一种开关面板注塑成型设备制造技术

技术编号:38498789 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本实用新型专利技术属于注塑成型设备技术领域,尤其是一种开关面板注塑成型设备,现提出如下方案,其包括冷却池,所述冷却池的左侧固定安装有电动推杆,冷却池的内侧固定安装有对称设置的滑动架,滑动架的数量为两个,两个滑动架的内侧滑动连接有同一个下模具,下模具的顶部设有上模具,上模具的左侧和右侧均固定安装有固定杆,下模具的后侧固定安装有连接架,连接架与电动推杆固定连接,本实用新型专利技术中:通过将上模具安装到上模具的顶部,然后再对模具进行注塑,注塑完成后,再启动电动推杆,电动推杆就可带动上模具和下模具向下移动,来进入到冷却池的内侧,就可对上模具和下模具进行注塑,来快速的对上模具和下模具进行冷却。速的对上模具和下模具进行冷却。速的对上模具和下模具进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种开关面板注塑成型设备


[0001]本技术涉及注塑成型设备
,尤其涉及一种开关面板注塑成型设备。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]开关面板通过注塑成型,在注塑成型时模块会产生大量的热量,如果不及时快速的散去,会大大降低注塑的效率,影响整个产品的生产,因此本技术提出一种开关面板注塑成型设备,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在注塑成型时模块会产生大量的热量,如果不及时快速的散去,会大大降低注塑的效率,影响整个产品的生产的缺点,而提出的一种开关面板注塑成型设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种开关面板注塑成型设备,包括冷却池,所述冷却池的左侧固定安装有电动推杆,冷却池的内侧固定安装有对称设置的滑动架,滑动架的数量为两个,两个滑动架的内侧滑动连接有同一个下模具,下模具的顶部设有上模具,上模具的左侧和右侧均固定安装有固定杆,下模具的后侧固定安装有连接架,连接架与电动推杆固定连接;
[0007]上模具的底部左侧和右侧均设有定位机构和控制机构,定位机构分别与控制机构和固定杆相配合。
[0008]借由上述机构:通过将上模具安装到上模具的顶部,然后再对模具进行注塑,注塑完成后,再启动电动推杆,电动推杆就可带动上模具和下模具向下移动,来进入到冷却池的内侧,就可对上模具和下模具进行注塑,来快速的对上模具和下模具进行冷却。
[0009]优选的,所述定位机构包括阻挡架、复位弹簧、固定板和把手;
[0010]阻挡架滑动连接在上模具的顶部,阻挡架与复位弹簧固定连接,复位弹簧与固定板固定连接,固定板固定安装在上模具的顶部,把手滑动连接在上模具的顶部,把手与阻挡架相配合。
[0011]进一步的,在阻挡架与固定杆贴合后,阻挡架就可将下模具和固定杆连接起来,使得固定杆和下模具无法分离,就可将固定杆固定安装在下模具上,也就可将上模具固定安装在下模具上,大大增加了上模具在使用时的稳定性。
[0012]优选的,所述控制机构包括固定块、定位弹簧、定位块、固定架和控制架;
[0013]固定块固定安装在把手的前侧,固定块与定位弹簧固定连接,定位弹簧与定位架固定连接,定位架滑动连接在把手的前侧,定位架与固定架固定连接,控制架滑动连接在把
手的前侧,固定架与控制架相配合。
[0014]进一步的,在控制架被推动移动后,控制架就可推动固定架向上移动,固定架就可带动定位架向上移动,来对把手进行解锁,然后再推动两个把手的顶部相互远离,两个把手就可通过两个圆杆带动两个阻挡架相互远离,来放开固定杆,就可对上模具进行解锁,就可对上模具进行拆卸,就可取出下模具内侧的开关面板。
[0015]优选的,所述把手的后侧固定安装有圆杆,阻挡架的前侧开设有垂直滑槽,圆杆的外侧与垂直滑槽的内壁滑动连接。
[0016]进一步的,圆杆用于连接把手和阻挡架,使得把手在转动时可带动阻挡架移动,阻挡架就可放开固定杆。
[0017]优选的,所述控制架的底部后侧固定安装有圆块,圆块与固定架滑动接触。
[0018]进一步的,圆块用于连接控制架和固定架,使得控制架在被推动移动后可带动固定架上升。
[0019]优选的,所述上模具的底部和下模具的顶部均固定安装有密封圈。
[0020]进一步的,密封圈用于对上模具和下模具进行密封,防止冷却液进入到上模具和下模具的内侧。
有益效果
[0021]在阻挡架与固定杆贴合后,阻挡架就可将下模具和固定杆连接起来,使得固定杆和下模具无法分离,就可将固定杆固定安装在下模具上,也就可将上模具固定安装在下模具上,大大增加了上模具在使用时的稳定性;
[0022]在控制架被推动移动后,控制架就可推动固定架向上移动,固定架就可带动定位架向上移动,来对把手进行解锁,然后再推动两个把手的顶部相互远离,两个把手就可通过两个圆杆带动两个阻挡架相互远离,来放开固定杆,就可对上模具进行解锁,就可对上模具进行拆卸,就可取出下模具内侧的开关面板;
[0023]本技术中:通过将上模具安装到上模具的顶部,然后再对模具进行注塑,注塑完成后,再启动电动推杆,电动推杆就可带动上模具和下模具向下移动,来进入到冷却池的内侧,就可对上模具和下模具进行注塑,来快速的对上模具和下模具进行冷却。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种开关面板注塑成型设备的结构主视示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种开关面板注塑成型设备的阻挡架结构三维示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种开关面板注塑成型设备的结构附图1中A放大示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种开关面板注塑成型设备的结构附图1中B放大示意图。
[0028]图中:1、冷却池;2、电动推杆;3、滑动架;4、下模具;5、上模具;6、固定杆;7、阻挡架;8、复位弹簧;9、固定板;10、把手;11、固定块;12、定位弹簧;13、定位块;14、固定架;15、控制架;16、圆杆;17、连接架。
实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
[0030]参照图1

