制面设备制造技术

技术编号:39092052 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术公开一种制面设备,制面设备包括:制面筒,包括挤面头,挤面头具有用于输出面条的下端面,下端面的外侧为立体结构;驱动组件;切面组件,安装于下端面的一侧,切面组件包括活动架、切面线,切面线固定安装于活动架,活动架与驱动组件连接,驱动组件能够带动活动架进行往复运动,使得切面线扫过端面并能沿下端面运动使得面条与下端面分离。本实用新型专利技术提供的制面设备能够提高断面的精度与速度,防止面团堵塞挤面头,提高了制面的效率。提高了制面的效率。提高了制面的效率。

【技术实现步骤摘要】
制面设备


[0001]本技术自动制售设备领域,特别涉及一种制面设备。

技术介绍

[0002]面条是中国传统食品的一种重要品种,特别是在中国北方地区,面条更是人们日常生活中的常用食品。
[0003]然而在现有的技术中,面条的制作具有弊端。第一,传统的汤面自动制售设备大多是采用干面条进行烹饪形成的,虽然干面条便于运用在汤面自动制售设备中,且方便存储,但是干面条烹饪的汤面口感不如新鲜的鲜面条。第二,市面上常用的鲜面条制作机构采用滚压方式进行现场制作鲜面条,采用滚压方式制作面条具有局限性,首先,滚压式制面机体积大,其次,滚压式制面机制作面条过程中提供的压力较小,制作的面条的口感不够劲道。第三,在自动化制面过程中,采用挤压方式进行现场制作鲜面条的现有技术具有局限性。首先,由于挤压式制面机提供的压力较大,容易对出面网造成机械压力导致出面网发生形变,因此,在制面过程中,在出面网上方会保留一定面团以保护出面网,同时出面网上方留存的面团容易变干对于出面网的出面通道造成堵塞,影响二次制面。其次,挤压方式制作的鲜面条出面后切面过程中,往往是面面接触而断面,从而容易使得出面网的通道进一步被堵塞。但是,挤压式制面机制作的面条的口感更为劲道,并且设备的体积小,因此具有较好的改进空间,上述挤压式制面机的局限性需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种制面设备,本技术提供的制面设备能够提高断面的精度与速度,防止面团堵塞挤面头,提高了制面的效率。
[0005]本技术实施例提供一种制面设备,制面设备包括:制面筒,包括挤面头,挤面头具有用于输出面条的下端面,下端面的外侧为立体结构;驱动组件;切面组件,安装于下端面的一侧,切面组件包括活动架、切面线,切面线固定安装于活动架,活动架与驱动组件连接,驱动组件能够带动活动架进行往复运动,使得切面线扫过下端面并能沿下端面运动使得面条与下端面分离。根据本技术的前述实施方式,切面组件还包括弹性件,切面线通过弹性件与活动架连接。
[0006]根据本技术的前述任一实施方式,活动架包括:活动板,与驱动组件连接;两个延伸臂,从活动板的同一侧向外伸出,切面线连接于与两个延伸臂之间。弹性件的数量为两个,两个弹性件的一端分别对应与切面线的两端连接,两个弹性件的另一端分别对应安装于两个延伸臂。
[0007]根据本技术的前述任一实施方式,弹性件的数量为两个,两个弹性件的一端分别对应与切面线的两端连接,两个弹性件的另一端分别对应安装于两个延伸臂。
[0008]根据本技术的前述任一实施方式,挤面头具有中央部分和围绕于中央部分设置的边缘部分,中央部分具有多个通孔,边缘部分的下端面呈弧面,切面线扫过边缘部分的
下端面时与边缘部分的下端面紧贴。
[0009]根据本技术的前述任一实施方式,延伸臂包括限位槽,限位槽位于延伸臂靠近下端面的一侧,切面线穿过限位槽。
[0010]根据本技术的前述任一实施方式,限位槽包括相互连通的第一子槽和第二子槽,第一子槽平行于延伸臂延伸,第二子槽的延伸方向与第一子槽的延伸方向相交,第二子槽具有用于切面线进出限位槽的开口。
[0011]根据本技术的前述任一实施方式,切面组件还包括导轨,导轨位于延伸臂远离活动板的一侧,导轨设有导向槽,导向槽平行延伸臂,活动架还包括导向条,导向条滑动设置于导向槽。
[0012]根据本技术的前述任一实施方式,驱动组件包括:驱动件;传动机构,驱动件通过传动机构带动活动板往复运动。
[0013]根据本技术的前述任一实施方式,驱动件为转动驱动件,传动机构包括:第一连杆,与转动驱动件连接;第二连杆,两端分别与第一连杆、活动板连接。
