一种便携式管口塑形设备制造技术

本发明专利技术公开了管口塑形技术领域的一种便携式管口塑形设备，包括液压装置、塑形台阶轴、底座、压管盘和驱动装置；所述底座为稳定架设的平板，所述底座顶部设置了支撑架和驱动装置；所述支撑架为稳定的支撑框架，所述驱动装置的输出轴连接了减速器，所述减速器的输出端通过轴承转动架设在支撑架上，能够通过将管道塑形设备进行小型便捷化改进，不再使用大型的液压设备，也不需要复杂的管道加工设备，使得本装置能够方便的在施工现场灵活搬运，而且结构简单，操作也简单，塑形方便，非常适用于管道的现场施工安装，能够灵活使用，能够不需要搬运管道，就能原地对管道进行加工，对管口进行塑形。塑形。塑形。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式管口塑形设备


[0001]本专利技术涉及管口塑形
，特别是涉及一种便携式管口塑形设备。

技术介绍

[0002]管道安装包括管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术。管道都需要现场进行安装，需要管道相匹配尺寸的各种形状的管道运输至施工现场，然后进行对接安装，这些管道的配件一般是标准长度的不同直径的直管，还包括各种配合尺寸的弯管，以及三通和法兰，然后将这些标准配件，密封对接安装在施工现场的建筑内，形成密封耐高压的管路。
[0003]管道直接焊接，会导致耐压能力不足，需要将管口塑形，使一侧的管口直径变大或变小，然后与正常的管道进行插接，形成叠套，再进行焊接，特别是消防管道的管口，指定标准就是管口需要有内凹的设计，这样的内凹管口设计，能够提高管道的承压能力和密封性，管口直径的变化，需要管道制作设备，尤其是液压设备对管口进行变径，一般这种设备重量大，体积大，无法搬运至现场进行配套使用。
[0004]尤其是管道的安装，有时在建筑内部，有时在建筑外部，也有在高层进行管道安装，还有在低楼层进行管道对接，施工场地无法固定，但是较长的管道不便于单根的吊装加工再运送回安装现场，使用不便，尤其是特定位置的安装，根本无法单根进行吊装加工再吊装回现场，导致了施工现场安装时管道，管口直径无法塑形，只能通过常规的对齐焊接，无法进行卷边、叠套焊接等更有利于管道耐压和密封性的连接方式。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种便携式管口塑形设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种便携式管口塑形设备，能够通过将管道塑形设备进行小型便捷化改进，不再使用大型的液压设备，也不需要复杂的管道加工设备，使得本装置能够方便的在施工现场灵活搬运，而且结构简单，操作也简单，塑形方便，非常适用于管道的现场施工安装，能够灵活使用，能够不需要搬运管道，就能原地对管道进行加工，而且还能调整加工的管口直径大小，使用更加灵活方便，还能通过下压力度变化，就能改变管口直径的变化范围，能够更加适用于现场施工的非标操作需求。
[0007]本专利技术是这样实现的：一种便携式管口塑形设备，包括：液压装置、塑形台阶轴、底座、压管盘和驱动装置；所述底座为稳定架设的平板，所述底座顶部设置了支撑架和驱动装置；所述支撑架为稳定的支撑框架，所述驱动装置的输出轴连接了减速器，所述减速器的输出端通过轴承转动架设在支撑架上；所述塑形台阶轴水平设置，所述塑形台阶轴为带有台阶的圆轴，所述塑形台阶轴与减速器的输出端连接驱动，所述塑形台阶轴和减速器分别处于支撑架的左右两侧；所述液压装置稳定的架装在支撑架上，所述液压装置的伸缩端为下压杆，所述下压杆竖直设置在液压装置底部；
所述下压杆侧壁上还水平的开设了架装孔，所述架装孔为圆孔，所述架装孔水平穿透下压杆的左右两侧，所述压管盘架装锁紧在下压杆侧壁开设的架装孔内，所述压管盘的底部伸出在下压杆下方，且所述压管盘的轴线水平设置，所述压管盘的轴线与塑形台阶轴的转动轴线在同一竖直平面内相互平行；所述压管盘处于塑形台阶轴的正上方。
[0008]进一步地，所述塑形台阶轴包括塑形环、卡锁环、防脱螺母、套装轴、锁紧螺杆和限位盘，所述塑形环、卡锁环、防脱螺母、套装轴、锁紧螺杆和限位盘的轴线为同一水平直线；所述防脱螺母、卡锁环和限位盘由左向右依次设置；所述套装轴、锁紧螺杆和限位盘为整体结构，所述限位盘为圆盘，所述套装轴为圆轴，所述驱动装置的输出轴通过减速器与限位盘连接，且所述限位盘与减速器的输出端同步转动；所述限位盘、套装轴和锁紧螺杆依次向左延伸，所述限位盘、套装轴和锁紧螺杆的直径依次递减；所述卡锁环为圆筒状结构，所述塑形环为在卡锁环外壁凹陷的圆环形凹槽，所述卡锁环能分离的套装在套装轴上，所述卡锁环的直径小于限位盘的直径；且所述套装轴与卡锁环通过平键传动，所述防脱螺母锁紧在锁紧螺杆上。
[0009]进一步地，所述压管盘为竖直设置的圆盘，所述压管盘的左右两侧都凸设了盘轴，所述压管盘与盘轴的轴线重合，所述压管盘的底部能分离的贴靠在塑形环顶部，所述压管盘的左右方向厚度小于塑形环的厚度；所述液压装置为液压千斤顶，所述下压杆的下端开设了安装槽，所述安装槽在下压杆的底部开口，所述压管盘左右两侧的盘轴分别架装锁紧在左右两侧的架装孔内；所述下压杆左右两侧外壁还竖直开设了导向滑槽。
[0010]进一步地，所述支撑架顶部水平架设了安装架，所述安装架与底座顶部平面相互平行；所述安装架为带有通孔的平板结构，所述安装架的通孔竖直穿透安装架，所述液压装置竖直安装在安装架顶部；所述下压杆能缩竖直伸缩的设置在安装架的通孔内，所述下压杆垂直于底座顶部平面；所述安装架内壁还竖直凸设了导向条，所述安装架内的导向条竖直滑设导向滑槽内。
