一种不锈钢管用高效率扩径设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管用高效率扩径设备，其扩径头前端设有润滑机构，扩径头由前限位套、多块扩径块、后限位套和支撑套组成，润滑机构包括安装环、海绵环和润滑油输送管，安装环固定于前限位套前端，润滑油输送管由主输送管和多根支输送管组成，扩径杆上设有对应主输送管的通道，主输送管穿过通道并穿出扩径杆前端，多根支输送管的两端分别连接海绵环和主输送管前端，安装环由上环和下环组成，海绵环的内周夹持在上环和下环之间，上环和下环之间还设有环状的内输送管，内输送管和各支输送管相连接，内输送管上还均布有多个出油头，各出油头和海绵环的内周相抵接，本实用新型专利技术在扩径杆端部设置润滑机构，可将润滑油均匀涂抹至钢管内壁上。涂抹至钢管内壁上。涂抹至钢管内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管用高效率扩径设备


[0001]本技术涉及一种不锈钢管用高效率扩径设备。

技术介绍

[0002]公告号为CN213195341U的专利公开了一种扩径杆以及扩径机，扩径杆包括杆身以及连设在杆身两端的螺纹段，螺纹段具有沿所述扩径杆的轴向延伸的通孔，所述杆身的外表面上设有沿所述扩径杆的轴向延伸的凹槽，且所述通孔与所述凹槽对应相通形成所述扩径杆上的油管通道。以解决现有技术中在超长扩径杆上加工润滑油输送通道，制造难度大、加工费用高的问题。
[0003]上述结构的扩径杆存在下述缺陷：其虽解决了加工超长润滑油输送通道的问题，但其润滑油输送到扩径头前端后，如何将润滑油均匀涂抹至钢管内壁上并未给出解决方案，且无法确保钢管内壁上润滑油的均匀涂抹。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在扩径杆端部设置润滑机构，可将润滑油均匀涂抹至钢管内壁上的不锈钢管用高效率扩径设备。
[0005]本技术的技术方案是：一种不锈钢管用高效率扩径设备，包括驱动机构、扩径杆和扩径头，还包括设置在扩径头前端的润滑机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管用高效率扩径设备，包括驱动机构、扩径杆(1)和扩径头(2)，其特征是，还包括设置在扩径头(2)前端的润滑机构(3)；所述扩径头(2)由前限位套(4)、多块扩径块(5)、后限位套(6)和支撑套(7)组成，多块扩径块(5)阵列固定在扩径杆(1)前端外周，所述前限位套(4)和后限位套(6)分别对各扩径块(5)的前后两端进行限位，所述支撑套(7)设置于后限位套(6)后端对后限位套(6)进行支撑；所述润滑机构(3)包括安装环(8)、设置于安装环(8)外周的海绵环(9)以及润滑油输送管，所述安装环(8)固定于前限位套(4)前端，所述润滑油输送管由主输送管(10)和多根支输送管(11)组成，所述扩径杆(1)上设有对应主输送管(10)的通道，所述主输送管(10)穿过通道并穿出扩径杆(1)前端，多根支输送管(11)的两端分别连接海绵环(9)和主输送管(10)前端；所述安装环(8)由上环(13)和下环(14)组成，所述海绵环(9)的内周夹持在上环(13)和下环(14)之间，所述上环(13)和下环(14)通过固定螺栓固定在扩径杆(1)前端，所述上环(13)和下环(14)之间还设有环状的内输送管(15)，所述内输送管(15)和各支输送管(11)相连接，所述内输送管(15)上还均布有多个出油头(16)，各所述出油头(16)和海绵环(9)的内周相抵接。2.如权利要求1所述的一种不锈钢管用高效率扩径设备，其特征是，所述安装环(8)的前端还固定有一毛刷(12)，所述毛刷(12)上的刷毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成春，
申请(专利权)人：松阳昊成不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：