[0014]本技术实施例提供了一种制面设备,制面设备包括制面筒、驱动组件、切面组件。制面筒包括挤面头,挤面头具有用于输出面条的下端面,下端面的外侧为立体结构。切面组件,安装于下端面的一侧,切面组件包括活动架、切面线,切面线固定安装于活动架,活动架与驱动组件连接,驱动组件能够带动活动架进行往复运动,使得切面线扫过下端面并能沿下端面运动使得面团与下端面分离。本实施例中的制面设备还包括压面柱,压面柱的下端为柔性的材质,挤面头的下端面为出面网,在制面的过程中,柔性的压面柱会穿过出面网从而将面团压出,在压面柱上抬的过程中会将面条自动与出面网脱落而断下。通过压面柱穿过出面网而将面条断下的断面方式随着压面次数的增加,面团会聚集在出面网的上端,压面柱的断面效率会降低,需要对断面过程进行改进,因此,本实施例中的切面组件为二次断面的装置,当切面组件与下端面为面面接触时,会造成挤面头的堵塞,影响出面的效率,所以,本实施例的切面线与外侧为立体结构的下端面的设置避免了面面接触,减少挤面头的堵塞。此外,外部为立体结构的下端面也可以提高挤面头的强度。在本实施例中,切面线能够沿着下端面运动从而使得面条分离,切面线的设置在分离面条的过程中更为精确,速度更快,从而防止通过制面筒输出的面条的继续粘连,影响继续制面,从而提高了制面的效率,解放了人力。在一些可选的实施例中,切面组件还包括弹性件,切面线通过弹性件与活动架连接。弹性件可以发生弹性形变,弹性件的设置能够使得切面线与下端面更为贴合,并且可以为切面线沿着下端面的运动提供缓冲,从而有效避免由于下端面出面的材质的影响对切面线造成破坏。
[0015]在一些可选的实施例中,活动架包括活动板、两个延伸臂。活动板,与驱动组件连接。两个延伸臂,从活动板的同一侧向外伸出,切面线连接于与两个延伸臂之间。两个延伸臂之间的尺寸大于挤面头的尺寸,以便于切面线的正常工作,延伸臂的设计使得活动架的结构紧凑,设计简单。
[0016]在一些可选的实施例中,弹性件的数量为两个,两个弹性件的一端分别对应与切面线的两端连接,两个弹性件的另一端分别对应安装于两个延伸臂。可选地,弹性件的数量可以是一个或多个,弹性件可以为拉簧,弹性件的延伸方向与对应的延伸臂的延伸方向一致。
[0017]在一些可选的实施例中,挤面头具有中央部分和围绕于中央部分设置的边缘部分,中央部分具有多个通孔,边缘部分的下端面呈弧面,切面线扫过边缘部分的下端面时与边缘部分的下端面紧贴。在本实施例中,弧面的边缘部能够为切面线的运动起到导向的作用,切面线从弧面开始扫过下端面。此外,弧面的设计还能增加制面设备的美观性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术制面设备一实施例的立体示意图;
[0020]图2为本技术制面设备一实施例的侧视示意图;
[0021]图3为本技术制面设备一实施例中部分结构的立体示意图;
[0022]图4为本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制面设备,其特征在于,所述制面设备包括:制面筒,包括挤面头,所述挤面头具有用于输出面条的下端面,所述下端面的外侧为立体结构;驱动组件;切面组件,安装于所述下端面的一侧,所述切面组件包括活动架、切面线,所述切面线固定安装于所述活动架,所述活动架与所述驱动组件连接,所述驱动组件能够带动所述活动架进行往复运动,使得所述切面线扫过所述下端面并能沿所述下端面运动使得所述面条与所述下端面分离。2.如权利要求1所述的制面设备,其特征在于,所述切面组件还包括弹性件,所述切面线通过所述弹性件与所述活动架连接。3.如权利要求2所述的制面设备,其特征在于,所述活动架包括:活动板,与所述驱动组件连接;两个延伸臂,从所述活动板的同一侧向外伸出,所述切面线连接于与两个所述延伸臂之间。4.如权利要求3所述的制面设备,其特征在于,所述弹性件的数量为两个,两个所述弹性件的一端分别对应与所述切面线的两端连接,两个所述弹性件的另一端分别对应安装于两个所述延伸臂。5.如权利要求4所述的制面设备,其特征在于,所述挤面头具有中央部分和围绕于所述中央部分设置的边缘部分,所述中央部分具有多个通孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪金文张海清
申请(专利权)人:深圳市滴米智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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