一种移动浇筑用模具制造技术

本实用新型专利技术属于浇筑模具技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种移动浇筑用模具，包括：呈长方体结构的模具本体；开设于所述模具本体顶部的成型仓，用于聚氨酯成型；用于下料的下料机构，所述下料机构包括安装在模具本体下方的底座，以及等距离安装在底座顶部的多个下料块，多个所述下料块的一端均延伸至成型仓中；用于升降的升降机构，所述升降机构安装在模具本体与底座之间，本实用新型专利技术通过下料机构和升降机构能够实现快速脱模，在需要脱模时，升降机构启动，带动模具本体在多个下料块上往复升降，在升降的过程中让成型的保温板依次与多个下料块和成型仓的底部进行脱模，从而实现了设备快速对保温板进行脱模。快速对保温板进行脱模。快速对保温板进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种移动浇筑用模具


[0001]本技术属于浇筑模具
，具体涉及一种移动浇筑用模具。

技术介绍

[0002]保温板在制作的过程中会用到聚氨酯，聚氨酯是两种材料混合搅拌发生化学反应而成的泡沫，人工搅拌生产效率低下，浪费严重，为此会采用移动浇注机进行浇筑，移动浇注机主要作用就是将原料抽过来，按照比例输送到混合头进行充分混合，并注入模具中进行成型。
[0003]现有的防火保温板浇筑模具大多采用上下模具直接对接，上下模具尺寸固定，不具备长度调节功能，只能生产特定尺寸的防火保温板，无法根据使用需求进行调节，同时浇筑完成后不易脱模取料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动浇筑用模具，以解决现有的模具不具备长度调节功能，无法根据使用需求进行调节，同时浇筑完成后不易脱模取料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动浇筑用模具，包括：呈长方体结构的模具本体；
[0006]开设于所述模具本体顶部的成型仓，用于聚氨酯成型；
[0007]用于下料的下料机构，所述下料机构包括安装在模具本体下方的底座，以及等距离安装在底座顶部的多个下料块，多个所述下料块的一端均延伸至成型仓中；
[0008]用于升降的升降机构，所述升降机构安装在模具本体与底座之间。
[0009]优选的，还包括用于所述模具本体尺寸进行调节的调节机构，所述调节机构包括：
[0010]安装于所述模具本体上方的横杆，所述横杆的底部安装有挡板，所述挡板插接在成型仓中；<br/>[0011]开设于所述模具本体顶部且对称分布的多个插孔，所述挡板顶部的两侧均安装有插杆，两个所述插杆分别插接在两侧的插孔中；
[0012]所述模具本体的顶部设有刻度线，所述刻度线与多个插孔错位分布。
[0013]优选的，所述横杆的两端均固定有固定座，两个所述插孔均分别垂直固定安装在两侧固定座的底部，所述横杆的两端均贯穿有扣槽。
[0014]优选的，所述成型仓的底部等距离贯穿有多个凹槽，多个所述下料块分别插接在多个凹槽中。
[0015]优选的，所述模具本体的一侧安装有收纳仓，所述挡板可收纳在收纳仓中。
[0016]优选的，所述升降机构包括固定安装在模具本体和底座之间且处于四个拐角处的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端均固定有安装座，两个所述安装座分别固定安装在模具本体和底座上。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0018](1)本技术通过下料机构和升降机构能够实现快速脱模，在需要脱模时，升降机构启动，带动模具本体在多个下料块上往复升降，在升降的过程中让成型的保温板依次与多个下料块和成型仓的底部进行脱模，从而实现了设备快速对保温板进行脱模。
[0019](2)本技术通过调节机构能够实现对成型仓的空间进行调节，将横杆抬至模具本体的上方，通过刻度线确定插孔需要插入的位置，将横杆上的插杆插入至确定好的插孔中，此时挡板插接在成型仓中，从而调节成型仓的尺寸，解决了现有的模具不具备长度调节功能，无法根据使用需求进行调节的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术插杆与插孔的配合示意图；
