【技术实现步骤摘要】
一种伸缩机构及调宽装置
[0001]本技术涉及冶金连铸设备
，具体为一种伸缩机构及调宽装置。
技术介绍
[0002]随着连铸技术冶金行业的钢水成型已由原来的模铸方式，逐渐发展到全连铸浇铸方式，由于采用连续浇注生产方式，故在生产过程中当连铸机设备状况、生产过程工艺参数控制等发生异常时，易导致连续性和批量性铸坯质量缺陷的发生，严重时甚至发生漏钢事故。
[0003]连铸结晶器是连铸机中的一个核心设备，它担负着将液态钢水初步冷却成型的作用。板坯结晶器是由四块铜板及其冷却结构组成一个矩形的冷却腔体，钢水通过冷却腔体强制冷却在表面形成坯壳从而成型。板坯连铸机通常会生产多个断面尺寸(不同宽度和厚度)的铸坯，这就需要不同的冷却腔型，为了满足这一需求，板坯结晶器上设有一套窄面铜板调宽装置，通过改变左右窄面铜板的位置来获得不同的宽度的冷却腔型。
[0004]结晶器锥度是根据钢水凝固线收缩特点来确定的，合理结晶器锥度不但可以确保结晶器具有稳定良好的导热性，而且还可以减少拉坯阻力。所以在连续浇注生产过程中确保稳定而合理的结晶器...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伸缩机构，其特征在于：包括，移动组件(100)，包括转筒(101)、设于所述转筒(101)内部的伸缩杆(102)、套设于所述伸缩杆(102)外壁的第一蜗轮(104)、设于所述伸缩杆(102)一端的限位块(103)和设于所述伸缩杆(102)一端面的顶筒(105)；以及，传动组件(200)，包括与所述第一蜗轮(104)配合连接的第一蜗杆(201a)和设于所述第一蜗杆(201a)一端面的传动件(201)。2.如权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于：所述顶筒(105)包括有设于所述顶筒(105)内部的空腔(105a)、贯穿设于所述顶筒(105)一端面的限位孔(105b)和设于所述空腔(105a)远离所述限位孔(105b)一端面的第一弹性件(105c)。3.如权利要求2所述的伸缩机构，其特征在于：所述限位块(103)为星形块，所述限位块(103)端面与所述第一弹性件(105c)连接，所述限位孔(105b)为星形孔且所述限位块(103)与所述限位孔(105b)活动卡合连接，所述第一弹性件(105c)为弹簧。4.如权利要求2或3所述的伸缩机构，其特征在于：所述转筒(101)内壁设有固定架(101a)，所述伸缩杆(102)贯穿所述固定架(101a)并延伸至所述空腔(105a)内部。5.如权利要求4所述的伸缩机构，其特征在于：所述转筒(101)外壁设有滑槽(101b)，所述滑槽(101b)两端各设有限位槽(101c)，所述顶筒(105)外壁设有滑块(105d)，所述滑块(105d)贯穿所述滑槽(101b)并沿所述滑槽(101b)自由滑动。6.如权利要求5所述的伸缩机构，其特征在于：所述转筒(101)外壁活动套设有外壳筒(107)，所述外壳筒(107)内壁设有滑轨(107a)，所述滑轨(107a)为螺旋线形，所述滑块(105d)沿所述滑轨(107a)自由滑动。7.一种调宽装置，其特征在于：包括如权利要求1～6任一所述的伸缩机构，包括有，箱体(500)，包括箱体本体(501a)、滑动设于所述箱体本体(501a)内壁的顶板(501)和固定设于所述箱体本体(501a)一端的安装壳(502)；以及，调节机构(300)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天柱，黄庆，陈峰，张岩，冯雄飞，李伟崇，曹福佳，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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