一种玉米脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玉米脱粒装置，包括脱粒箱、脱粒机构、除尘机构和筛分网，脱粒箱的顶部左侧设置有进料口，脱粒箱的底部设置有出粒口，脱粒箱的右侧设置有排渣口，脱粒箱内固定有筛分网，筛分网向下倾斜设置，筛分网的上侧于脱粒箱内安装有脱粒机构，筛分网的下侧于脱粒箱内安装有除尘机构。本实用新型专利技术对玉米棒进行多次脱粒，脱粒更加彻底；除杂方便，提高玉米粒的纯净度。米粒的纯净度。米粒的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米脱粒装置


[0001]本技术涉及脱粒机领域，具体是一种玉米脱粒装置。

技术介绍

[0002]玉米脱粒机可将玉米粒和梗分离，脱粒深浅可调。适合食品加工厂配合急速冷冻及玉米罐头制造业者使用。
[0003]现有的玉米脱粒机在使用时有两个缺点，1、脱粒不够彻底，脱粒结束后玉米棒上会残留少量的玉米粒；2、除杂不便，脱粒后得到的玉米粒内混杂较多的灰尘以及其他杂质，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对玉米棒进行多次脱粒，脱粒更加彻底，除杂方便，提高玉米粒的纯净度的玉米脱粒装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玉米脱粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玉米脱粒装置，包括脱粒箱、脱粒机构、除尘机构和筛分网，所述脱粒箱的顶部左侧设置有进料口，所述脱粒箱的底部设置有出粒口，所述脱粒箱的右侧设置有排渣口，所述脱粒箱内固定有筛分网，所述筛分网向下倾斜设置，所述筛分网的上侧于脱粒箱内安装有脱粒机构，所述筛分网的下侧于脱粒箱内安装有除尘机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述筛分网与水平面之间的夹角为20
‑
30
°
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述脱粒机构包括：转动辊、拨片、链轮、链条和伺服电机，所述脱粒箱内转动连接有多个转动辊，每个所述转动辊上均设置有多个拨片，每个所述转动辊上均安装有一个链轮，所述链轮位于脱粒箱的外侧，多个所述链轮之间通过链条传动连接，所述伺服电机固定于脱粒箱的外侧，所述伺服电机的输出轴与转动辊相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构包括：吸尘器、环形管、进气口和转接座，所述转接座固定于脱粒箱的外侧，所述转接座上安装有吸尘器，所述环形管安装于筛分网的下侧，所述吸尘器与环形管相连，所述环形管的内侧设置有多个进气口。
[0010]有益效果：该玉米脱粒装置，使用时，从进料口加入玉米棒，玉米棒沿着筛分网下滑，通过伺服电机带动转动辊转动，通过转动辊带动链轮和链条转动，进而使得多个转动辊同时转动，通过转动辊带动拨片转动，通过拨片将玉米棒上的玉米粒剥下，通过多个转动辊对玉米棒进行多次脱粒，进而充分的剥下玉米棒上的玉米粒，玉米粒从筛分网上落下，此时，通过吸尘器进行吸气，使得灰尘和杂质被进气口吸走，进而提高玉米粒的纯净度，脱粒后的玉米棒最后从排渣口排出。综上所述，本技术对玉米棒进行多次脱粒，脱粒更加彻底；除杂方便，提高玉米粒的纯净度。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0012]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0013]图3为本技术的内部视图。
[0014]图4为本技术的部分结构示意图一。
[0015]图5为本技术的部分结构示意图二。
[0016]图6为本技术的部分结构示意图三。
