一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法、装置及电子装置制造方法及图纸

本申请公开了一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法、装置、电子装置及存储介质。该结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法包括：获取当前采样时间内结晶器中钢水的实际液位信号，计算实际液位信号与目标液位信号的均方根值，计算实际液位信号的标准差值，判断均方根值与标准差值之间的差值是否大于预设值，若是，则执行抑制消除措施。本申请解决了现有技术中无法准确判断结晶器浸入式水口是否堵塞的问题，从而提高了浸入式水口的使用寿命，改善了铸坯的生产质量。生产质量。生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法、装置及电子装置


[0001]本申请涉及钢铁连铸
，尤其涉及一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法、装置、电子装置及存储介质。

技术介绍

[0002]连铸技术的进步对钢铁制造业的飞速发展具有重大的贡献。连铸生产的主要设备是钢包、中间包与结晶器等，其中结晶器是一个强制水冷的无底铜锭模，是连铸设备的心脏，其主要作用是作为液态钢水形成一定厚度坯壳的铸坯，结晶器通过水冷铜壁对从水口连续注入其内的高温钢水快速而均匀地冷却，使连铸坯在出结晶器时形成具有一定厚度的初生坯壳，完成一次冷却过程。一次冷却后，铸坯芯部仍存在钢液，需通过二次冷却，拉坯、矫直等工序，最终完成铸坯的生产。
[0003]在浇注过程中，钢水通过水口壁时会首先与耐材发生化学反应，致使水口表面粗糙，然后脱氧过程产生的脱氧产物和浇注过程产生的二次氧化产物一旦通过中间包进入塞棒和浸入式水口，在流体动力学条件和固液界面的物理和化学作用下，会吸附和富集在塞棒头和水口内腔，最终形成“结瘤”造成水口堵塞或流动不畅。当流动不畅引起结晶器钢液浮动的卷渣，铸坯皮下非金属夹杂物的含量显著增加，从而最终影响产品的表面品质，严重时会造成铸坯纵裂漏钢、或夹杂漏钢的恶性事故，而当发生水口堵塞造成断流时，则造成生产中断，企业生产带来严重经济损失。
[0004]目前而言，针对水口堵塞，主要通过操作人员现场根据塞棒的升高情况来粗略判断，当操作人员经验不足时，往往无法准确判断水口是否堵塞，导致水口的使用寿命过短，同时影响铸坯质量。
专利技术内容
[0005]本申请的目的是：提供一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法、装置、电子装置及存储介质，以解决现有技术中无法准确判断结晶器浸入式水口是否堵塞的问题。
[0006]为了达到上述目的，本申请第一方面提供一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法，包括：
[0007]获取当前采样时间内结晶器中钢水的实际液位信号；
[0008]计算实际液位信号与目标液位信号的均方根值；
[0009]计算实际液位信号的标准差值；
[0010]判断均方根值与标准差值之间的差值是否大于预设值；
[0011]若是，则执行抑制消除措施。
[0012]优选地，计算实际液位信号与目标液位信号的均方根值，包括：
[0013]根据公式(1)计算实际液位信号与目标液位信号的均方根值：
[0014][0015]其中，RMSE(X,h)代表均方根值，m代表采样次数，h(x
i
)代表第i次采样的实际液位信号，y
i
代表第i次采样的目标液位信号。
[0016]优选地，计算实际液位信号的标准差值，包括：
[0017]根据公式(2)计算实际液位信号的标准差值：
[0018][0019]其中，S
D
代表标准差值，avg(x
i
)代表实际液位信号的均值。
[0020]优选地，执行抑制消除措施，包括：
[0021]调节包塞棒的开口度和拉矫机的拉速，以使浸入式水口的钢水流量产生脉动式变化。
[0022]优选地，调节包塞棒的开口度和拉矫机的拉速，包括：
[0023]周期性同步调节包塞棒的开口度和拉矫机的拉速。
[0024]本申请第二方面提供一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除装置，包括：
[0025]信号获取模块，用于获取当前采样时间内结晶器中钢水的实际液位信号；
[0026]第一计算模块，用于计算实际液位信号与目标液位信号的均方根值；
[0027]第二计算模块，用于计算实际液位信号的标准差值；
[0028]差值判断模块，用于判断均方根值与标准差值之间的差值是否大于预设值；
[0029]措施执行模块，用于在差值大于预设值时执行抑制消除措施。
[0030]优选地，第一计算模块具体用于，根据公式(1)计算实际液位信号与目标液位信号的均方根值：
[0031][0032]其中，RMSE(X,h)代表均方根值，m代表采样次数，h(x
i
)代表第i次采样的实际液位信号，y
i
代表第i次采样的目标液位信号。
[0033]优选地，第二计算模块具体用于，根据公式(2)计算实际液位信号的标准差值：
[0034][0035]其中，S
D
代表标准差值，avg(x
i
)代表实际液位信号的均值。
[0036]本申请第三方面提供一种电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被配置为执行计算机程序时实现上述的结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法的步骤。
[0037]本申请第四方面提供一种存储介质，存储介质中存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法的步骤。
[0038]本申请至少具有以下有益效果：
[0039]本申请通过获取当前采样时间内结晶器中钢水的实际液位信号，并计算实际液位信号与目标液位信号的均方根值，以及计算实际液位信号的标准差值，然后判断均方根值
与标准差值之间的差值是否大于预设值，当该差值大于预设值时，则执行抑制消除措施，解决了现有技术中无法准确判断结晶器浸入式水口是否堵塞的问题，从而提高了浸入式水口的使用寿命，改善了铸坯的生产质量。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本申请实施例中结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法的流程示意图；
[0042]图2为本申请实施例中结晶器浸入式水口堵塞抑制消除装置的结构示意图。
具体实施方式
[0043]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。
[0044]在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例在不冲突的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法，其特征在于，包括：获取当前采样时间内结晶器中钢水的实际液位信号；计算所述实际液位信号与目标液位信号的均方根值；计算所述实际液位信号的标准差值；判断所述均方根值与所述标准差值之间的差值是否大于预设值；若是，则执行抑制消除措施。2.根据权利要求1所述的结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法，其特征在于，所述计算所述实际液位信号与目标液位信号的均方根值，包括：根据公式(1)计算所述实际液位信号与目标液位信号的均方根值：其中，RMSE(X,h)代表所述均方根值，m代表采样次数，h(x
i
)代表第i次采样的实际液位信号，y
i
代表第i次采样的目标液位信号。3.根据权利要求2所述的结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法，其特征在于，所述计算所述实际液位信号的标准差值，包括：根据公式(2)计算所述实际液位信号的标准差值：其中，S
D
代表所述标准差值，avg(x
i
)代表实际液位信号的均值。4.根据权利要求1所述的结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法，其特征在于，所述执行抑制消除措施，包括：调节包塞棒的开口度和拉矫机的拉速，以使浸入式水口的钢水流量产生脉动式变化。5.根据权利要求4所述的结晶器浸入式水口堵塞抑制消除方法，其特征在于，所述调节包塞棒的开口度和拉矫机的拉速，包括：周期性同步调节包塞棒的开口度和拉矫机的拉速。6.一种结晶器浸入式水口堵塞抑制消除装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海峰，
申请(专利权)人：湖南乾源冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：