面条制作装置以及智能制餐设备制造方法及图纸

技术编号:39084021 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本实用新型专利技术公开一种面条制作装置以及智能制餐设备,该面条制作装置包括和面组件,包括和面筒和搅动件,搅动件设于和面筒内,和面筒的外周壁部分贯穿形成出面口,搅动件用于将面粉和成面团,搅动件还将面团从出面口甩出;挤面组件,包括挤面筒和冲压头,挤面筒位于和面筒的周侧,挤面筒设有进面口,进面口供从出面口甩出的面团进入挤面筒内,冲压头沿挤面筒的轴向往复运动并具有初始位置和挤面位置;活动门,包括门体和拨动杆,门体可沿和面筒的轴向往复运动,以打开或者关闭出面口,拨动杆与门体连接且从进面口伸入挤面筒内,拨动杆在冲压头切换至初始位置时被驱动,以带动门体打开出面口。由此优化控制门体移动的结构以及提高制作面条的效率。制作面条的效率。制作面条的效率。

【技术实现步骤摘要】
面条制作装置以及智能制餐设备


[0001]本技术涉及烹饪设备
,特别涉及一种面条制作装置以及智能制餐设备。

技术介绍

[0002]智能制面机是一种能够将面粉食材快速制作成面团并通过挤压执行机构将面团挤压成面条的机器,智能制面机还能够将加热煮熟面条,并将制作好的面条或者粉条进行打包。
[0003]其中,智能制面机的内部会设置有用于装载面粉的和面容器以及用于装载面团的压面容器,和面容器内和好的面团会转移至压面容器内进行压面做成面条。和面容器与压面容器之间通常会设置有门,门用于打开或者隔绝和面容器与压面容器之间的通道。
[0004]目前的智能制面机大多数是通过机械控制的方式去控制门运动,在需要将面团移动至压面容器内时,机械控制门移动,以打开和面容器与压面容器之间的通道,之后通过压面装置挤压压面容器内的面团以做成面条。在上述的过程中,驱动门打开出面口与压面装置挤压面团的动作都是独立执行的,这需要较多的执行机构来实现,导致控制的过程变得复杂,影响到了制作面条的效率。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供一种面条制作装置以及智能制餐设备,以优化控制门移动的结构以及提高制作面条的效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提出一种面条制作装置,所述面条制作装置包括和面组件、挤面组件以及活动门;其中,
[0007]所述和面组件包括和面筒和搅动件,所述搅动件设于所述和面筒内,所述和面筒的外周壁部分贯穿形成出面口,所述搅动件用于将面粉和成面团,所述搅动件还将所述面团从所述出面口甩出;<br/>[0008]所述挤面组件包括挤面筒和冲压头,所述挤面筒位于所述和面筒的周侧,所述挤面筒设有进面口,所述进面口供从所述出面口甩出的面团进入所述挤面筒内,所述冲压头沿所述挤面筒的轴向往复运动并具有初始位置和挤面位置;
[0009]所述活动门包括门体和拨动杆,所述门体可沿所述和面筒的轴向往复运动,以打开或者关闭所述出面口,所述拨动杆与所述门体连接且从所述进面口伸入所述挤面筒内,所述拨动杆在所述冲压头切换至初始位置时被驱动,以带动所述门体打开所述出面口。
[0010]可选地,所述和面筒具有在轴向上相背设置的第一端和第二端,所述出面口邻近所述第二端设置;
[0011]所述门体的外表面凸设有安装凸台,所述安装凸台具有在所述和面筒的轴向的安装面,所述安装面凹设有安装槽,所述安装槽远离所述门体的槽壁贯穿形成避让开口;
[0012]所述拨动杆的一端穿过所述避让开口伸入所述安装槽内,所述拨动杆通过转动轴
与所述安装槽呈相对设置的两槽壁转动连接。
[0013]可选地,所述活动门还包括复位扭簧,所述复位扭簧固定安装于所述转动轴,所述复位扭簧用于驱动所述拨动杆复位。
[0014]可选地,所述和面筒具有在轴向上相背设置的第一端和第二端,所述出面口邻近所述第二端设置;
[0015]所述面条制作装置包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板,所述第一挡板和所述第二挡板分设于所述出面口在所述和面筒周向的两侧,所述第一挡板和所述第二挡板均朝远离所述和面筒的方向延伸设置;
[0016]所述第三挡板设于所述出面口邻近所述第二端的一侧,所述第三挡板与所述第一挡板以及所述第二挡板邻近所述第二端的边缘连接,所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板远离所述和面筒的一侧均与所述挤面筒的外周壁接触;
[0017]所述门体的外表面设置有第四挡板,所述第四挡板远离所述门体的一侧用以与所述挤面筒的外周壁接触,所述门体关闭所述出面口时,所述第四挡板与所述第三挡板抵接,所述门体打开所述出面口时,所述第四挡板与所述第三挡板间隔设置,所述第四挡板还与所述第一挡板以及所述第二挡板抵接。
[0018]可选地,所述面条制作装置包括密封件,所述密封件包括第一硅胶板、第二硅胶板以及第三硅胶板,所述第一硅胶板设置于所述第一挡板朝向所述第二挡板的表面,所述第二硅胶板设置于所述第二挡板朝向所述第一挡板的表面,所述第三硅胶板设置于所述第三挡板朝向所述第四挡板的表面,所述第三硅胶板与所述第一硅胶板以及所述第二硅胶板均连接。
