本实用新型专利技术公开了一种对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，属于压滤罐技术领域，其包括不锈钢罐体，所述不锈钢罐体的下表面与下料管的顶端相连通，所述不锈钢罐体的下表面设置有防积装置，所述下料管与防积装置卡接，所述防积装置包括卡环。该对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，通过设置控制板，连接杆带动卡环和挡垫对不锈钢罐体下方持续撞击，该方式通过电机带动挡垫对不锈钢罐体下方持续进行撞击，能够加快硝基苯乙酸排料的速度，同时持续产生的震动使得硝基苯乙酸难以附着在不锈钢罐体内壁，避免了残留的硝基苯乙酸在不锈钢罐体内部产生堆积的情况，保障了不锈钢罐体内部的清洁度，避免对后期加工硝基苯乙酸造成影响。避免对后期加工硝基苯乙酸造成影响。避免对后期加工硝基苯乙酸造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐
[0001]本技术属于压滤罐
，具体为一种对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐。
技术介绍
[0002]不锈钢压滤罐是用于硝基苯乙酸加工的一种设备，现有的不锈钢压滤罐在加工硝基苯乙酸后，通过开启下料管使得硝基苯乙酸向下滑出进行卸料，部分的硝基苯乙酸附着在不锈钢罐体内壁难以下落，长此以往会形成堆积，影响了后续加工硝基苯乙酸的质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，解决了现有的不锈钢压滤罐在加工硝基苯乙酸后，通过开启下料管使得硝基苯乙酸向下滑出进行卸料，部分的硝基苯乙酸附着在不锈钢罐体内壁难以下落，长此以往会形成堆积，影响了后续加工硝基苯乙酸的质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，包括不锈钢罐体，所述不锈钢罐体的下表面与下料管的顶端相连通，所述不锈钢罐体的下表面设置有防积装置，所述下料管与防积装置卡接，所述防积装置包括卡环，所述卡环套接在下料管外，所述卡环的上表面固定连接有挡垫，所述卡环外设置有两个控制板，且两个控制板的上表面与同一个不锈钢罐体的下表面固定连接，所述控制板的一侧开设有控制槽。
[0007]所述控制槽内卡接有传动块，所述控制板的一侧开设有限位槽，所述限位槽与控制槽相连通，所述限位槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与传动块对应的一侧固定连接，所述连接杆的另一端与卡环固定连接，所述控制板的一侧设置有电机，所述电机的上表面与不锈钢罐体的下表面固定连接。
[0008]所述电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动盘的另一侧固定连接有滑块，所述传动块的一侧开设有滑槽，所述卡环卡接在滑槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述不锈钢罐体的上表面卡接有挡盖，所述挡盖外固定连接有四个限位装置。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位装置与不锈钢罐体铰接，所述限位装置包括锁块，所述锁块与挡盖固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述锁块与锁扣卡接，所述锁块与不锈钢罐体铰接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述挡盖的上表面设置有开启把手，所述挡盖的上表面固定连接有固定管，所述不锈钢罐体的下表面固定连接有四个支撑腿。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，通过设置控制板、控制槽和传动块，加工后将下料管的末端连接外置输送管，两个电机同时运行，电机带动传动盘和滑块转动，卡环顺着滑槽推动传动块，传动块受力顺着控制板开设的控制槽滑动，在传动块上下持续移动的同时带动连接杆移动，连接杆顺着限位槽滑动，连接杆带动卡环和挡垫对不锈钢罐体下方持续撞击，该方式通过电机带动挡垫对不锈钢罐体下方持续进行撞击，能够加快硝基苯乙酸排料的速度，同时持续产生的震动使得硝基苯乙酸难以附着在不锈钢罐体内壁，避免了残留的硝基苯乙酸在不锈钢罐体内部产生堆积的情况，保障了不锈钢罐体内部的清洁度，避免对后期加工硝基苯乙酸造成影响。
[0016]2、该对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，通过设置锁块和锁扣，需要对挡盖开启时，依次对四个锁扣向外拉动，锁扣受力转动与锁块解除限制，随后转动开启把手带动挡盖向上移动开启，通过挡盖对不锈钢罐体的上表面进行遮挡，从而对其进行有效防护，避免外界杂质直接进入不锈钢罐体内，锁扣通过与锁块卡接，有效的提高了挡盖的稳定性，避免了挡盖在使用中发生移动，该开启的方式较为方便，便于使用者对不锈钢罐体内进行加料。
