一种水泥发泡板成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥发泡板成型模具，涉及发泡板生产装置技术领域，包括方形基座和万向轮，所述方形基座的顶部、正面和背面设置有防间隙机构，所述方形基座的上方设置有多功能模具结构，所述防间隙机构包括振动消除单元和位置固定单元，所述多功能模具结构包括快干处理单元和厚度调整单元，所述振动消除单元包括固定安装在方形基座顶部的弹性柱。本实用新型专利技术通过弹性柱的设计，可使得支撑顶板弹性连接于方形基座的顶部，同时通过焊接架、扩展台和振动电机的设计，可驱动支撑顶板整体进行振动，同步带动空心模具框进行振动，促使空心模具框内部的浆料持续振荡，消除其内部的较大间隙，保证水泥发泡板的质量。保证水泥发泡板的质量。保证水泥发泡板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡板成型模具


[0001]本技术涉及发泡板生产装置
，具体涉及一种水泥发泡板成型模具。

技术介绍

[0002]水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成型后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，是应用于防火隔离带的最佳产品，具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点，水泥发泡板在生产的过程中，会使用到成型模具。
[0003]中国专利公开了一种水泥发泡板成型模具，公开号为CN 216543853 U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括成型模具盒，所述成型模具盒的上端面固定安装有下部框架，所述下部框架的外侧面固定安装有量位刻度尺，所述下部框架的上方活动安装有上部框架，所述上部框架和所述下部框架的接触面均固定安装有弹性垫框。
[0004]为了解决传统的成型模具的成型腔尺寸固定的问题，现有技术是采用设置调腔机构和量位刻度尺，调位隔板沿着量位刻度尺的刻度位移能够精确调整成型模具盒中各个成型腔室的大小的方式进行处理，但是还会出现不能减少内部间隙的情况，浆料填充的过程中，难免会在其内部产生间隙，间隙会导致水泥发泡板的性能降低，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥发泡板成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种水泥发泡板成型模具，包括方形基座和万向轮，所述方形基座的顶部、正面和背面设置有防间隙机构，所述方形基座的上方设置有多功能模具结构。
[0008]所述防间隙机构包括振动消除单元和位置固定单元，所述多功能模具结构包括快干处理单元和厚度调整单元。
[0009]所述振动消除单元包括固定安装在方形基座顶部的弹性柱，所述弹性柱的顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的左侧焊接有焊接架，所述焊接架的左侧焊接有扩展台，所述扩展台的顶部固定安装有振动电机，所述扩展台的顶部固定安装有位于振动电机左侧的蓄电池主体。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述位置固定单元包括倾斜座一、倾斜座二和电动伸缩杆，所述倾斜座一焊接在方形基座的背面，所述倾斜座二焊接在方形基座的正面，所述倾斜座一的高度大于所述支撑顶板的高度，所述倾斜座二的高度小于所述支撑顶板的高度。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆固定安装在支撑顶板的底部，所述电动伸缩杆的移动端延伸至支撑顶板的顶部固定连接有圆形盘，所述圆形盘的顶部固定安装有橡胶防滑盘。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述快干处理单元包括空心模具框，所述空心模具框的左侧拆卸式连接有热气管道，所述万向轮固定安装在空心模具框的底部，所述万向轮的底部与支撑顶板的顶部活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述空心模具框的顶部固定连接有鹅颈气管，所述鹅颈气管远离空心模具框的一端固定连接有网状喷嘴，所述空心模具框的底部开设有通孔。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述厚度调整单元包括活动板，所述活动板的外壁与空心模具框的内壁活动连接，所述活动板的内壁上固定安装有陶瓷纤维滤板。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动板的底部固定安装有内螺纹件，所述内螺纹件的底部螺纹连接有外螺纹件，所述外螺纹件的底部焊接有等高垫片，所述等高垫片的底部与空心模具框内壁的底部固定连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]本技术提供一种水泥发泡板成型模具，通过弹性柱的设计，可使得支撑顶板弹性连接于方形基座的顶部，同时通过焊接架、扩展台和振动电机的设计，可驱动支撑顶板整体进行振动，同步带动空心模具框进行振动，促使空心模具框内部的浆料持续振荡，消除其内部的较大间隙，保证水泥发泡板的质量。
