一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带制造技术

技术编号:39088359 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:48
本实用新型专利技术属于刹车片防锈传送技术领域,本实用新型专利技术具体涉及一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带,包括:输送带机构以及用于清理所述输送带机构传送面的清理机构;所述清理机构包括安装架和刮板机构,所述输送带机构的顶面为输料区,所述安装架安装在输送带机构上且背离所述输料区的一侧,所述安装架与输送带机构之间留有清理空间,所述刮板机构安装在清理空间中,且所述刮板机构的一端抵接在输送带机构上,本实用新型专利技术通过清理机构能够实现对输送带机构上的除锈剂进行清理,刮板机构通过安装架抵接在输送带机构上,在输送带机构运转的过程中,将除锈剂带至刮板机构处,并通过刮板机构对除锈剂进行去除。对除锈剂进行去除。对除锈剂进行去除。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带


[0001]本技术属于刹车片防锈传送
,具体涉及一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带。

技术介绍

[0002]制动片,也叫刹车片,在汽车的制动系统中,制动片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用,刹车片在制造的过程中需要进行防锈处理。
[0003]刹车片防锈工作方式是:产品以摩擦材料面接触导电输送带,进入自动喷涂室。自动喷枪枪口向下,悬空垂直安装在输送带上方,沿输送带运动垂直方向做平行于输送带的往复运动。
[0004]现有的输送带在将刹车片带入喷涂室中并喷涂后,防锈剂会喷洒在输送带上,而现有的输送带上没有对防锈剂进行清理的装置,且现有的输送带上没有对刹车片进行固定的装置,传送过程中仅仅依靠刹车片自身的重力放置在输送带上,刹车片会发生位移,导致多个刹车片集中在一起,从而影响刹车片的喷涂效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带,用以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带,包括:输送带机构以及用于清理所述输送带机构传送面的清理机构;
[0007]所述清理机构包括安装架和刮板机构,所述输送带机构的顶面为输料区,所述安装架安装在输送带机构上且背离所述输料区的一侧,所述安装架与输送带机构之间留有清理空间,所述刮板机构安装在清理空间中,且所述刮板机构的一端抵接在输送带机构上。
[0008]优选的,所述刮板机构包括活动板,所述活动板背离所述安装架的一端为清理端,且所述活动板的清理端可拆卸的连接有刮板。
[0009]优选的,所述安装架靠近输送带机构的一侧开设有安装仓,所述活动板至少有部分延伸至安装仓中,所述安装仓中安装有与活动板连接的弹簧。
[0010]优选的,所述安装仓中安装有可移动的推板,所述弹簧安装在活动板与推板之间,所述安装架背离所述活动板的一侧旋接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端转动安装在推板上。
[0011]优选的,所述推板的一侧至少固定有一个伸缩杆,所述活动板上开设有容纳伸缩杆的伸缩孔,所述弹簧套设在伸缩杆上。
[0012]优选的,所述输送带机构包括第一输送带面和第二输送带面,所述第一输送带面的内径大于第二输送带面的外径,所述第一输送带面套设在第二输送带面上,所述第一输送带面与第二输送带面之间留有安装空间,所述安装空间中首尾铰接有多个安装座,且所述安装座中贯穿有磁铁。
[0013]优选的,所述安装座可为中空的矩体结构、中空的管状结构或中空的三棱锥,所述安装座的长度等于第一输送带面的宽度。
[0014]优选的,所述安装座对称的两侧均安装有连接座,相邻两个所述连接座之间转动安装有转轴。
[0015]优选的,所述输送带机构还包括机架,所述输料区安装在机架的上方。
[0016]优选的,所述刮板的外壁上且处于轴向方向上开设有插槽,所述活动板至少有部分插入至插槽中。
[0017]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0018](1)本技术通过清理机构能够实现对输送带机构上的除锈剂进行清理,刮板机构通过安装架抵接在输送带机构上,在输送带机构运转的过程中,将除锈剂带至刮板机构处,并通过刮板机构对除锈剂进行去除。
[0019](2)在活动板的清理端连接可拆卸更换的刮板,根据刮板的磨损程度可对刮板进行更换,提高清理效果和避免活动板刮花输送带机构。
[0020](3)在安装架的内部安装有与活动板连接的弹簧,在刮板对输送带机构进行清理的过程中,通过弹簧的弹力让刮板始终保持抵接在输送带机构上,同时通过弹簧的弹力避免刮板过度抵接在输送带机构上,导致输送带机构损坏。
[0021](4)在安装架上安装有作用到活动板上的调节螺栓和推板,在刮板轻微磨损后,可通过调节螺栓和托板将推板向输送带机构的一侧移动位置,避免刮板发生磨损后,清理效果降低。
[0022](5)在第一输送带面和第二输送带面之间安装首尾连接的安装座和磁铁,在将刹车片放置在输料区上时,磁铁对刹车片进行磁吸,避免刹车片发生位移。
附图说明
[0023]图1为本技术的俯视图;
[0024]图2为本技术活动板与推板的结构示意图;
[0025]图3为本技术清理机构的剖视图;
[0026]图4为本技术输送带机构的结构示意图;
[0027]图5为本技术连接座与转轴的结构示意图;
[0028]图中:1、输送带机构;2、机架;3、安装架;4、调节螺栓;5、活动板;6、刮板;7、第一输送带面;8、第二输送带面;9、安装座;10、磁铁;11、连接座;12、转轴;13、插槽;14、伸缩孔;15、弹簧;16、推板;17、伸缩杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]参考图2所示,本实施例提供的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带包括输送带
机构1以及用于清理输送带机构1传送面的清理机构。
[0032]在本实施例中,结合图2

