中，需对烤箱内的温度进行严格把控，前置烤箱内的温度过低时，存在后续pet膜因未能较好的固化发生断裂的情况，影响pet的生产质量。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种pet膜固化装置，以解决前置烤箱内的温度过低时，存在后续pet膜因未能较好的固化发生断裂情况的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pet膜固化装置，包括支撑架和烘烤固化组件，所述支撑架的一侧设置有运输组件，所述运输组件包括安装架，所述安装架上设置有放置辊和第一限位辊，所述第一限位辊的正上方设置有第三限位辊，所述第一限位辊的下上方设置有第二限位辊，所述第一限位辊与第三限位辊之间设置有吹气机构；
3、所述吹气机构包括安装块，所述安装块上设置有排气管，所述排气管的外侧设置有挡板，所述支撑架的前
4、通过采用上述技术方案，利用风机的吹风特性，将热量发生箱内部的热量通过管道传输至排气管中，然后，通过通孔将热气排出，排出的热气因挡板的限制，均匀且柔性的与pet膜进行接触，有利于对pet膜进行预固化烘干，提升pet膜的韧性，防止pet膜因烘烤箱温控不良的情况下出现断裂的情况，有利于提升对pet膜的防护性。
5、进一步的，所述第一限位辊、第二限位辊和第三限位辊呈三角结构排布，所述放置辊上放置有pet膜。
6、通过采用上述技术方案，使pet膜在第一限位辊、第二限位辊和第三限位辊位置处呈三角结构设置，当利用风机将热风通过通孔传递至外界时，有利于提升热风与pet膜的接触面积。
7、进一步的，所述支撑架的顶部一侧设置有顶辊，所述pet膜的一端绕过第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊和顶辊。
8、通过采用上述技术方案，利用顶辊的设置，有利于将pet膜与烘烤固化组件呈平行放置，有利于提升pet膜烘烤固化的便捷性，防止pet膜与外界设备进行接触。
9、进一步的，所述排气管的外表面开设有多个通孔，多个所述通孔沿排气管的长度线呈等距线性排布。
10、通过采用上述技术方案，将通孔设置为多个，热风通过通孔传输至外界，有利于提升热风的传输效率，并增强热风与pet膜的接触面积。
11、进一步的，所述排气管通过轴承与安装块转动连接，所述挡板呈“v”形结构设置，所述挡板为不锈钢材质构成。
12、通过采用上述技术方案，将挡板设置为“v”形结构，有利于对热气进行格挡，将扩散出的热气阻挡在第一限位辊、第二限位辊和第三限位辊的三角区域。
13、进一步的，所述调节机构包括螺栓，所述螺栓与安装块螺纹连接，所述螺栓上套设有第一限位片和第二限位片。
14、通过采用上述技术方案，利用弹簧与安装块的螺纹转动，调节螺栓的高度位置，并对挡板的格挡范围进行调节，有利于提升挡板的实用性。
15、进一步的，所述第二限位片与安装块之间设置有弹簧，所述风机、热量发生箱和排气管通过管道相连通。
16、通过采用上述技术方案，通过弹簧对第二限位片进行抵压，将挡板的上下两侧安装卡合在第一限位片与第二限位片之间，有利于限制挡板的移动位置。
17、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
18、1、本技术通过风机、热量发生箱、排气管和挡板，当需要对pet膜进行烘干固化使，首先，将pet膜绕过第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊和顶辊，使pet膜在第一限位辊、第二限位辊和第三限位辊位置处呈三角结构设置，接着，启动风机与热量发生箱，利用风机的吹风特性，将热量发生箱内部的热量通过管道传输至排气管中，然后，通过通孔将热气排出，排出的热气因挡板的限制，均匀且柔性的与pet膜进行接触，有利于对pet膜进行预固化烘干，提升pet膜的韧性，防止pet膜因烘烤箱温控不良的情况下出现断裂的情况，有利于提升对pet膜的防护性，增强pet膜的加工质量；
19、2、本技术通过设置螺栓、第一限位片、第二限位片和弹簧，通过弹簧对第二限位片进行抵压，将挡板的上下两侧安装卡合在第一限位片与第二限位片之间，有利于限制挡板的移动位置，提升挡板的安装牢度，利用弹簧与安装块的螺纹转动，调节螺栓的高度位置，并对挡板的格挡范围进行调节，有利于提升挡板的实用性，增强挡板的安装环境实施性。
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1.一种PET膜固化装置，包括支撑架(1)和烘烤固化组件(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设置有运输组件(3)，所述运输组件(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)上设置有放置辊(302)和第一限位辊(303)，所述第一限位辊(303)的正上方设置有第三限位辊(305)，所述第一限位辊(303)的下上方设置有第二限位辊(304)，所述第一限位辊(303)与第三限位辊(305)之间设置有吹气机构(5)；
2.根据权利要求1所述的PET膜固化装置，其特征在于：所述第一限位辊(303)、第二限位辊(304)和第三限位辊(305)呈三角结构排布，所述放置辊(302)上放置有PET膜(4)。
3.根据权利要求2所述的PET膜固化装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一侧设置有顶辊(306)，所述PET膜(4)的一端绕过第一限位辊(303)、第二限位辊(304)、第三限位辊(305)和顶辊(306)。
4.根据权利要求1所述的PET膜固化装置，其特征在于：所述排气管(502)的外表面开设有多个通孔(506)，多个所述通孔(506)沿排气管
5.根据权利要求1所述的PET膜固化装置，其特征在于：所述排气管(502)通过轴承与安装块(501)转动连接，所述挡板(503)呈“V”形结构设置，所述挡板(503)为不锈钢材质构成。
6.根据权利要求1所述的PET膜固化装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括螺栓(601)，所述螺栓(601)与安装块(501)螺纹连接，所述螺栓(601)上套设有第一限位片(602)和第二限位片(603)。
7.根据权利要求6所述的PET膜固化装置，其特征在于：所述第二限位片(603)与安装块(501)之间设置有弹簧(604)，所述风机(505)、热量发生箱(504)和排气管(502)通过管道相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种pet膜固化装置，包括支撑架(1)和烘烤固化组件(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设置有运输组件(3)，所述运输组件(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)上设置有放置辊(302)和第一限位辊(303)，所述第一限位辊(303)的正上方设置有第三限位辊(305)，所述第一限位辊(303)的下上方设置有第二限位辊(304)，所述第一限位辊(303)与第三限位辊(305)之间设置有吹气机构(5)；
2.根据权利要求1所述的pet膜固化装置，其特征在于：所述第一限位辊(303)、第二限位辊(304)和第三限位辊(305)呈三角结构排布，所述放置辊(302)上放置有pet膜(4)。
3.根据权利要求2所述的pet膜固化装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一侧设置有顶辊(306)，所述pet膜(4)的一端绕过第一限位辊(303)、第二限位辊(304)、第三限位辊(305)和顶辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁肇聚，刘莉莉，
申请(专利权)人：青岛至亚美莱新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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