一种玉米种子脱粒器制造技术

技术编号:39091290 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术涉及玉米脱粒的技术领域,特别是涉及一种玉米种子脱粒器,其提高玉米种子脱粒效果,同时便于将不同直径的玉米棒脱粒处理,提高脱粒器的工作效率;包括机箱、进料斗和脱粒辊,机箱顶端设置有进料口,进料斗连通设置在进料口处,脱粒辊前后两端旋转安装在机箱内侧壁上;还包括支撑装置、驱动电机、弧形板、多组脱粒齿和第一筛网板,驱动电机安装在机箱外侧壁上,驱动电机输出端与脱粒辊同心连接,弧形板顶端旋转安装在机箱内侧壁顶部,弧形板位于脱粒辊右侧,弧形板与脱粒辊之间设置有间隙,多组脱粒齿均设置在弧形板左侧壁上,支撑装置安装在机箱内部,支撑装置用于对弧形板下部弹性支撑,机箱左端设置有排出口。机箱左端设置有排出口。机箱左端设置有排出口。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米种子脱粒器


[0001]本技术涉及玉米脱粒的
,特别是涉及一种玉米种子脱粒器。

技术介绍

[0002]玉米脱粒是指对玉米果穗进行脱粒的加工方式,现有技术通常使用脱粒设备自动完成,玉米脱粒设备具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点,目前在授权公告号CN207505471U的技术专利中,该设备包括脱粒机本体,脱粒机本体的内部设有脱粒仓,脱粒仓的内部设有转轴,转轴的表面设有脱粒齿块,转轴的一端设有传送带,传送带的一端设有传动轴,传动轴的一端设有驱动电机,驱动电机的一侧设有风机,风机的一端设有输风管道,输风管道的一端设有分流管,分流管的表面设有接口;
[0003]但该设备使用中发现:通过转轴与脱粒齿块对玉米棒的脱粒效果较差,脱粒完成后玉米芯上容易残留较多玉米粒,增加了二次脱粒处理的复杂程度,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高玉米种子脱粒效果,同时便于将不同直径的玉米棒脱粒处理,提高脱粒器的工作效率的玉米种子脱粒器。
[0005]本技术的一种玉米种子脱粒器,包括机箱、进料斗和脱粒辊,机箱顶端设置有进料口,进料斗连通设置在进料口处,脱粒辊前后两端旋转安装在机箱内侧壁上;还包括支撑装置、驱动电机、弧形板、多组脱粒齿和第一筛网板,驱动电机安装在机箱外侧壁上,驱动电机输出端与脱粒辊同心连接,弧形板顶端旋转安装在机箱内侧壁顶部,弧形板位于脱粒辊右侧,弧形板与脱粒辊之间设置有间隙,多组脱粒齿均设置在弧形板左侧壁上,支撑装置安装在机箱内部,支撑装置用于对弧形板下部弹性支撑,机箱左端设置有排出口,第一筛网板角度倾斜安装在机箱内部,并且第一筛网板与排出口相通;将玉米棒通过进料斗放入机箱内部,进入机箱内的玉米棒进入脱粒辊与弧形板的间隙内,通过打开驱动电机带动脱粒辊旋转,脱粒辊旋转后通过与多组脱粒齿的配合将玉米种子与玉米芯分离,通过推动装置对弧形板下部弹性支撑,提高弧形板对玉米棒的按压效果,提高玉米种子脱粒效果,同时便于脱粒辊与弧形板配合将不同直径的玉米棒脱粒处理,脱粒后的种子穿过第一筛网板落至机箱内下部,玉米芯通过第一筛网板的筛分导流输送,之后玉米芯通过排出口排放,提高脱粒器的工作效率。
[0006]优选的,还包括驱动装置、支撑件、底板、侧挡板、第二筛网板、两组转盘和两组支撑臂,支撑件安装在机箱内侧壁左部,底板左端旋转安装在支撑件上,机箱右端设置有开口,底板右端穿过开口伸出机箱外部,并且底板设置在倾斜角度,侧挡板安装在底板顶端外沿上,第二筛网板设置在底板左部,两组转盘分别旋转安装在驱动装置上,两组支撑臂底端分别与两组转盘偏心位置旋转连接,两组支撑臂顶端均与底板底端右部旋转连接;穿过第一筛网板掉落的种子落至底板顶端,通过第二筛网板将种子中的碎料筛分,从而使颗粒饱满种子通过机箱右端开口排出,种子中混合的碎料杂物穿过第二筛网板落至机箱内底部,
提高种子的成品质量,通过驱动装置带动两组转盘旋转,两组转盘旋转后通过两组支撑臂带动底板右部上下摆动,从而提高底板对种子振动筛分的便利性,提高种子筛分效率。
[0007]优选的,所述支撑装置包括筒体、滑块、支撑杆和弹簧,筒体底端旋转安装在机箱内侧壁上,滑块上下滑动安装在筒体内部,支撑杆底端与滑块顶端连接,支撑杆顶端与弧形板右侧壁旋转连接,弹簧配合安装在筒体内部;通过弹簧对滑块弹性支撑,使滑块通过支撑杆对弧形板下部弹性支撑,提高弧形板下部与脱粒辊靠近的效果,提高脱粒器对不同直径玉米种子脱粒的便利性。
[0008]优选的,所述驱动装置包括壳体和双输出轴电机,壳体安装在机箱内侧壁底部,双输出轴电机安装在壳体内侧壁上,双输出轴电机的前后两端输出端分别通过连接轴与两组转盘同心连接;打开双输出轴电机通过两组连接轴带动两组转盘旋转,从而使两组转盘通过两组支撑臂带动底板右部上下摆动,提高底板振动使用的便利性。