[0018]本技术提供一种水泥发泡板成型模具，通过陶瓷纤维滤板和通孔的设计，可促使浆料内部的水分快速渗透排放出，提升水泥发泡板的生产效率，通过内螺纹件和外螺纹件的设计，用户可对不同高度的等高垫片进行更换，便于用户对水泥发泡板的厚度值进行控制。
[0019]本技术提供一种水泥发泡板成型模具，通过防间隙机构整体的设计，可降低水泥发泡板内部的间隙体积，提升水泥发泡板的质量，同时通过多功能模具结构整体的设计，可对水泥发泡板的高度进行控制且提升水泥发泡板的成型速率，提升本结构的高效性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构A处放大示意图；
[0022]图3为本技术方形基座和支撑顶板的分离结构示意图；
[0023]图4为本技术空心模具框和活动板的分离结构示意图；
[0024]图5为本技术活动板的底部结构示意图。
[0025]图中：1、方形基座；11、万向轮；
[0026]2、防间隙机构；21、倾斜座一；22、倾斜座二；23、弹性柱；24、支撑顶板；241、电动伸缩杆；242、圆形盘；243、橡胶防滑盘；244、焊接架；245、扩展台；246、振动电机；247、蓄电池主体；
[0027]3、多功能模具结构；31、空心模具框；32、热气管道；33、鹅颈气管；34、网状喷嘴；35、通孔；36、活动板；361、内螺纹件；362、外螺纹件；363、等高垫片；364、陶瓷纤维滤板。
实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种水泥发泡板成型模具，包括方形基座1和万向轮11，方形基座1的顶部、正面和背面设置有防间隙机构2，方形基座1的上方设置有多功能模具结构3，防间隙机构2包括振动消除单元和位置固定单元，多功能模具结构3包括快干处理单元和厚度调整单元，振动消除单元包括固定安装在方形基座1顶部的弹性柱23，弹性柱23的顶部固定安装有支撑顶板24，支撑顶板24的左侧焊接有焊接架244，焊接架244的左侧焊接有扩展台245，扩展台245的顶部固定安装有振动电机246，扩展台245的顶部固定安装有位于振动电机246左侧的蓄电池主体247，通过弹性柱23的设计，使得支撑顶板24弹性连接在方形基座1的上方，控制振动电机246进行工作，可以带动空心模具框31振动，促使空心模具框31内部的浆料振荡，进而消除浆料内部的较大间隙，保证水泥发泡板的质量，蓄电池主体247用于为振动电机246进行供电，焊接架244用于传递振动，并对扩展台245进行支撑。
实施例
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，位置固定单元包括倾斜座一21、倾斜座二22和电动伸缩杆241，倾斜座一21焊接在方形基座1的背面，倾斜座二22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡板成型模具，包括方形基座(1)和万向轮(11)，其特征在于：所述方形基座(1)的顶部、正面和背面设置有防间隙机构(2)，所述方形基座(1)的上方设置有多功能模具结构(3)；所述防间隙机构(2)包括振动消除单元和位置固定单元，所述多功能模具结构(3)包括快干处理单元和厚度调整单元；所述振动消除单元包括固定安装在方形基座(1)顶部的弹性柱(23)，所述弹性柱(23)的顶部固定安装有支撑顶板(24)，所述支撑顶板(24)的左侧焊接有焊接架(244)，所述焊接架(244)的左侧焊接有扩展台(245)，所述扩展台(245)的顶部固定安装有振动电机(246)，所述扩展台(245)的顶部固定安装有位于振动电机(246)左侧的蓄电池主体(247)。2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板成型模具，其特征在于：所述位置固定单元包括倾斜座一(21)、倾斜座二(22)和电动伸缩杆(241)，所述倾斜座一(21)焊接在方形基座(1)的背面，所述倾斜座二(22)焊接在方形基座(1)的正面，所述倾斜座一(21)的高度大于所述支撑顶板(24)的高度，所述倾斜座二(22)的高度小于所述支撑顶板(24)的高度。3.根据权利要求2所述的一种水泥发泡板成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(241)固定安装在支撑顶板(24)的底部，所述电动伸缩杆(241)的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道锋，
申请(专利权)人：四川新基业保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：