一种和面锅下料机构制造技术

技术编号:38980248 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种和面锅下料机构。其技术方案包括和面机、下料箱和基座,所述基座上表面安装有和面机,所述和面机下表面安装有出面管,所述下料箱一侧设有通孔,且出面管位于通孔内部,所述下料箱下表面安装有下料斗,所述下料斗背离通孔的一侧安装有震动器,所述基座上表面位于下料斗下方位置处安装有套管,所述套管内壁的底部安装有减震弹簧,所述减震弹簧末端安装有活塞,所述活塞上表面安装有连接柱,且连接柱末端和下料斗外表面连接。本实用新型专利技术便于和面机下料斗内部面团的流出,防止面团粘附到下料斗的内壁上,从而防止下料斗内部堵塞,同时对下料斗起到减震缓冲作用。料斗起到减震缓冲作用。料斗起到减震缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种和面锅下料机构


[0001]本技术涉及食品加工
,具体为一种和面锅下料机构。

技术介绍

[0002]和面锅即和面机,而和面机属于面食加工机械的一种,其主要就是将面粉和水进行均匀的混合,其内部的螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转,同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动,缸内面粉不断地被推、拉、揉、压,充分搅和,迅速混合,使干性面粉得到均匀的水化作用,扩展面筋,成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的和面锅下料机构典型的如公开号为CN206791519U公开的一种便于下料的真空和面机,该技术设置的挡料杆对面团下料的过程中起到了阻挡的作用,有效的避免了面团快速的滚落,同时设置的挡板杆在下料的过程中不容易嵌入面团内,从而便于面团下料。
[0004]现有技术中的和面机在下料的过程中,由于面团存在一定的黏性,从而使得面粉团易粘附到下料斗的内壁上,粘附面团的长时间累积容易造成下料斗内部堵塞,因而需要工作人员将下料斗内壁上粘附的面团铲除,为此,我们提出一种和面锅下料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种和面锅下料机构,具备便于和面机下料斗内部面团的流出,防止面团粘附到下料斗的内壁上,从而防止下料斗内部堵塞,同时对下料斗起到减震缓冲作用的优点,解决了现有技术中的和面机在下料的过程中,由于面团存在一定的黏性,从而使得面粉团易粘附到下料斗的内壁上,粘附面团的长时间累积容易造成下料斗内部堵塞,因而需要工作人员将下料斗内壁上粘附的面团铲除的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种和面锅下料机构,包括和面机、下料箱和基座,所述基座上表面安装有和面机,所述和面机下表面安装有出面管,所述下料箱一侧设有通孔,且出面管位于通孔内部,所述下料箱下表面安装有下料斗,所述下料斗背离通孔的一侧安装有震动器,所述基座上表面位于下料斗下方位置处安装有套管,所述套管内壁的底部安装有减震弹簧,所述减震弹簧末端安装有活塞,所述活塞上表面安装有连接柱,且连接柱末端和下料斗外表面连接,所述下料箱上表面通过合页安装有密封板。
[0007]优选的,所述套管共设有两个,且两个所述套管对称安装于基座上表面位于下料斗下方靠近前表面和后表面位置处,两个所述套管内壁的底部均安装有减震弹簧,两个所述减震弹簧末端均安装有活塞,两个所述活塞上表面均安装有连接柱,当下料斗和下料箱震动时,活塞在套管内部上下移动,同时减震弹簧不断压缩释放,从而对下料斗和下料箱起到减震缓冲的作用。
[0008]优选的,所述下料箱背离通孔的一侧设有观察口,所述观察口内部安装有透明板,透过透明板观察下料箱和下料斗内部的面团量。
[0009]优选的,所述下料箱背离合页的一侧通过转轴安装有L型板,所述下料箱外表面位
于转轴下方位置处安装有压紧弹簧,且压紧弹簧末端和L型板外表面连接,压紧弹簧对L型板施加弹性作用力使得L型板勾住关闭后的密封板。
[0010]优选的,所述下料箱靠近通孔的一侧安装有限位环,所述限位环内部安装有密封环,且密封环套接于出面管外表面,密封环对通孔起到密封的作用,限位环对密封环起到限位固定的作用。
