一种复合旋钮的注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于旋钮生产模具技术领域，尤其是一种复合旋钮的注塑成型模具，针对现有的技术方案在对旋钮制作完成后，往往在开模时，不易将旋钮取出，难以进行开模的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有立柱，且立柱的右侧顶部固定安装有固定板，固定板上贯穿固定连接有进液管，进液管上固定套设有位于固定板下方的盖板，底座的顶部安装有支撑组件，且支撑组件上连接有模箱，本实用新型专利技术能够在对旋钮制作完成后，启动电动推杆使得模箱向下移动，以此能够在模板的支撑作用下，能够使得旋钮与模箱进行脱模，因此在对旋钮进行加工时，能够实现快速脱模，所以具有良好的实用性。良好的实用性。良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合旋钮的注塑成型模具


[0001]本技术涉及旋钮生产模具
，尤其涉及一种复合旋钮的注塑成型模具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，根据公告号：CN216658751U公开了一种复合旋钮的注塑成型模具，本技术涉及模具
该复合旋钮的注塑成型模具，通过气缸的运行，能够带动两侧的限位架以及两侧的限位板同时向下移动，而后带动夹持的旋钮向下移动使其端部插入底模中，同时通过限位轴以及限位杆的配合，使其推动两侧的密封顶板通过限位滑板向内侧移动，将插入底模的旋钮端部进行夹持的同时保持密封，然后通过注塑口进行注塑作业，待冷却完成后通过气缸带动限位架以及限位板和注塑完成的旋钮向上移动的同时，两侧的密封顶板通过对应的复位弹簧复位，完成一次注塑过程，能够保证旋钮注塑质量的同时提升了旋钮的注塑效率，便于对其进行批量注塑作业，同时提升了旋钮的注塑便捷性。
[0003]但是上述技术方案在对旋钮制作完成后，在开模时，不易将旋钮取出，难以进行开模，所以我们提出一种复合旋钮的注塑成型模具，用于解决上述所提出的问题。
技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合旋钮的注塑成型模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有立柱（2），且立柱（2）的右侧顶部固定安装有固定板（3），固定板（3）上贯穿固定连接有进液管（4），进液管（4）上固定套设有位于固定板（3）下方的盖板（5）；底座（1）的顶部安装有支撑组件，且支撑组件上连接有模箱（7），立柱（2）上连接有传动组件，且传动组件的底端与底座（1）的顶部左侧相连接，传动组件与模箱（7）的底部相连接，立柱（2）的左侧固定安装有电动推杆（12），电动推杆（12）的输出轴与传动组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种复合旋钮的注塑成型模具，其特征在于，所述支撑组件包括顶杆（8）和模板（9）；顶杆（8）固定安装在底座（1）的顶部，且模箱（7）滑动套设在顶杆（8）上，模板（9）固定安装在顶杆（8）的顶端。3.根据权利要求1所述的一种复合旋钮的注塑成型模具，其特征在于，所述传动组件包括支撑板（6）、转动杆（10）、连接构件和滑动构件；支撑板（6）滑动套设在立柱（2）上，且支撑板（6）固定安装在模箱（7）的底部，连接构件安装在支撑板（6）的底部左侧，且连接构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连芳，陈榕斌，
申请(专利权)人：福建新永发塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：