[0017]3、该对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，通过设置挡垫、连接杆和滑槽，挡垫表面为橡胶材质，挡垫能够降低防积装置的冲击力，减少对不锈钢罐体的损伤，通过两个连接杆的配合，能够提高卡环的稳定性，避免了卡环在使用中发生偏离的情况，滑槽内部经过打磨处理，通过对滑槽内部的毛刺面进行打磨，从而有效的避免了滑块在滑动中出现卡死的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术防积装置爆炸的结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0021]图4为本实用下料管立体的结构示意图；
[0022]图中：1不锈钢罐体、2下料管、3防积装置、301卡环、302挡垫、303控制板、304控制槽、305传动块、306限位槽、307连接杆、308电机、309传动盘、310滑块、311滑槽、4挡盖、5限位装置、501锁块、502锁扣、6开启把手、7固定管、8支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，包括不锈钢罐体1，不锈钢罐体1的下表面与下料管2的顶端相连通，不锈钢罐体1的下表面设置有防积装置3，下料管2与防积装置3卡接，防积装置3包括卡环301，卡环301套接在下料管2外，卡环301的上表面固定连接有挡垫302，通过设置挡垫302，挡垫302表面为橡胶材质，挡垫302能够降低防积装置3的冲击力，减少对不锈钢罐体1的损伤，卡环301外设置有两个控制板303，且两个控制板303的上表面与同一个不锈钢罐体1的下表面固定连接，控制板303的一侧开设有控制槽304，通过设置控制槽304，控制槽304具有导向的作用，通过控制
槽304使得传动块305能够有规律的上下移动，避免了传动块305在移动中出现卡死的情况。
[0025]控制槽304内卡接有传动块305，控制板303的一侧开设有限位槽306，限位槽306与控制槽304相连通，限位槽306内滑动连接有连接杆307，通过设置连接杆307，通过两个连接杆307的配合，能够提高卡环301的稳定性，避免了卡环301在使用中发生偏离的情况，连接杆307的一端与传动块305对应的一侧固定连接，连接杆307的另一端与卡环301固定连接，控制板303的一侧设置有电机308，电机308的上表面与不锈钢罐体1的下表面固定连接。
[0026]电机308的输出端固定连接有传动盘309，传动盘309的另一侧固定连接有滑块310，传动块305的一侧开设有滑槽311，通过设置滑槽311，滑槽311内部经过打磨处理，通过对滑槽311内部的毛刺面进行打磨，从而有效的避免了滑块310在滑动中出现卡死的情况，卡环301卡接在滑槽311内。
[0027]具体的，如图1所示，挡盖4的上表面设置有开启把手6，挡盖4的上表面固定连接有固定管7，不锈钢罐体1的下表面固定连接有四个支撑腿8，通过设置支撑腿8，通过四个支撑腿8的配合，其支撑腿8的硬度较高，在使用中不易发生变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对硝基苯乙酸合成用不锈钢压滤罐，包括不锈钢罐体(1)，其特征在于：所述不锈钢罐体(1)的下表面与下料管(2)的顶端相连通，所述不锈钢罐体(1)的下表面设置有防积装置(3)，所述下料管(2)与防积装置(3)卡接，所述防积装置(3)包括卡环(301)，所述卡环(301)套接在下料管(2)外，所述卡环(301)的上表面固定连接有挡垫(302)，所述卡环(301)外设置有两个控制板(303)，且两个控制板(303)的上表面与同一个不锈钢罐体(1)的下表面固定连接，所述控制板(303)的一侧开设有控制槽(304)；所述控制槽(304)内卡接有传动块(305)，所述控制板(303)的一侧开设有限位槽(306)，所述限位槽(306)与控制槽(304)相连通，所述限位槽(306)内滑动连接有连接杆(307)，所述连接杆(307)的一端与传动块(305)对应的一侧固定连接，所述连接杆(307)的另一端与卡环(301)固定连接，所述控制板(303)的一侧设置有电机(308)，所述电机(308)的上表面与不锈钢罐体(1)的下表面固定连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家威，
申请(专利权)人：枣阳星耀化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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