落面盒、面条机以及智能制餐设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种落面盒、面条机以及智能制餐设备，应用于面条机，落面盒包括盒体以及刮料组件；盒体具有长度方向和宽度方向，盒体设有储存腔，储存腔的腔底部分贯穿形成出料口；刮料组件包括两转动轴、两传动件以及刮板，本实用新型专利技术通过上述方案，落面盒在进行下面时，转动轴受外来驱动力作用转动，并通过传动部带动传动件转动，刮板在两侧传动件的带动下绕两转动轴转动，以将盒体内的面粉刮至靠近出料口的位置，盒体内的面粉能够被更加全面地由出料口排出，避免了盒体内底部堆积较多的面粉无法被排出，进而导致粉面因时间过长而变质的问题；此外，刮板的两端分别与两传动件连接，在刮面过程中可以承受较大的阻力，结构稳定可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
落面盒、面条机以及智能制餐设备


[0001]本技术涉及智能售餐机
，特别涉及一种落面盒、面条机以及智能制餐设备。

技术介绍

[0002]智能制餐设备设置有落面盒、和面装置以及压面装置，落面盒内储存有面粉，落面盒的下方设置有和面装置，和面装置用于接收落面盒落下的面粉并兑水进行和面，和好的面运送至压面装置并压制成面条，最后进行烹饪以提供用户食用。
[0003]但现有的智能制餐设备中，落面盒在出面完成后，盒体内的边角、底壁甚至于侧壁粘附有大量面粉，面粉残留量较大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种落面盒，旨在降低落面粉内面粉残留量。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种落面盒，应用于面条机，所述落面盒包括盒体以及刮料组件；其中，
[0006]所述盒体具有长度方向和宽度方向，所述盒体设有储存腔，所述储存腔的腔底部分贯穿形成出料口；
[0007]所述刮料组件包括两转动轴、两传动件以及刮板，两所述转动轴转动安装于所述储存腔内，两所述转动轴沿所述长度方向延伸，两所述转动轴在所述宽度方向上间隔设置，所述出料口在所述宽度方向上位于两所述转动轴的同一侧设置；
[0008]两所述转动轴在所述长度方向上的两端均设置有传动部，两所述传动件均呈环形设置，两所述传动件分别与两所述转动轴在对应侧的传动部配合，所述刮板沿所述长度方向延伸设置，所述刮板的两端分别与对应侧的传动件连接，所述刮板随两所述传动件做圆周运动。
[0009]在本技术的一实施例中，各所述传动部包括链轮，各所述传动件包括链条，各所述链条与两所述转动轴在对应侧的链轮配合，各所述链条在两所述转动轴在对应侧的链轮的带动下做圆周运动。
[0010]在本技术的一实施例中，各所述链条包括依次连接的多个链节，各所述链节包括相对设置的两链板以及将两所述链板连接的两连接件，所述刮板的两端分别与对应侧的链条中的一链节的链板固定连接。
[0011]在本技术的一实施例中，所述刮板的两端分别与对应的链节中的链板一体成型设置。
[0012]在本技术的一实施例中，所述刮板具有在所述传动件的运动方向上相对设置的第一侧和第二侧，所述刮板的第一侧和/或第二侧朝两所述转动轴所在侧弯折，以形成刮面部。
[0013]在本技术的一实施例中，所述刮板背向两所述转动轴的表面设置有硅胶层。
[0014]在本技术的一实施例中，所述落面盒还包括输送装置，所述输送装置至少部分安装于所述储存腔内，所述输送装置用于将所述储存腔内的面粉向所述出料口输送。
[0015]在本技术的一实施例中，所述输送装置包括沿所述长度方向依次设置的第一绞龙与第二绞龙，所述第一绞龙与所述第二绞龙在所述宽度方向上位于两所述转动轴的同一侧，所述第一绞龙的一端与所述第二绞龙的一端连接，所述第一绞龙的另一端与所述储存腔的腔壁转动连接，所述第二绞龙的另一端与所述储存腔的腔壁转动连接，所述出料口位于所述第一绞龙与所述第二绞龙的连接处，所述第一绞龙与所述第二绞龙旋向相反且均用于将所述储存腔内的面粉像所述出料口输送。
[0016]在本技术的一实施例中，所述储存腔的腔底凹设有输送槽，所述输送槽沿着所述长度方向延伸设置，所述输送槽的槽底部分贯穿形成所述出料口，所述第一绞龙与所述第二绞龙设于所述输送槽。
[0017]在本技术的一实施例中，所述落面盒还包括盖体，所述盖体的横截面呈U型设置，所述盖体与所述储存腔的腔底固定连接，所述盖体罩盖所述出料口，所述盖体与所述储存腔的腔底之间围设形成有沿所述长度方向延伸的安装通道，所述第一绞龙和所述第二绞龙伸入所述安装通道内并相连接。
