一种板坯结晶器铸坯粘结的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种板坯结晶器铸坯粘结的检测方法，属于冶金连铸方法技术领域。本发明专利技术的技术方案是：安装激光测距仪并获得结晶器保护渣渣面的高度变化情况，经过快速离散傅里叶变换得到渣面高度随时间变化情况的特征频谱，将其与结晶器振动的频率进行比对，直接判断结晶器内铸坯粘结是否发生。本发明专利技术的有益效果是：无需结晶器改造，其安装、维护方便，采用直接检测的手段判断铸坯粘结的发生，其预测结果准确可靠，铸坯粘结现象发生后立刻就能进行检测，减少了报警晚导致漏钢的风险,可以可靠、准确、快捷的进行结晶器粘结漏钢预报。快捷的进行结晶器粘结漏钢预报。快捷的进行结晶器粘结漏钢预报。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯结晶器铸坯粘结的检测方法


[0001]本专利技术涉及一种板坯结晶器铸坯粘结的检测方法，属于冶金连铸方法


技术介绍

[0002]在连铸的生产过程中，保障生产的安全稳定进行和确保铸坯的质量合格是连铸研究工作最重要的任务。漏钢是最具危害性的生产意外事故，而铸坯粘结漏钢在漏钢事故中的占比达到80%以上。
[0003]70年代后期开始，各种形式的漏钢检测传感器和漏钢预报技术陆续开发出来，其中比较典型的有摩擦阻力法、热通量传感器法和热电偶法。摩擦阻力法的工作条件较恶劣、安装较繁杂，影响其检测结果的因素多达十几种。由于其准确率只有约60%，目前只适合用作其它预报方法的辅助判断。热通量传感器法只能反映结晶器宏观和总体状态，无法知道结晶器内局部传热状况等信息，因此其预报准确率也不高。
[0004]热电偶测温法是当前应用相对较多的方法，但采用热电偶测温法的结晶器漏钢预报系统需要改造结晶器铜板并安装大量热电偶且接线过程要求比较复杂。在使用过程中，面对结晶器温度高，现场粉尘、湿度大，电磁信号干扰等诸多不利的环境因素，因此存在热电偶故障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯结晶器铸坯粘结的检测方法，其特征在于包含以下步骤：S1、在中间包底部安装激光测距仪，使其与结晶器宽面铜板平行且测量位置与宽面铜板内壁相匹配；S2、连铸机开浇后，采用自动加渣机进行结晶器保护渣添加操作；S3、将激光测距仪测量信号采集至PLC内；S4、在计算机上从PLC中采集激光测距仪的测量信号以及结晶器振动的频率信号与振幅信号并进行存储；S5、计算分析点数S，S=round（1000
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K
·
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f
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1），其中S为分析点数，单位为个；K为倍频数；T为数据采集间隔时间，单位为ms；f为结晶器振动的频率，单位为Hz；round为四舍五入取整函数；S6、对激光测距仪测量信号进行处理后分别进行快速离散傅里叶变换；S7、快速离散傅里叶变换后得到的频谱中，对频率点的强度进行取样分析，根据分析结果及结晶器振动的频率进行比对，从而判断铸坯是否发生粘结。2.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器铸坯粘结的检测方法，其特征在于：所述步骤S1中，共计安装十个激光测距仪，激光测距仪的安装位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，张彩东，么洪勇，马其云，曹金帅，李杰，路殿华，张瑞忠，王学魁，张庆宇，范宏图，
申请(专利权)人：河钢集团有限公司河钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：