[0019]可选地,所述第一硅胶板远离所述和面筒的一侧包覆所述第一挡板远离所述和面筒的侧端设置;和/或,
[0020]所述第二硅胶板远离所述和面筒的一侧包覆所述第二挡板远离所述和面筒的侧端设置;和/或,
[0021]所述第三硅胶板远离所述和面筒的一侧包覆所述第三挡板远离所述和面筒的侧端设置。
[0022]可选地,所述和面筒具有在轴向上相背设置的第一端和第二端,所述出面口邻近所述第二端设置;
[0023]所述挤面筒设置有让位口,所述让位口设于所述进面口邻近所述第一端的位置,所述让位口与所述进面口连通设置,所述让位口在所述冲压头位于初始位置时容纳所述拨动杆邻近所述挤面筒的部分。
[0024]可选地,所述面条制作装置还包括复位弹簧,所述复位弹簧安装于所述和面筒并作用于所述门体,以使得所述门体具有切换至关闭所述出面口的运动趋势。
[0025]可选地,所述和面筒具有在轴向上相背设置的第一端和第二端,所述出面口邻近所述第二端设置;
[0026]所述门体邻近所述第一端的位置设置有限位勾部,所述和面筒邻近所述第二端的外周壁设置有安装勾部,所述复位弹簧的一端与所述限位勾部配合,所述复位弹簧的另一端与所述安装勾部配合。
[0027]为实现上述目的,本技术提出一种智能制餐设备,所述智能制餐设备包括下
碗装置、加热装置以及所述面条制作装置。
[0028]本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术公开一种面条制作装置,冲压头在由挤面位置切换至初始位置时,也即冲压头在往远离挤面筒出面条的方向的移动过程中,冲压头抵顶拨动杆往远离出面条的方向移动,使得门体能够被拨动杆带动以打开出面口,如此设置,使得在冲压头由挤面位置切换至初始位置时,还驱动拨动杆移动进而带动门体移动,以此打开出面口,这样可以很好地减少驱动门体移动的控制步骤,很好地优化了往挤面筒内加入面团的操作步骤,以缩短制作面条的时间,极大地提高了制作面条的效率,此外,执行过程简单、驱动效果好,而且结构简单,有利于节省成本,以更好地提升该面条制作装置的使用效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本技术面条制作装置一实施例的结构示意图;
[0031]图2为本技术挤面筒组件一实施例的结构示意图;
[0032]图3为本技术和面筒和挤面筒一实施例的一视角结构示意图;
[0033]图4为本技术和面筒和挤面筒一实施例的另一视角结构示意图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面条制作装置,其特征在于,所述面条制作装置包括和面组件、挤面组件以及活动门;其中,所述和面组件包括和面筒和搅动件,所述搅动件设于所述和面筒内,所述和面筒的外周壁部分贯穿形成出面口,所述搅动件用于将面粉和成面团,所述搅动件还将所述面团从所述出面口甩出;所述挤面组件包括挤面筒和冲压头,所述挤面筒位于所述和面筒的周侧,所述挤面筒设有进面口,所述进面口供从所述出面口甩出的面团进入所述挤面筒内,所述冲压头沿所述挤面筒的轴向往复运动并具有初始位置和挤面位置;所述活动门包括门体和拨动杆,所述门体可沿所述和面筒的轴向往复运动,以打开或者关闭所述出面口,所述拨动杆与所述门体连接且从所述进面口伸入所述挤面筒内,所述拨动杆在所述冲压头切换至初始位置时被驱动,以带动所述门体打开所述出面口。2.如权利要求1所述的面条制作装置,其特征在于,所述和面筒具有在轴向上相背设置的第一端和第二端,所述出面口邻近所述第二端设置;所述门体的外表面凸设有安装凸台,所述安装凸台具有在所述和面筒的轴向的安装面,所述安装面凹设有安装槽,所述安装槽远离所述门体的槽壁贯穿形成避让开口;所述拨动杆的一端穿过所述避让开口伸入所述安装槽内,所述拨动杆通过转动轴与所述安装槽呈相对设置的两槽壁转动连接。3.如权利要求2所述的面条制作装置,其特征在于,所述活动门还包括复位扭簧,所述复位扭簧固定安装于所述转动轴,所述复位扭簧用于驱动所述拨动杆复位。4.如权利要求1至3中任意一项所述的面条制作装置,其特征在于,所述和面筒具有在轴向上相背设置的第一端和第二端,所述出面口邻近所述第二端设置;所述面条制作装置包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板,所述第一挡板和所述第二挡板分设于所述出面口在所述和面筒周向的两侧,所述第一挡板和所述第二挡板均朝远离所述和面筒的方向延伸设置;所述第三挡板设于所述出面口邻近所述第二端的一侧,所述第三挡板与所述第一挡板以及所述第二挡板邻近所述第二端的边缘连接,所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板远离所述和面筒的一侧均与所述挤面筒的外周壁接触;所述门体的外表面设置有第四挡板,所述第四挡板远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪金文张海清
申请(专利权)人:深圳市滴米智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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