[0018]在本技术的一实施例中，所述落面盒包括两组刮料组件，两所述刮料组件均安装于所述储存腔内，两组所述刮料组件在宽度方向位于所述出料口的两侧，两所述刮料组件用于将所述储存腔内的面粉刮向所述出料口。
[0019]本技术还提出一种面条机，所述面条机包括和面装置、压面装置以及所述落面盒，所述落面盒用于向所述和面装置内输送面粉；
[0020]所述落面盒包括盒体以及刮料组件；其中，
[0021]所述盒体具有长度方向和宽度方向，所述盒体设有储存腔，所述储存腔的腔底部分贯穿形成出料口；
[0022]所述刮料组件包括两转动轴、两传动件以及刮板，两所述转动轴转动安装于所述储存腔内，两所述转动轴沿所述长度方向延伸，两所述转动轴在所述宽度方向上间隔设置，所述出料口在所述宽度方向上位于两所述转动轴的同一侧设置；
[0023]两所述转动轴在所述长度方向上的两端均设置有传动部，两所述传动件均呈环形设置，两所述传动件分别与两所述转动轴在对应侧的传动部配合，所述刮板沿所述长度方向延伸设置，所述刮板的两端分别与对应侧的传动件连接，所述刮板随两所述传动件做圆周运动。
[0024]本技术还提出一种智能制餐设备，所述智能制餐设备包括所述面条机。
[0025]本技术中的落面盒在进行下面时，转动轴受外来驱动力作用转动，并通过传动部带动传动件转动，刮板在两侧传动件的带动下绕两转动轴转动，以将盒体内的面粉刮至靠近出料口的位置。
[0026]本技术通过上述方案，盒体内的面粉能够在刮板的刮动下被刮至出料口，从而方便面粉由出料口下落，保证了出料顺畅；并且，盒体内的面粉能够被更加全面地由出料口排出，避免了盒体内底部堆积较多的面粉无法被排出，进而导致粉面因时间过长而变质的问题；此外，刮板的两端分别与两传动件连接，在刮面过程中可以承受较大的阻力，结构稳定可靠。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术落面盒一实施例的结构示意图；
[0029]图2为本技术落面盒一实施例的分解图；
[0030]图3为本技术落面盒中刮料组件的结构示意图；
[0031]图4为图3中A处的放大图；
[0032]图5为本技术落面盒中输送装置的结构示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034]标号名称标号名称100落面盒1222链板11盒体1223连接件113储存腔123刮板114出料口1231第一侧115输送槽1232第二侧12刮料组件1233刮面部121转动轴1234硅胶层1210传动部13输送装置1211链轮131第一绞龙122传动件132第二绞龙1220链条14盖体1221链节141安装通道
[0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落面盒，应用于面条机，其特征在于，所述落面盒包括盒体以及刮料组件；其中，所述盒体具有长度方向和宽度方向，所述盒体设有储存腔，所述储存腔的腔底部分贯穿形成出料口；所述刮料组件包括两转动轴、两传动件以及刮板，两所述转动轴转动安装于所述储存腔内，两所述转动轴沿所述长度方向延伸，两所述转动轴在所述宽度方向上间隔设置，所述出料口在所述宽度方向上位于两所述转动轴的同一侧设置；两所述转动轴在所述长度方向上的两端均设置有传动部，两所述传动件均呈环形设置，两所述传动件分别与两所述转动轴在对应侧的传动部配合，所述刮板沿所述长度方向延伸设置，所述刮板的两端分别与对应侧的传动件连接，所述刮板随两所述传动件做圆周运动。2.如权利要求1所述的落面盒，其特征在于，各所述传动部包括链轮，各所述传动件包括链条，各所述链条与两所述转动轴在对应侧的链轮配合，各所述链条在两所述转动轴在对应侧的链轮的带动下做圆周运动。3.如权利要求2所述的落面盒，其特征在于，各所述链条包括依次连接的多个链节，各所述链节包括相对设置的两链板以及将两所述链板连接的两连接件，所述刮板的两端分别与对应侧的链条中的一链节的链板固定连接。4.如权利要求1所述的落面盒，其特征在于，所述刮板具有在所述传动件的运动方向上相对设置的第一侧和第二侧，所述刮板的第一侧和/或第二侧朝两所述转动轴所在侧弯折，以形成刮面部。5.如权利要求1或4所述的落面盒，其特征在于，所述刮板背向两所述转动轴的表面设置有硅胶层；和/或，所述落面盒包括两组刮料组件，两所述刮料组件均安装于所述储存腔内，两组所述刮料组件在宽度方向位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金文，张海清，
申请(专利权)人：深圳市滴米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：