本实用新型专利技术公开了一种水泥发泡板加工用切割装置，涉及水泥发泡板加工技术领域，包括动力滚筒输送机架，所述动力滚筒输送机架的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述动力滚筒输送机架的顶部固定安装有切割机机架，所述切割机机架的内壁上设置有发泡板切割机，所述动力滚筒输送机架的顶部且位于切割机机架的左侧设置有限位机构。本实用新型专利技术通过设置的液压缸、限位板、固定杆、固定筒和输送筒之间的配合，通过液压缸推动限位板进行移动，使限位板能够对不同尺寸的水泥发泡板进行限位摆正，使其在输送过程中保持稳定，并且固定杆在固定筒的内部进行滑动，能够对限位板提供支撑，同时输送筒在与输送的水泥发泡板接触时能够进行转动。转动。转动。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡板加工用切割装置
[0001]本技术涉及水泥发泡板加工
，具体涉及一种水泥发泡板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成型后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是应用于防火隔离带的最佳产品，具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点。
[0003]现有技术中提出了公开号为CN213382141U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水泥发泡板加工用切割装置，发泡板切割机对水泥发泡板进行自动化切割，通过动力滚筒输送机将水泥发泡板分批次的送料至两个齿形网带顶部以及前后对称相邻的四个立式推板的内侧，在双输出轴电机、齿轮以及齿形网带的配合传动作用下，立式推板将水泥发泡板向右推送。
[0004]为了解决切割后的水泥发泡板不能够进行自动化的送料至覆膜平台上，需要人工进行下料，定量分选后，进行包膜的问题，现有技术是采用限位立板、立式推板、双输出轴电机、齿轮、齿形网带、齿形网带等结构的方式进行处理，但是还会出现在对水泥发泡板进行输送切割时，不便于对水泥发泡板进行摆正，容易影响到后续切割的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥发泡板加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种水泥发泡板加工用切割装置，包括动力滚筒输送机架，所述动力滚筒输送机架的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述动力滚筒输送机架的顶部固定安装有切割机机架，所述切割机机架的内壁上设置有发泡板切割机，所述动力滚筒输送机架的顶部且位于切割机机架的左侧设置有限位机构，所述动力滚筒输送机架的底部且位于切割机机架的正下方设置有收集机构。
[0008]所述限位机构包括限位单元和输送单元，所述收集机构包括收集单元和除尘单元。
[0009]所述限位单元包括下固定块，所述下固定块的侧面与动力滚筒输送机架的侧面固定连接，所述下固定块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有上固定块，所述上固定块的侧面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有限位板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上固定块的侧面且位于液压缸的左右两侧固定连接有固定筒，所述固定筒的外壁开设有滑槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁与固定筒的内壁滑动连接，所述固定杆的另一端固定连接有凸块，所述
凸块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中固定杆能够在固定筒的内部进行滑动，同时凸块能够使固定杆与固定筒之间滑动的更稳定。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送单元包括开设在限位板外壁的凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁套接有输送筒。
[0014]采用上述技术方案，该方案中输送筒能够便于放置的水泥发泡板进行移动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集单元包括固定框，所述固定框的内壁设置有收集仓，所述收集仓的外壁固定连接有橡胶套，所述收集仓的外壁且位于橡胶套的内部固定连接有弧形弹条，所述橡胶套的外壁与固定框的内壁活动连接，所述收集仓的外壁且位于橡胶套的正下方固定连接有把手。
[0016]采用上述技术方案，该方案中弧形弹性条通过固定框进行挤压，能够便于对收集仓进行快速固定。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定框的内壁固定连接有导流板，所述导流板的底端与收集仓的顶部边缘处搭接。