3所示,本实施的清理机构包括安装架3和刮板机构,输送带机构1的顶面为输料区,安装架3安装在输送带机构1上且背离输料区的一侧,安装架3与输送带机构1之间留有清理空间,刮板机构安装在清理空间中,且刮板机构的一端抵接在输送带机构1上。
[0033]在本实施例中,结合图3所示,刮板机构包括活动板5,活动板5背离安装架3的一端为清理端,且活动板5的清理端可拆卸的连接有刮板6。
[0034]在本实施例中,结合图2

3所示,安装架3靠近输送带机构1的一侧开设有安装仓,活动板5至少有部分延伸至安装仓中,安装仓中安装有与活动板5连接的弹簧15。
[0035]在本实施例中,结合图1所示,输送带机构1还包括机架2,输料区安装在机架2的上方。
[0036]具体的,利用本实施例所提供的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带对输送带机构1进行除锈剂清理时,参照如下原理。
[0037]通过机架2对输送带机构1进行支撑,同时通过机架2将安装架3安装在输送带机构1的移动方向上,并通过安装架3将刮板机构的一端抵接在输送带机构1上,在此过程中刮板机构中的活动板5通过弹簧15的弹力向外始终保持推出状态,从而将刮板6向输送带机构1上推动,进而让刮板6弹性抵接在输送带机构1上。
[0038]当输送带机构1启动后,带动输送带机构1依次经过刮板6,将除锈剂带至刮板机构处,并通过刮板机构对除锈剂进行去除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带,其特征在于,包括:输送带机构(1)以及用于清理所述输送带机构(1)传送面的清理机构;所述清理机构包括安装架(3)和刮板机构,所述输送带机构(1)的顶面为输料区,所述安装架(3)安装在输送带机构(1)上且背离所述输料区的一侧,所述安装架(3)与输送带机构(1)之间留有清理空间,所述刮板机构安装在清理空间中,且所述刮板机构的一端抵接在输送带机构(1)上;所述输送带机构(1)包括第一输送带面(7)和第二输送带面(8),所述第一输送带面(7)的内径大于第二输送带面(8)的外径,所述第一输送带面(7)套设在第二输送带面(8)上,所述第一输送带面(7)与第二输送带面(8)之间留有安装空间,所述安装空间中首尾铰接有多个安装座(9),且所述安装座(9)中贯穿有磁铁(10)。2.根据权利要求1所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带,其特征在于:所述刮板机构包括活动板(5),所述活动板(5)背离所述安装架(3)的一端为清理端,且所述活动板(5)的清理端可拆卸的连接有刮板(6)。3.根据权利要求2所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带,其特征在于:所述安装架(3)靠近输送带机构(1)的一侧开设有安装仓,所述活动板(5)至少有部分延伸至安装仓中,所述安装仓中安装有与活动板(5)连接的弹簧(15)。4.根据权利要求3所述的一种刹车...

【专利技术属性】
技术研发人员:白克江田修富王锦禄王焉胜
申请(专利权)人:山东华瑞丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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