4,一种开关面板注塑成型设备,包括冷却池1,冷却池1的左侧固定安装有电动推杆2,冷却池1的内侧固定安装有对称设置的滑动架3,滑动架3的数量为两个,两个滑动架3的内侧滑动连接有同一个下模具4,下模具4的顶部设有上模具5,上模具5的左侧和右侧均固定安装有固定杆6,下模具4的后侧固定安装有连接架17,连接架17与电动推杆2固定连接;
[0031]上模具5的底部左侧和右侧均设有定位机构和控制机构,定位机构分别与控制机构和固定杆6相配合。
[0032]借由上述机构:通过将上模具5安装到上模具5的顶部,然后再对模具进行注塑,注塑完成后,再启动电动推杆2,电动推杆2就可带动上模具5和下模具4向下移动,来进入到冷却池1的内侧,就可对上模具5和下模具4进行注塑,来快速的对上模具5和下模具4进行冷却。
[0033]本技术中,定位机构包括阻挡架7、复位弹簧8、固定板9和把手10;
[0034]阻挡架7滑动连接在上模具5的顶部,阻挡架7与复位弹簧8固定连接,复位弹簧8与固定板9固定连接,固定板9固定安装在上模具5的顶部,把手10滑动连接在上模具5的顶部,把手10与阻挡架7相配合,在阻挡架7与固定杆6贴合后,阻挡架7就可将下模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关面板注塑成型设备,包括冷却池(1),其特征在于,所述冷却池(1)的左侧固定安装有电动推杆(2),冷却池(1)的内侧固定安装有对称设置的滑动架(3),滑动架(3)的数量为两个,两个滑动架(3)的内侧滑动连接有同一个下模具(4),下模具(4)的顶部设有上模具(5),上模具(5)的左侧和右侧均固定安装有固定杆(6),下模具(4)的后侧固定安装有连接架(17),连接架(17)与电动推杆(2)固定连接;上模具(5)的底部左侧和右侧均设有定位机构和控制机构,定位机构分别与控制机构和固定杆(6)相配合。2.根据权利要求1所述的一种开关面板注塑成型设备,其特征在于,所述定位机构包括阻挡架(7)、复位弹簧(8)、固定板(9)和把手(10);阻挡架(7)滑动连接在上模具(5)的顶部,阻挡架(7)与复位弹簧(8)固定连接,复位弹簧(8)与固定板(9)固定连接,固定板(9)固定安装在上模具(5)的顶部,把手(10)滑动连接在上模具(5)的顶部,把手(10)与阻挡架(7)相配合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连芳陈榕斌
申请(专利权)人:福建新永发塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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