一种全自动颗粒硬度计制造技术

本实用新型专利技术涉及硬度计技术领域，公开了一种全自动颗粒硬度计，其包括颗粒硬度计本体，颗粒硬度计本体的顶部设置有固定装置，颗粒硬度计本体的底部设置有减震装置，固定装置包括固定板，固定板内部设有若干固定杆孔，固定杆孔内部贯穿有固定杆，减震装置包括减震上底板，减震上底板上底面固定有颗粒硬度计本体，减震上底板上设有矩形固定柱，矩形固定柱上顶端连接有所述固定板。通过设置固定装置和减震装置，使得在对全自动颗粒硬度计进行移动时，可随时方便的对全自动颗粒硬度计进行固定，便于安全移动。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动颗粒硬度计
本技术涉及硬度计
，具体地说，涉及一种全自动颗粒硬度计。
技术介绍
全自动颗粒硬度计是用来测量颗粒状物体的硬度，通过颗粒状物体被压碎时的瞬间，通过一定的计算方法来计算出颗粒状物体的硬度，这就要求保证全自动硬度计的计算准确性，但是往往在对全自动颗粒硬度计进行运输移动时，由于全自动颗粒硬度计本身不具有保护措施，同时在移动时没有对全自动硬度计进行很好的保护，导致碰撞等问题，对全自动颗粒硬度计内部的零件造成晃动，进而造成全自动颗粒硬度计在进行颗粒硬度测试时造成一定的误差，为此需要对全自动颗粒硬度计设计一种带有保护功能的装置，保证全自动硬度颗粒计在移动时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动颗粒硬度计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种全自动颗粒硬度计，包括颗粒硬度计本体，所述颗粒硬度计本体的顶部设置有固定装置，颗粒硬度计本体的底部设置有减震装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板内部设有若干固定杆孔，所述固定杆孔内部贯穿有固定杆，所述固定杆内侧设有颗粒硬度计本体；所述减震装置包括减震上底板，所述减震上底板上设有矩形固定柱，所述矩形固定柱上顶端连接有所述固定板。作为本技术方案的进一步改进，所述固定板为矩形结构，所述固定板四个拐角内部设有固定板凹槽，所述固定板凹槽内部设有所述矩形固定柱，所述固定板与所述矩形固定柱插接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆上顶端设有圆板，所述圆板的直径大于所述固定杆孔的直径。r>作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆由上端固定杆与下端固定杆两部分组成，所述上端固定杆内部设有所述下端固定杆，所述上端固定杆与所述下端固定杆滑动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述上端固定杆一顶端内部固定有圆环，所述下端固定杆一顶端固定有卡环，所述圆环的直径大于所述卡环的直径。作为本技术方案的进一步改进，所述上端固定杆的长度等于所述下端固定杆的长度。作为本技术方案的进一步改进，所述减震上底板为矩形结构，所述减震上底板下方设有弹簧，所述弹簧另一端固定有减震下底板。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术示例的全自动颗粒硬度计，顶部设置有固定装置，通过设置固定板与固定杆配合，以及固定板上的固定板凹槽设计，以及固定杆的设计，在对全自动颗粒硬度计进行移动时，通过固定装置可随时方便对全自动颗粒硬度计进行固定，便于安全移动。2、本技术示例的全自动颗粒硬度计，底部设置有减震装置，在运输以及搬动的过程中有效的缓冲震动，避免颗粒硬度计内部的部件因震动受到损伤，保证全自动颗粒硬度计的使用寿命和测量的准确性。附图说明图1为实施例1的使用时示意图；图2为实施例1的整体结构部分拆分示意图；图3为实施例1的固定原理示意图；图4为实施例1的整体示意图；图5为实施例1的固定板反面示意图；图6为实施例1的固定板与固定杆连接示意图；图7为实施例1的减震装置示意图；图8为实施例1的固定杆结构示意图；图9为A结构放大示意图。