[0011]优选的,所述密封板上表面一侧设有连通口,所述密封板上表面位于连通口上方位置处安装有气囊膜,所述密封板上表面通过固定架安装有转动电机,所述转动电机输出端安装有凸轮,所述凸轮外表面通过转动轴安装有连杆,且连杆末端和气囊膜上表面固定连接,转动电机工作带动凸轮转动,凸轮通过连杆带动气囊膜不断上下运动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置震动器、减震弹簧和活塞,达到了便于和面机下料斗内部面团的流出,防止面团粘附到下料斗的内壁上,从而防止下料斗内部堵塞,同时对下料斗起到减震缓冲作用的效果,和面机内部和好的面团从出面管进入到下料箱内部并落入到下料斗内部,同时震动器工作带动下料斗和下料箱震动,从而将粘附到下料斗和下料箱内壁上的面团震下来,同时下料斗和下料箱震动的过程中有利于面团从下料斗内部流出,而当下料斗和下料箱震动时,活塞在套管内部上下移动,同时减震弹簧不断压缩释放,从而对下料斗和下料箱起到减震缓冲的作用。
[0014]2、本技术通过设置气囊膜、凸轮和转动电机,达到了便于下料箱和下料斗内部面团流出的效果,转动电机工作带动凸轮转动,凸轮通过连杆带动气囊膜不断上下运动,出面管内部的面团、下料箱、下料斗和其内部的面团组成一个密闭的腔室,当气囊膜向下运动时,腔室内部的压强增压,下料斗内部的面团被挤压出去,当气囊膜向上运动时,腔室内部的气压减小,出面管内部的面团易流入到下料箱内部。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中B的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术机架局部主视结构示意图。
[0019]附图标记:1、和面机;2、出面管;3、合页;4、密封板;5、固定架;6、连通口;7、下料箱;8、观察口;9、透明板;10、震动器;11、下料斗;12、连接柱;13、活塞;14、套管;15、减震弹簧;16、基座;17、L型板;18、转轴;19、压紧弹簧;20、限位环;21、密封环;22、通孔;23、转动电机;24、转动轴;25、凸轮;26、连杆;27、气囊膜。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1和图2所示,本技术提出的一种和面锅下料机构,包括和面机1、下料箱7和基座16,基座16上表面安装有和面机1,和面机1下表面安装有出面管2,下料箱7一侧设有通孔22,且出面管2位于通孔22内部,下料箱7下表面安装有下料斗11,下料斗11背离通孔22
的一侧安装有震动器10,下料箱7背离通孔22的一侧设有观察口8,观察口8内部安装有透明板9,透过透明板9便于观察下料箱7和下料斗11内部的面团量,基座16上表面位于下料斗11下方位置处安装有套管14,套管14共设有两个,且两个套管14对称安装于基座16上表面位于下料斗11下方靠近前表面和后表面位置处,两个套管14内壁的底部均安装有减震弹簧15,两个减震弹簧15末端均安装有活塞13,两个活塞13上表面均安装有连接柱12,套管14内壁的底部安装有减震弹簧15,减震弹簧15末端安装有活塞13,活塞13上表面安装有连接柱12,且连接柱12末端和下料斗11外表面连接,下料箱7上表面通过合页3安装有密封板4,下料箱7背离合页3的一侧通过转轴18安装有L型板17,下料箱7外表面位于转轴18下方位置处安装有压紧弹簧19,且压紧弹簧19末端和L型板17外表面连接,压紧弹簧19的弹性作用力使得L型板17将关闭后的密封板4勾住并固定。
[0023]基于实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和面锅下料机构,包括和面机(1)、下料箱(7)和基座(16),其特征在于:所述基座(16)上表面安装有和面机(1),所述和面机(1)下表面安装有出面管(2),所述下料箱(7)一侧设有通孔(22),且出面管(2)位于通孔(22)内部,所述下料箱(7)下表面安装有下料斗(11),所述下料斗(11)背离通孔(22)的一侧安装有震动器(10),所述基座(16)上表面位于下料斗(11)下方位置处安装有套管(14),所述套管(14)内壁的底部安装有减震弹簧(15),所述减震弹簧(15)末端安装有活塞(13),所述活塞(13)上表面安装有连接柱(12),且连接柱(12)末端和下料斗(11)外表面连接,所述下料箱(7)上表面通过合页(3)安装有密封板(4)。2.根据权利要求1所述的一种和面锅下料机构,其特征在于:所述套管(14)共设有两个,且两个所述套管(14)对称安装于基座(16)上表面位于下料斗(11)下方靠近前表面和后表面位置处,两个所述套管(14)内壁的底部均安装有减震弹簧(15),两个所述减震弹簧(15)末端均安装有活塞(13),两个所述活塞(13)上表面均安装有连接柱(12)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建媛包莹莹金晓燕馮家輝李军
申请(专利权)人:淮安旺旺食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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