[0018]采用上述技术方案，该方案中导流板能够便于碎屑掉落到收集仓的内部。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除尘单元包括分流座，所述分流座的外壁与固定框的内壁嵌固连接，所述分流座的正面嵌固安装有进水管，所述分流座的背面均匀固定安装有多个防护条，所述分流座的背面且位于防护条的正下方均匀嵌固安装有多个喷雾杆。
[0020]采用上述技术方案，该方案中喷雾杆喷出的水雾能够对空气中的扬尘进行吸附，减少空气中的扬尘。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]本技术提供一种水泥发泡板加工用切割装置，通过设置的液压缸、限位板、固定杆、固定筒和输送筒之间的配合，通过液压缸推动限位板进行移动，使限位板能够对不同尺寸的水泥发泡板进行限位摆正，使其在输送过程中保持稳定，并且固定杆在固定筒的内部进行滑动，能够对限位板提供支撑，同时输送筒在与输送的水泥发泡板接触时能够进行转动，从而对水泥发泡板进行输送。
[0023]本技术提供一种水泥发泡板加工用切割装置，通过设置的弧形弹性条、固定框、橡胶套、收集仓和导流板之间的配合，通过弧形弹性条在受到固定框的挤压后，在弹性力的作用下，能够推动橡胶套与固定框内部接触，进而便于对收集仓进行快速固定，同时橡胶套能够避免弧形弹性条受到损坏，通过导流板能够对碎屑进行引导，使其掉落到收集仓的内部，从而对切割过程中产生的碎屑进行集中收集。
[0024]本技术提供一种水泥发泡板加工用切割装置，通过设置的喷雾杆和防护条，通过喷雾杆喷出的水雾对空气中的扬尘进行吸附，减少空气中的扬尘，并且防护条能够避免掉落的碎屑对喷雾杆造成损坏。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术限位机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术图3中A处放大图；
[0028]图4为本技术收集机构的结构示意图；
[0029]图5为本技术分流座与喷雾杆的结构连接示意图。
[0030]图中：1、动力滚筒输送机架；2、支撑腿；3、切割机机架；4、发泡板切割机；5、限位机构；51、下固定块；52、竖杆；53、上固定块；54、液压缸；55、限位板；56、固定筒；561、滑槽；57、固定杆；571、凸块；58、凹槽；581、转杆；582、输送筒；6、收集机构；61、固定框；62、导流板；63、收集仓；64、橡胶套；65、弧形弹条；66、把手；67、分流座；671、进水管；672、喷雾杆；673、防护条。
实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种水泥发泡板加工用切割装置，包括动力滚筒输送机架1，动力滚筒输送机架1的底部四角处均固定安装有支撑腿2，动力滚筒输送机架1的顶部固定安装有切割机机架3，切割机机架3的内壁上设置有发泡板切割机4，动力滚筒输送机架1的顶部且位于切割机机架3的左侧设置有限位机构5，动力滚筒输送机架1的底部且位于切割机机架3的正下方设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡板加工用切割装置，包括动力滚筒输送机架(1)，所述动力滚筒输送机架(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述动力滚筒输送机架(1)的顶部固定安装有切割机机架(3)，所述切割机机架(3)的内壁上设置有发泡板切割机(4)，其特征在于：所述动力滚筒输送机架(1)的顶部且位于切割机机架(3)的左侧设置有限位机构(5)，所述动力滚筒输送机架(1)的底部且位于切割机机架(3)的正下方设置有收集机构(6)；所述限位机构(5)包括限位单元和输送单元，所述收集机构(6)包括收集单元和除尘单元；所述限位单元包括下固定块(51)，所述下固定块(51)的侧面与动力滚筒输送机架(1)的侧面固定连接，所述下固定块(51)的顶部固定连接有竖杆(52)，所述竖杆(52)的顶部固定连接有上固定块(53)，所述上固定块(53)的侧面固定安装有液压缸(54)，所述液压缸(54)的伸缩端固定安装有限位板(55)。2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板加工用切割装置，其特征在于：所述上固定块(53)的侧面且位于液压缸(54)的左右两侧固定连接有固定筒(56)，所述固定筒(56)的外壁开设有滑槽(561)。3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板加工用切割装置，其特征在于：所述限位板(55)的侧面固定连接有固定杆(57)，所述固定杆(57)的外壁与固定筒(56)的内壁滑动连接，所述固定杆(57)的另一端固定连接有凸块(571)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴道锋，
申请(专利权)人：四川新基业保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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