图中各个标号意义为：1、固定装置；11、固定板；12、固定板凹槽；13、固定杆孔；14、固定杆；141、上端固定杆；1411、圆板；1413、圆环；142、下端固定杆；1421、卡环；2、减震装置；21、矩形固定柱；22、减震上底板；23、弹簧；24、减震下底板；3、颗粒硬度计本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1请参阅图1-图9所示，本技术提供一种全自动颗粒硬度计，包括颗粒硬度计本体3，所述颗粒硬度计本体3的顶部设置有固定装置1，颗粒硬度计本体3的底部设置有减震装置2，固定装置1包括固定板11，固定板11内部设有若干固定杆孔13，固定杆孔13内部贯穿有固定杆14；减震装置2包括减震上底板22，减震上底板22上底面固定有颗粒硬度计本体3，减震上底板22上设有矩形固定柱21，矩形固定柱21上顶端连接有固定板11。本实施例中，固定板11为矩形结构，固定板11四个拐角内部设有固定板凹槽12，固定板凹槽12内部设有矩形固定柱21，通过固定板凹槽12与矩形固定柱21的插接配合，可固定装置从全自动颗粒硬度计上拿下来简单方便，用的时候在插接上去。具体的，固定杆14上顶端设有圆板1411，圆板1411的直径大于固定杆孔13的直径，这样设计使得向上移动固定板11时，固定杆14也会一起移动，便于拆卸和安装使用。进一步的，固定杆14由上端固定杆141与下端固定杆142两部分组成，上端固定杆141内部设有下端固定杆142，上端固定杆141与下端固定杆142滑动连接，将固定杆14这样设计可减少固定杆14的体积，为整个装置进行空间优化。再进一步的，上端固定杆141一顶端内部固定有圆环1413，下端固定杆142一顶端固定有卡环1421，圆环1413的直径大于卡环1421的直径，卡环1421与圆环1413的设计保证上端固定杆141与下端固定杆142不会脱离。值得说明的是，上端固定杆141的长度等于下端固定杆142的长度。最后，减震上底板22为矩形结构，减震上底板22下方设有弹簧23，弹簧23另一端固定有减震下底板24，通过弹簧23增加装置的减震效果，进一步保证全自动颗粒硬度计的安全稳定。除此之外，本实施例中的颗粒硬度计本体3优选采用HB-3000C型电子布氏硬度计，其工作原理如本
人员所公知那样，通过丝杠使弹簧的张力逐渐增大直至将被测物压断，被测物被压断时的最大压力通过传感器传给单片机，单片机换算后显示其硬度值。本实施例的全自动颗粒硬度计在具体使用时，可拿着固定板11将固定装置1向上提起取下，此时颗粒硬度计本体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动颗粒硬度计，包括颗粒硬度计本体（3），其特征在于：所述颗粒硬度计本体（3）的顶部设置有固定装置（1），颗粒硬度计本体（3）的底部设置有减震装置（2），所述固定装置（1）包括固定板（11），所述固定板（11）内部设有若干固定杆孔（13），所述固定杆孔（13）内部贯穿有固定杆（14）；所述减震装置（2）包括减震上底板（22），所述减震上底板（22）上底面固定有颗粒硬度计本体（3），所述减震上底板（22）上设有矩形固定柱（21），所述矩形固定柱（21）上顶端连接有所述固定板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动颗粒硬度计，包括颗粒硬度计本体（3），其特征在于：所述颗粒硬度计本体（3）的顶部设置有固定装置（1），颗粒硬度计本体（3）的底部设置有减震装置（2），所述固定装置（1）包括固定板（11），所述固定板（11）内部设有若干固定杆孔（13），所述固定杆孔（13）内部贯穿有固定杆（14）；所述减震装置（2）包括减震上底板（22），所述减震上底板（22）上底面固定有颗粒硬度计本体（3），所述减震上底板（22）上设有矩形固定柱（21），所述矩形固定柱（21）上顶端连接有所述固定板（11）。


2.根据权利要求1所述的全自动颗粒硬度计，其特征在于：所述固定板（11）为矩形结构，所述固定板（11）四个拐角内部设有固定板凹槽（12），所述固定板凹槽（12）内部设有所述矩形固定柱（21），所述固定板（11）与所述矩形固定柱（21）插接配合。


3.根据权利要求1所述的全自动颗粒硬度计，其特征在于：所述固定杆（14）上顶端设有圆板（1411），所述圆板（1411...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双成，安普妮，
申请(专利权)人：山东盛泰仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37