本实用新型专利技术公开了一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，属于化工生产技术领域，其包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有转动装置，所述转动装置的侧面与罐体的内壁固定连接，所述转动装置的侧面与过滤筒的上表面固定连接。该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置罐体和降温装置，启动电机，电机带动第一转轴、转动杆和刮板同步转动，而析出的晶体在过滤筒的外表面上被刮板刮落，避免该反应罐自然冷却而需要耗费大量时间的现象，且能够有效的对反应罐内析出的晶体进行过滤，避免罐体内部出现残留的晶体却不易收集的情况，能够降低该反应罐浪费一定原料的情况，保障了该反应罐的生产成本。保障了该反应罐的生产成本。保障了该反应罐的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐
[0001]本技术属于化工生产
，具体为一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐。
技术介绍
[0002]在对硝基苯乙酸合成的过程中，当反应完成之后，需要对其进行，冷却析出晶体，而现有的反应罐自然冷却，容易耗费大量时间同时，难以有效的对反应罐内析出的硝基苯乙酸晶体进行过滤，进而容易出现残留的晶体而不易收集的情况，增加了一定额外的生产成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，解决了现有的反应罐自然冷却，容易耗费大量时间同时，难以有效的对反应罐内析出的硝基苯乙酸晶体进行过滤，进而容易出现残留的晶体而不易收集的情况，增加了一定额外生产成本的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有转动装置，所述转动装置的侧面与罐体的内壁固定连接，所述转动装置的侧面与过滤筒的上表面固定连接，所述转动装置包括电机，所述电机固定连接在固定座内，所述电机的下表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴外固定连接有转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有两个连接杆，两个连接杆的底端均固定连接有刮板，两个刮板内均开设有限位槽，两个刮板的下表面均固定连接有挡板，两个挡板均滑动连接在支撑板上表面开设的环形槽内，所述支撑板的侧面与罐体的内壁卡接，所述支撑板的内壁与过滤筒的侧面固定连接，所述第一转轴外套接有第一轴承，所述第一轴承的侧面与过滤筒的上表面卡接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述过滤筒的下表面与罐体内壁的下表面固定连接，所述过滤筒外开设有若干个过滤孔。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述过滤筒底端呈漏斗形，所述罐体下表面卡接有收集箱。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述过滤筒的下表面设置有排水管道，所述排水管道外设置有阀门，所述罐体的侧面设置有进料口。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述罐体的侧面卡接有降温装置，所述降温装置包括装置箱，所述装置箱的内壁与罐体的侧面卡接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述装置箱的侧面卡接有进水箱和出水箱，所述进水箱通过连接管道与出水箱相连通。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述罐体的侧面卡接有支撑架，所述罐体的上表面设置有投料口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置罐体、固定座、转动装置、过滤筒、收集箱和降温装置，启动电机，电机带动第一转轴、转动杆和刮板同步转动，而后打开阀门，让液体能够通过过滤筒从排水管道内排出，而析出的晶体在过滤筒的外表面上被刮板刮落，避免该反应罐自然冷却而需要耗费大量时间的现象，且能够有效的对反应罐内析出的硝基苯乙酸晶体进行过滤，避免罐体内部出现残留的晶体却不易收集的情况，能够降低该反应罐浪费一定原料的情况，保障了该反应罐的生产成本。
[0016]2、该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置挡板、支撑板和收集箱，启动电机后，使得析出的晶体在过滤筒的外表面上被刮板刮落，通过支撑板上的环形槽落入罐体底部，最后打开收集箱，通过挡板将析出的晶体刮入到收集箱内，方便该反应罐能够对析出的晶体进行收集，有效的避免了该反应罐内部出现晶体残留的情况，增加了该反应罐的适用性。
[0017]3、该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置进水箱、出水箱和支撑架，而进水箱、出水箱和连接管道的相互配合，能够保证反应罐内的温度，进而增加反应罐内液体的析出效率，提高了该反应罐的适用性，而支撑架能够对罐体进行支撑固定，避免罐体在工作的过程中出现倒落的情况，保障了罐体在生产的过程中自身的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定座立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术电机立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术第一转轴立体的结构示意图；
[0022]图中：1罐体、2固定座、3转动装置、301电机、302第一转轴、303转动杆、304连接杆、305刮板、306挡板、307支撑板、308第一轴承、4过滤筒、5收集箱、6排水管道、7降温装置、701装置箱、702进水箱、703出水箱、8支撑架。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，包括罐体1，罐体1的上表面固定连接有固定座2，通过设置固定座2，而固定座2能够对电机301进行支撑固定，避免电机301在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机301在工作过程中的安全性，固定座2的内壁固定连接有转动装置3，转动装置3的侧面与罐体1的内壁固定连接，转动装置3的侧面与过滤筒4的上表面固定连接，转动装置3包括电机301，电机301固定连接在固定座2内，电机301的下表面固定连接有第一转轴302，第一转轴302外固定连接有转动杆303，转动杆303的下表面固定连接有两个连接杆304，通过设置两个连接杆304，而两个连接杆304能够对刮板305进行支撑，避免刮板305在转动时受到震动而出现
掉落的情况，保障了刮板305在转动时的稳定性，两个连接杆304的底端均固定连接有刮板305，两个刮板305内均开设有限位槽，两个刮板305的下表面均固定连接有挡板306，两个挡板306均滑动连接在支撑板307上表面开设的环形槽内，通过设置环形槽，而环形槽与挡板306的相互配合，避免挡板306在转动的过程中出现偏移的情况，保障了挡板306在转动时自身的稳定性，支撑板307的侧面与罐体1的内壁卡接，支撑板307的内壁与过滤筒4的侧面固定连接，第一转轴302外套接有第一轴承308，通过设置第一轴承308，而第一轴承308和第一转轴302的相互配合，能够对第一转轴302进行支撑的同时，避免第一转轴302在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第一转轴302在转动时自身的灵活性，第一轴承308的侧面与过滤筒4的上表面卡接。
[0025]具体的，如图2和图3所示，过滤筒4的下表面与罐体1内壁的下表面固定连接，过滤筒4外开设有若干个过滤孔，过滤筒4底端呈漏斗形，通过设置过滤筒4，而过滤筒4的底端呈漏斗形，使得液体原料能够快速的从底部排出，提高了该反应罐的排出效率，罐体1下表面卡接有收集箱5，过滤筒4的下表面设置有排水管道6，排水管道6外设置有阀门，罐体1的侧面设置有进料口。
[0026]具体的，如图3和图4所示，罐体1的侧面卡接有降温装置7，降温装置7包括装置箱70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的内壁固定连接有转动装置(3)，所述转动装置(3)的侧面与罐体(1)的内壁固定连接，所述转动装置(3)的侧面与过滤筒(4)的上表面固定连接，所述转动装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定连接在固定座(2)内，所述电机(301)的下表面固定连接有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)外固定连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)的下表面固定连接有两个连接杆(304)，两个连接杆(304)的底端均固定连接有刮板(305)，两个刮板(305)内均开设有限位槽，两个刮板(305)的下表面均固定连接有挡板(306)，两个挡板(306)均滑动连接在支撑板(307)上表面开设的环形槽内，所述支撑板(307)的侧面与罐体(1)的内壁卡接，所述支撑板(307)的内壁与过滤筒(4)的侧面固定连接，所述第一转轴(302)外套接有第一轴承(308)，所述第一轴承(308)的侧面与过滤筒(4)的上表面卡接。2.根据权利要求1所述的一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家威，
申请(专利权)人：枣阳星耀化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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