[0011]进一步地，所述液压装置为液压千斤顶，所述液压装置的外部还设置了按压环，所述按压环与液压装置内的泵体按压端连接，所述按压环内能分离的套装了直杆状的手柄。
[0012]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过千斤顶反向安装作为产生下压动力的液压装置，能够使用更小的力来产生更大的下压力，并且结构简单紧凑，更容易在施工现场操作，并使坚硬的金属管道也能在现场进行塑形变径了，能够对管道进行叠套和卷边焊接，对提高管道连接的密封性和承压能力，起到帮助；2、本装置结构简单，只有简单的底座和液压装置，以及一个小型电机，整体重量
小，便于在施工现场灵活搬运，不再需要吊装较长的管道，而是可以将本装置搬运至管道施工地点，并且因为其结构简单成本低，可以在每个施工地点都进行配备，提高加工效率；3、本装置的卡锁环是可以拆装更换的，从而使得本装置整体能够适配不同直径的管件，从而使操作更加灵活，而且卡锁环的拆装简单，使得管件的加工更加灵活方便，提高安装效率，缩短施工工期。
附图说明
[0013]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术液压装置的正面结构示意图；图3为本专利技术压管盘结构示意图；图4为本专利技术下压杆侧面结构示意图；图5为本专利技术下压杆底部结构示意图；图6为本专利技术下压杆内安装了压管盘的仰视示意图；图7为本专利技术塑形台阶轴的整体拆分状态结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
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液压装置，11
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下压杆，12
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安装槽，13
‑
架装孔，14
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按压环，15
‑
导向滑槽，2
‑
塑形台阶轴，21
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塑形环，22
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卡锁环，23
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防脱螺母，24
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套装轴，25
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锁紧螺杆，26
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限位盘，3
‑
底座，31
‑
支撑架，32
‑
安装架，33
‑
脚架，4
‑
压管盘，41
‑
盘轴，5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式管口塑形设备，其特征在于，包括：液压装置（1）、塑形台阶轴（2）、底座（3）、压管盘（4）和驱动装置（5）；所述底座（3）为稳定架设的平板，所述底座（3）顶部设置了支撑架（31）和驱动装置（5）；所述支撑架（31）为稳定的支撑框架，所述驱动装置（5）的输出轴连接了减速器（51），所述减速器（51）的输出端通过轴承转动架设在支撑架（31）上；所述塑形台阶轴（2）水平设置，所述塑形台阶轴（2）为带有台阶的圆轴，所述塑形台阶轴（2）与减速器（51）的输出端连接驱动，所述塑形台阶轴（2）和减速器（51）分别处于支撑架（31）的左右两侧；所述液压装置（1）稳定的架装在支撑架（31）上，所述液压装置（1）的伸缩端为下压杆（11），所述下压杆（11）竖直设置在液压装置（1）底部；所述下压杆（11）侧壁上还水平的开设了架装孔（13），所述架装孔（13）为圆孔，所述架装孔（13）水平穿透下压杆（11）的左右两侧，所述压管盘（4）架装锁紧在下压杆（11）侧壁开设的架装孔（13）内，所述压管盘（4）的底部伸出在下压杆（11）下方，且所述压管盘（4）的轴线水平设置，所述压管盘（4）的轴线与塑形台阶轴（2）的转动轴线在同一竖直平面内相互平行；所述压管盘（4）处于塑形台阶轴（2）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种便携式管口塑形设备，其特征在于：所述塑形台阶轴（2）包括塑形环（21）、卡锁环（22）、防脱螺母（23）、套装轴（24）、锁紧螺杆（25）和限位盘（26），所述塑形环（21）、卡锁环（22）、防脱螺母（23）、套装轴（24）、锁紧螺杆（25）和限位盘（26）的轴线为同一水平直线；所述防脱螺母（23）、卡锁环（22）和限位盘（26）由左向右依次设置；所述套装轴（24）、锁紧螺杆（25）和限位盘（26）为整体结构，所述限位盘（26）为圆盘，所述套装轴（24）为圆轴，所述驱动装置（5）的输出轴通过减速器（51）与限位盘（26）连接，且所述限位盘（26）与减速器（51）的输出端同步转动；所述限位盘（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立杨，曾万炼，郑庆泉，郑光烨，
申请(专利权)人：福建多米特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：