【技术实现步骤摘要】
一种薄壁钢管活接密封凸台胀形模具
[0001]本技术属于钢管加工
，具体涉及一种薄壁钢管活接密封凸台胀形模具。
技术介绍
[0002]目前，金属管均是采用凸环来实现活接的，现有技术是通过在管件端部焊接一个凸环来达到生产活接的目的，无形中增加了成本，且焊接时还会出现焊偏、焊接不彻底的问题，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁钢管活接密封凸台胀形模具，通过该模具可在管件的端部向外变形成型一个凸环的胚体，配合后期加工形成凸环。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种薄壁钢管活接密封凸台胀形模具，包括第一固定套、第二固定套、五瓣涨型模和锥度拉杆，第一固定套和第二固定套适配安装后形成腔体，五瓣涨型模包括涨型部和固定部，固定部位于第一固定套内的腔体，涨型部位于第一固定套外侧，且涨型部的外侧壁为弧形面，所述锥度拉杆的一端为与拉拔机连接的连接部，另一端为形状为圆台的椎度体，且锥度体尺寸较小的一端与锥度拉杆连接，锥度拉杆的连接部一端依次穿过五瓣涨型模的涨型部、第二固定套后与拉拔机连接。
[0006]进一步地，所述五瓣涨型模的固定部侧壁上设有橡胶圈。
[0007]本技术通过锥度拉杆与五瓣涨型模配合，可使管件的端部径向变形形成凸台初胚体，配合挤压镦粗等工艺形成凸台实现活接，本技术通过调整涨型模的大小来控制管件变形的大小，管件变形量越大，成型后的凸台外径越大。
附图说明
[0008]图1为本技术未涨型状态的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁钢管活接密封凸台胀形模具，其特征在于：包括第一固定套、第二固定套、五瓣涨型模和锥度拉杆，第一固定套和第二固定套适配安装后形成腔体，五瓣涨型模包括涨型部和固定部，固定部位于第一固定套内的腔体内，涨型部位于第一固定套外侧，且涨型部的外侧壁为弧形面，所述锥度拉杆的一端为与拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐照荣，高仕铭，方德兴，陶航，游炳波，
申请(专利权)人：四川龙立可不锈钢管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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