一种颗粒保温板原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于保温板原料搅拌技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种颗粒保温板原料搅拌设备，包括：搅拌罐；用于上料的上料机构，所述上料机构安装在搅拌罐的顶部且处于搅拌机构的上方；用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在搅拌罐底部的电机，以及安装在电机输出端的搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在搅拌罐内部的底部，所述搅拌杆的顶部且处于上料机构的下方安装有分料锥盘，本实用新型专利技术通过搅拌机构能够实现对原料和辅料进行搅拌，在原料和辅料进入搅拌罐中后，原料和辅料先落到转动的分料锥盘上，在离心力下，原料和辅料被向外洒出，提高原料和辅料的混合效率，解决了现有的设备搅拌效率低的问题。拌效率低的问题。拌效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒保温板原料搅拌设备


[0001]本技术属于保温板原料搅拌
，具体涉及一种颗粒保温板原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]EPS保温板是由聚苯乙烯颗粒(EPS)为原料，经加热预发泡后在模具中加热成型的板材。主要特点是隔热保温性能好，节能效果显著，EPS聚苯保温体系，是一种集保温、隔热、防水、装饰性能为一体的系统。
[0003]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，而在聚苯乙烯树脂与其他的原辅料进行混合时会用到搅拌设备进行搅拌，便于原料间进行混合，现有的搅拌装置一般一次性将原料和辅料导入至搅拌罐中，并通过搅拌杆对原料和辅料进行搅拌，一次性搅拌增加设备搅拌的时间，降低原料与辅料之间混合的均匀度，以及大大降低了设备搅拌的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒保温板原料搅拌设备，以解决现有的一次性搅拌增加设备搅拌的时间，降低原料与辅料之间混合的均匀度，以及设备搅拌效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒保温板原料搅拌设备，包括：搅拌罐；
[0006]用于上料的上料机构，所述上料机构安装在搅拌罐的顶部且处于搅拌机构的上方；
[0007]用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在搅拌罐底部的电机，以及安装在电机输出端的搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在搅拌罐内部的底部，所述搅拌杆的顶部且处于上料机构的下方安装有分料锥盘，所述分料锥盘的顶面为锥形结构；
[0008]用于混料进行下料的下料机构，所述下料机构安装在搅拌罐底端的一侧。
[0009]优选的，所述上料机构包括安装在搅拌罐上方的三个分料罐，所述搅拌罐与三个分料罐之间安装有分料机构，所述分料机构包括：
[0010]开设于所述搅拌罐顶部的安装槽，所述安装槽的顶部安装有分料盘，所述分料盘上且处于三个方向上均连通有三个导料管，三个所述导料管的一端分别连接在三个分料罐的底部；
[0011]安装于所述分料盘下方且与分料锥盘同步转动的转动盘，所述转动盘与分料锥盘之间连接有连接杆，所述转动盘上偏心开设有下料口，当所述转动盘转动时，带动所述下料口依次经过三个导料管。
[0012]优选的，所述分料盘上呈环形阵列开设有三个连接口，三个所述导料管的一端分别连接在三个连接口中。
[0013]优选的，所述安装槽内壁上开设有围绕一周的转动槽，所述转动盘转动安装在转动槽中。
[0014]优选的，所述下料机构包括连通在搅拌罐底端一侧的下料管，以及安装在下料管上的手动阀。
[0015]优选的，所述搅拌罐的上方安装有安装板，所述安装板与搅拌罐之间安装有多根支撑架，三个所述分料罐均安装在安装板上。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017](1)本技术通过搅拌机构能够实现对原料和辅料进行搅拌，在原料和辅料进入搅拌罐中后，原料和辅料先落到转动的分料锥盘上，在离心力下，原料和辅料被向外洒出，提高原料和辅料的混合效率，解决了现有的设备搅拌效率低的问题。
[0018](2)本技术通过分料机构能够实现将三种原料依次间隔导入至搅拌罐中，在搅拌机构转动时，带动转动盘转动，让下料口依次经过三个导料管，便于将分料罐中的原料依次导入搅拌罐中，实现了设备可分料下料的功能，解决了现有的一次性搅拌增加设备搅拌的时间，降低原料与辅料之间混合均匀度的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术分料盘的俯视图；