[0009]优选的,还包括导流板,导流板安装在底板底端,并且导流板设置在第二筛网板右侧;通过导流板对第二筛网板筛分掉落的碎料遮挡,减少碎料落至壳体的表面上,提高碎料导流输送的便利性。
[0010]优选的,还包括收集箱,机箱下部设置有取放口,收集箱通过取放口放置在机箱内底部,并且收集箱设置在第二筛网板下方;第二筛网板筛分掉落的碎料落至收集箱内部,提高碎料收集的便利性。
[0011]优选的,还包括导流槽,导流槽连通设置在机箱左端排出口处;通过设置导流槽,通过导流槽将玉米芯导流输送,提高玉米芯收集的便利性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将玉米棒通过进料斗放入机箱内部,进入机箱内的玉米棒进入脱粒辊与弧形板的间隙内,通过打开驱动电机带动脱粒辊旋转,脱粒辊旋转后通过与多组脱粒齿的配合将玉米种子与玉米芯分离,通过推动装置对弧形板下部弹性支撑,提高弧形板对玉米棒的按压效果,提高玉米种子脱粒效果,同时便于脱粒辊与弧形板配合将不同直径的玉米棒脱粒处理,脱粒后的种子穿过第一筛网板落至机箱内下部,玉米芯通过第一筛网板的筛分导流输送,之后玉米芯通过排出口排放,提高脱粒器的工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是机箱与进料斗等连接的轴测结构示意图;
[0015]图3是滑块与支撑杆等连接的局部结构示意图;
[0016]图4是壳体与双输出轴电机等连接的侧视局部结构示意图;
[0017]附图中标记:1、机箱;2、进料斗;3、脱粒辊;4、驱动电机;5、弧形板;6、脱粒齿;7、第一筛网板;8、支撑件;9、底板;10、侧挡板;11、第二筛网板;12、转盘;13、支撑臂;14、筒体;15、滑块;16、支撑杆;17、弹簧;18、壳体;19、双输出轴电机;20、导流板;21、收集箱;22、导流槽。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种玉米种子脱粒器,包括机箱1、进料斗2和脱粒辊3,机箱1顶端设置有进料口,进料斗2连通设置在进料口处,脱粒辊3前后两端旋转安装在机箱1内侧壁上;还包括支撑装置、驱动电机4、弧形板5、多组脱粒齿6和第一筛网板7,驱动电机4安装在机箱1外侧壁上,驱动电机4输出端与脱粒辊3同心连接,弧形板5顶端旋转安装在机箱1内侧壁顶部,弧形板5位于脱粒辊3右侧,弧形板5与脱粒辊3之间设置有间隙,多组脱粒齿6均设置在弧形板5左侧壁上,支撑装置安装在机箱1内部,支撑装置用于对弧形板5下部弹性支撑,机箱1左端设置有排出口,第一筛网板7角度倾斜安装在机箱1内部,并且第一筛网板7与排出口相通;
[0020]如图1所示,还包括驱动装置、支撑件8、底板9、侧挡板10、第二筛网板11、两组转盘12和两组支撑臂13,支撑件8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米种子脱粒器,包括机箱(1)、进料斗(2)和脱粒辊(3),机箱(1)顶端设置有进料口,进料斗(2)连通设置在进料口处,脱粒辊(3)前后两端旋转安装在机箱(1)内侧壁上;其特征在于,还包括支撑装置、驱动电机(4)、弧形板(5)、多组脱粒齿(6)和第一筛网板(7),驱动电机(4)安装在机箱(1)外侧壁上,驱动电机(4)输出端与脱粒辊(3)同心连接,弧形板(5)顶端旋转安装在机箱(1)内侧壁顶部,弧形板(5)位于脱粒辊(3)右侧,弧形板(5)与脱粒辊(3)之间设置有间隙,多组脱粒齿(6)均设置在弧形板(5)左侧壁上,支撑装置安装在机箱(1)内部,支撑装置用于对弧形板(5)下部弹性支撑,机箱(1)左端设置有排出口,第一筛网板(7)角度倾斜安装在机箱(1)内部,并且第一筛网板(7)与排出口相通。2.如权利要求1所述的一种玉米种子脱粒器,其特征在于,还包括驱动装置、支撑件(8)、底板(9)、侧挡板(10)、第二筛网板(11)、两组转盘(12)和两组支撑臂(13),支撑件(8)安装在机箱(1)内侧壁左部,底板(9)左端旋转安装在支撑件(8)上,机箱(1)右端设置有开口,底板(9)右端穿过开口伸出机箱(1)外部,并且底板(9)设置在倾斜角度,侧挡板(10)安装在底板(9)顶端外沿上,第二筛网板(11)设置在底板(9)左部,两组转盘(12)分别旋转安装在驱动装置上,两组支撑臂(13)底端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加军肖卓刘忠升吕亚东房健
申请(专利权)人:新疆金博种业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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