[0024]图中：1、电动伸缩杆；2、安装座；3、底座；4、下料块；5、横杆；6、固定座；7、模具本体；8、凹槽；9、挡板；10、成型仓；11、插孔；12、插杆；13、收纳仓；14、扣槽；15、刻度线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，本技术提供如下技术方案：一种移动浇筑用模具，包括：呈长方体结构的模具本体7；
[0027]开设于模具本体7顶部的成型仓10，用于聚氨酯成型；
[0028]用于下料的下料机构，下料机构包括安装在模具本体7下方的底座3，以及等距离安装在底座3顶部的多个下料块4，多个下料块4的一端均延伸至成型仓10中；
[0029]用于升降的升降机构，升降机构安装在模具本体7与底座3之间。
[0030]通过上述技术方案：
[0031]升降机构启动，带动模具本体7在下料块4上升降，从而让下料块4的顶部与成型仓10的底部处于同一水平面上，此时向成型仓10中添加聚氨酯，聚氨酯成型后为保温板，此时升降机构往复启动，从而带动模具本体7在下料块4上往复升降，在模具本体7升起时，带动多个下料块4与保温板脱模，在模具本体7下降时，脱模后的下料块将保温板从成型仓10中顶起，从而完成保温板的脱模工作，同时由于下料块4为多个且呈等距离分布，在下料块4脱模时不会导致保温板损坏。
[0032]进一步的，针对上述所设置的下料块4，成型仓10的底部等距离贯穿有多个凹槽8，多个下料块4分别插接在多个凹槽8中，通过凹槽8便于将下料块4插入至成型仓10中，在模具本体7升降的过程中，便于下料块4插入至成型仓10中。
[0033]进一步的，针对上述所设置的升降机构，升降机构包括固定安装在模具本体7和底座3之间且处于四个拐角处的电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的两端均固定有安装座2，两个安
装座2分别固定安装在模具本体7和底座3上，通过安装座2将电动伸缩杆安1装在模具本体7与底座3之间，在电动伸缩杆1启动时，带动模具本体7在下料块4上往复升降，从而让成型的保温板与成型仓10和下料块4进行脱模。
[0034]请参阅图1
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4所示，还包括用于模具本体7尺寸进行调节的调节机构，调节机构包括：
[0035]安装于模具本体7上方的横杆5，横杆5的底部安装有挡板9，挡板9插接在成型仓10中；
[0036]开设于模具本体7顶部且对称分布的多个插孔11，挡板9顶部的两侧均安装有插杆12，两个插杆12分别插接在两侧的插孔11中；
[0037]模具本体7的顶部设有刻度线15，刻度线15与多个插孔11错位分布。
[0038]通过上述技术方案：
[0039]将横杆5两端的插杆12分别插接在两侧的插孔11中，从而将挡板9插接在成型仓10中，聚氨酯在成型仓10与挡板9之间成型，同时，由于插孔11开设有多个，在插杆12插入至不同插孔11时，从而调节成型仓10中聚氨酯成型的尺寸，通过刻度线15可准确读出保温板成形的尺寸数值。
[0040]进一步的，针对上述所设置的插杆12，横杆5的两端均固定有固定座6，两个插孔11均分别垂直固定安装在两侧固定座6的底部，横杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动浇筑用模具，其特征在于，包括：呈长方体结构的模具本体(7)；开设于所述模具本体(7)顶部的成型仓(10)，用于聚氨酯成型；用于下料的下料机构，所述下料机构包括安装在模具本体(7)下方的底座(3)，以及等距离安装在底座(3)顶部的多个下料块(4)，多个所述下料块(4)的一端均延伸至成型仓(10)中；用于升降的升降机构，所述升降机构安装在模具本体(7)与底座(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种移动浇筑用模具，其特征在于：还包括用于所述模具本体(7)尺寸进行调节的调节机构，所述调节机构包括：安装于所述模具本体(7)上方的横杆(5)，所述横杆(5)的底部安装有挡板(9)，所述挡板(9)插接在成型仓(10)中；开设于所述模具本体(7)顶部且对称分布的多个插孔(11)，所述挡板(9)顶部的两侧均安装有插杆(12)，两个所述插杆(12)分别插接在两侧的插孔(11)中；所述模具本体(7)的顶部设有刻度线(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成，
申请(专利权)人：四川新基业保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：