[0022]图4为本技术转动盘的俯视图；
[0023]图5为图2中A处放大图；
[0024]图中：1、分料罐；2、导料管；3、搅拌罐；4、电机；5、下料管；6、支撑架；7、安装板；8、搅拌杆；9、分料盘；10、安装槽；11、转动盘；12、连接口；13、分料锥盘；14、下料口；15、转动槽；16、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种颗粒保温板原料搅拌设备，包括：搅拌罐3；
[0027]用于上料的上料机构，上料机构安装在搅拌罐3的顶部且处于搅拌机构的上方；
[0028]用于搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括安装在搅拌罐3底部的电机4，以及安装在电机4输出端的搅拌杆8，搅拌杆8转动安装在搅拌罐3内部的底部，搅拌杆8的顶部且处于上料机构的下方安装有分料锥盘13，分料锥盘13的顶面为锥形结构；
[0029]用于混料进行下料的下料机构，下料机构安装在搅拌罐3底端的一侧。
[0030]通过上述技术方案：
[0031]将不同的原料添加在上料机构中，通过上料机构将原料导入至搅拌罐3中，搅拌机
构启动，通过电机4带动搅拌杆8在搅拌罐3中搅拌，同时带动分料锥盘13在搅拌罐3中转动，原料落到分料锥盘13上，在离心力下，原料和辅料被向外洒出，提高原料和辅料的混合效率。
[0032]进一步的，针对上述所设置的下料机构，下料机构包括连通在搅拌罐3底端一侧的下料管5，以及安装在下料管5上的手动阀，通过手动阀便于打开下料管5，便于搅拌罐3中的混料排出，同时通过控制手动阀开启的程度，实现搅拌罐3在搅拌的过程中也可进行下料。
[0033]进一步的，针对上述所设置的分料罐1，搅拌罐3的上方安装有安装板7，安装板7与搅拌罐3之间安装有多根支撑架6，三个分料罐1均安装在安装板7上，通过安装板7和支撑架6将分料罐1悬空安装在搅拌罐3的上方。
[0034]请参阅图1
‑
5所示，上料机构包括安装在搅拌罐3上方的三个分料罐1，搅拌罐3与三个分料罐1之间安装有分料机构，分料机构包括：
[0035]开设于搅拌罐3顶部的安装槽10，安装槽10的顶部安装有分料盘9，分料盘9上且处于三个方向上均连通有三个导料管2，三个导料管2的一端分别连接在三个分料罐1的底部；
[0036]安装于分料盘9下方且与分料锥盘13同步转动的转动盘11，转动盘11与分料锥盘13之间连接有连接杆16，转动盘11上偏心开设有下料口14，当转动盘11转动时，带动下料口14依次经过三个导料管2。
[0037]通过上述技术方案：
[0038]通过安装槽10将分料盘9镶嵌安装在搅拌罐3的顶部，通过导料管2将分料罐1与分料盘9进行连通，转动盘11通过连接杆16连接在分料锥盘13上，搅拌机构启动后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒保温板原料搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌罐(3)；用于上料的上料机构，所述上料机构安装在搅拌罐(3)的顶部且处于搅拌机构的上方；用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在搅拌罐(3)底部的电机(4)，以及安装在电机(4)输出端的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)转动安装在搅拌罐(3)内部的底部，所述搅拌杆(8)的顶部且处于上料机构的下方安装有分料锥盘(13)，所述分料锥盘(13)的顶面为锥形结构；用于混料进行下料的下料机构，所述下料机构安装在搅拌罐(3)底端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种颗粒保温板原料搅拌设备，其特征在于：所述上料机构包括安装在搅拌罐(3)上方的三个分料罐(1)，所述搅拌罐(3)与三个分料罐(1)之间安装有分料机构，所述分料机构包括：开设于所述搅拌罐(3)顶部的安装槽(10)，所述安装槽(10)的顶部安装有分料盘(9)，所述分料盘(9)上且处于三个方向上均连通有三个导料管(2)，三个所述导料管(2)的一端分别连接在三个分料罐(1)的底部；安装于所述分料盘(9)下方且与分料锥盘(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道锋，
申请(专利权)人：四川新基业保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：