[0017]图中：1、脱粒箱；101、进料口；102、排渣口；103、出粒口；2、脱粒机构；201、转动辊；202、拨片；203、链轮；204、链条；205、伺服电机；3、除尘机构；301、吸尘器；302、环形管；303、进气口；304、转接座；4、筛分网。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种玉米脱粒装置，包括脱粒箱1、脱粒机构2、除尘机构3和筛分网4，所述脱粒箱1的顶部左侧设置有进料口101，所述脱粒箱1的底部设置有出粒口103，所述脱粒箱1的右侧设置有排渣口102，使用时，从进料口101加入玉米棒，脱粒后的玉米棒从排渣口102排出，玉米粒从出粒口103排出，所述脱粒箱1内固定有筛分网4，所述筛分网4向下倾斜设置，所述筛分网4与水平面之间的夹角为20
‑
30
°
，方便玉米棒在筛分网4上向下滑落，通过筛分网4对玉米粒进行筛分，使得玉米粒与脱粒后的玉米棒相分离，所述筛分网4的上侧于脱粒箱1内安装有脱粒机构2，所述筛分网4的下侧于脱粒箱1内安装有除尘机构3，使用时，通过脱粒机构2将玉米棒上的玉米粒脱下，玉米粒从筛分网4上落下，在玉米粒下落的同时，通过除尘机构3吸走玉米粒内混合的灰尘和杂质，进而提高玉米粒的纯净度。
[0020]所述脱粒机构2包括：转动辊201、拨片202、链轮203、链条204和伺服电机205，所述脱粒箱1内转动连接有多个转动辊201（转动辊201的数量大于等于三个），每个所述转动辊201上均设置有多个拨片202，每个所述转动辊201上均安装有一个链轮203，所述链轮203位于脱粒箱1的外侧，多个所述链轮203之间通过链条204传动连接（链轮203、链条204均为现有技术，与自行车上多用的链轮203、链条204结构相同），所述伺服电机205固定于脱粒箱1的外侧，所述伺服电机205的输出轴与转动辊201相连，使用时，通过伺服电机205带动转动辊201转动，通过转动辊201带动链轮203和链条204转动，进而使得多个转动辊201同时转动，通过转动辊201带动拨片202转动，通过拨片202将玉米棒上的玉米粒剥下。
[0021]所述除尘机构3包括：吸尘器301、环形管302、进气口303和转接座304，所述转接座304固定于脱粒箱1的外侧，所述转接座304上安装有吸尘器301，所述环形管302安装于筛分
网4的下侧，所述吸尘器301与环形管302相连，所述环形管302的内侧设置有多个进气口303，使用时，通过吸尘器301进行吸气，使得灰尘和杂质被进气口303吸走。
[0022]本技术的工作原理是：该玉米脱粒装置，使用时，从进料口101加入玉米棒，玉米棒沿着筛分网4下滑，通过伺服电机205带动转动辊201转动，通过转动辊201带动链轮203和链条204转动，进而使得多个转动辊201同时转动，通过转动辊201带动拨片202转动，通过拨片202将玉米棒上的玉米粒剥下，通过多个转动辊201对玉米棒进行多次脱粒，进而充分的剥下玉米棒上的玉米粒，玉米粒从筛分网4上落下，此时，通过吸尘器301进行吸气，使得灰尘和杂质被进气口303吸走，进而提高玉米粒的纯净度，脱粒后的玉米棒最后从排渣口102排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米脱粒装置，其特征在于：包括脱粒箱（1）、脱粒机构（2）、除尘机构（3）和筛分网（4），所述脱粒箱（1）的顶部左侧设置有进料口（101），所述脱粒箱（1）的底部设置有出粒口（103），所述脱粒箱（1）的右侧设置有排渣口（102），所述脱粒箱（1）内固定有筛分网（4），所述筛分网（4）向下倾斜设置，所述筛分网（4）的上侧于脱粒箱（1）内安装有脱粒机构（2），所述筛分网（4）的下侧于脱粒箱（1）内安装有除尘机构（3）。2.根据权利要求1所述的玉米脱粒装置，其特征在于：所述筛分网（4）与水平面之间的夹角为20
‑
30
°
。3.根据权利要求1所述的玉米脱粒装置，其特征在于：所述脱粒机构（2）包括：转动辊（201）、拨片（202）、链轮（203）、链条（204）和伺服电机（205），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为勇，
申请(专利权)人：山东欣梦农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：